Различные конструкционные

Для направления движения автомата вдоль стыка разработаны различные конструкции указателей положения головки, копирующих роликов и систем слежения за стыком. Указатели, жестко связанные с мундштуком, движутся впереди него по стыку и позволяют оценить отклонение дуги от середины свариваемого стыка. Это отклонение сварщик устраняет вручную. Ручные корректоры обеспечивают точность направления электрода ±1,5 — 2,5 мм и эффективны при скоростях сварки до GO м/ч.

Корпусные детали отличаются большим многообразием форм и размеров обрабатываемых поверхностей и точностью их обработки. В зависимости от этого используют различные конструкции расточных кондукторов для закрепления корпусных заготовок и обеспечения правильного положения инструмента относительно обрабатываемой поверхности.

Одним из ценных свойств винипласта является его пластичность при нагревании и превращении его в твердое состояние при охлаждении, что позволяет, изменяя форму винипласта и его заготовок в нагретом (пластичном) состоянии, изготовлять из пего различные конструкции, детали аппаратуры и трубопроводов гнутьем, выдавливанием, штампованием, так же как из металла. Винипласт легко поддается обработке на станках, а также инструментами, применяемыми при обработке металла н дерева. Винипласт можно резать, строгать, сверлить, фрезеровать, полировать и т. п.

При установке вала в двух подшипниках применяют различные конструкции подшипниковых узлов, например конструкцию, где радиально-упорные подшипники установлены в общей сквозной расточке корпуса, а размер осевого зазора регулируют набором прокладок между крышками и торцами корпуса (рис. 27.14, а). На рис. 27.14, б показана конструкция, в которой между неподвижным наружным кольцом подшипника и крышкой имеется осевой зазор Д = 0,02 ...

В целях герметизации корпусов подшипников, коробок редукторов и других узлов машин в местах выхода из них концов валов, опирающихся на ПК, используют различные виды уплотнений. Они защищают подшипники от попадания в них извне посторонних веществ (пыли, влаги, газов) при одновременном предотвращении утечки смазки сквозь уплотнения. Различают трущиеся (контактные) уплотнения, в которых герметизация обеспечивается манжетами из эластичных материалов, и нетрущиеся (бесконтактные) уплотнения, основанные на принципе газодинамического затвора. Контактные уплотнения требуют полировки цапф в местах их установки, лимитированы по скоростям и износу, вызывают нагрев и некоторую потерю энергии на трение в них. Их используют при невысоких скоростях. Основные, принципиально различные конструкции таких уплотнений приведены на рис. 9.

поле в этой зоне подбором формы катушки и применением концентраторов. Различные конструкции вихретоковых преобразователей, позволяющие локализовать поле, приведены на рисунке 3.3.9.

Следует также отметить, что различные конструкции имеют в своем составе элементы, которые являются фрагментами самых разнообразных видов оболочек (днища, патрубки, люки, штуцера и т.д.). Имеются также изделия оболочкового типа, которые не описываются вышеприведенными формами. К ним, в частности, относятся отопительные радиаторы, топливные баки и т.д. К таким изделиям обычно предъявляют требования только по герметичности. Не рассмотрены здесь и конусные оболочки, применяемые в ракетной технике.

Монтаж манжет на поршень или шток осуществляется по наружному или внутреннему диаметру основания манжеты по плотной посадке. Начальный уплотнительный эффект создается за счет деформации наружной и внутренней губок. Для фиксации манжеты в подвижных соединениях используются различные конструкции стопорных колец и манжетодержателей, которые сложны в изготовлении и по стоимости превосходят уплотнитель.

1". При подъеме различных грузов и опускании на место установки приходится их определенным образом ориентировать. Например, при установке контейнера на грузовой автомашине или железнодорожной платформе груз надо повернуть так, чтобы его ось была направлена параллельно продольной оси кузова автомашины или продольной оси железнодорожной платформы. До настоящего времени ориентирование груза относительно места установки производится вручную, что допустимо при легких негромоздких грузах. Но поворачивать вручную тяжелые громоздкие грузы весьма неудобно и даже опасно, вследствие чего в настоящее время разрабатываются различные конструкции поворотных устройств, главным образом специального назначения.

Для предотвращения самоотвинчивания производят фиксацию (стопорениё) болтов и гаек относительно корпусных деталей. На практике используют различные конструкции стопорящих элементов (рис. 32.10, а — м), с помощью которых создают дополнительные силы трения в резьбе (за счет контргайки, обжатой на эллипс тонкостенной части самоконтрящейся гайки, стопорного кольца или пробки из полиамида, рис. 32.10, а — г), дополнительные силы трения на торце гайки (за счет специальных шайб, см. рис. 32.10, д — ж), а также осуществляют взаимную фиксацию гаек (головок болтов) и корпусных деталей (с помощью шплинтов, деформируемых шайб, проволоки, удерживающих накладок, кернения и др., см. рис. 32.10, з - м).

поле в этой зоне подбором формы катушки и применением концентраторов. Различные конструкции вихретоковых преобразователей, позволяющие локализовать поле, приведены на рисунке 3.3.9.

Порошковой металлургией получают различные конструкционные материалы для изготовления заготовок и готовых деталей. Большое применение находят композиционные материалы со специальными физико-механическими и эксплуатационными свойствами.

Любая оценка радиационных повреждений, влияющих на основную функцию электроизмерительных приборов, должна учитывать влияние разнообразных изменений и нарушений в материалах приборов. Так как к измерительной аппаратуре предъявляются высокие требования точности, то любые изменения характеристик материалов как в отрицательную, так и в положительную сторону могут серьезно влиять на градуировку прибора. Поскольку приборы часто используют для непосредственных визуальных наблюдений, то может оказаться, что влияние радиации на характер переходных явлений в приборе не будет иметь значения, за исключением тех случаев, когда измерения производят во время облучения. Однако в ходе длительного облучения, а также во время ядерных взрывов приборы, выполняющие функции реле или контрольные функции, могут подвергаться очень сильному воздействию. Влияние ядерных излучений на измерительные приборы специально не изучали, однако различные компоненты приборов, такие, как магнитные материалы, изоляция, ограничительные и гасящие сопротивления, выпрямители, магнитные катушки и различные конструкционные детали, исследовали в условиях облучения. Используя соответствующие данные, можно представить степень повреждений различных приборов, которые могут появиться в условиях облучения.

Для закрепления верхней траверсы после ее установочного перемещения разные фирмы применяют различные конструкционные решения для более жесткого и плотного в отношении вибрации крепления верхней траверсы к колоннам. Некоторые фирмы параллельно колоннам монтируют жесткие стойки с поперечиной, образующие замкнутую раму. Необходимость увеличения жесткости машины объясняется повышенным диапазоном рабочих частот, получаемых благодаря электрогидравлической системе нагружения.

чеМйя, в некоторых моделях в местах пересечения ребра одного или двух направлений имелись углы перелома. Различные конструкционные особенности усложняют анализ работы сооружения. Поэтому были также проведены испытания идеализированных моделей: без ребер с гладкой поверхностью, с одним ребром, с двумя пересекающимися в центре ребрами.

Эксплоатационная стойкость их при высоких скоростях скольжения (8—10 м/сек) неудовлетворительна. Щёлочноземельные баббиты нашли применение в вагоностроении. Различные конструкционные улучшения, усиление и охлаждение смазки, специальная механическая обработка поверхностей трения значительно повышают нагрузоспособность щёлочноземельных баббитов; в настоящее время из них изготовляют подшипники локомотивов, горнорудных машин, брикетных прессов и т. п.

К настоящему времени в СССР и за рубежом имеются в эксплуатации и на различных стадиях создания и проектирования крупные промышленные АЭС с натриевыми и гелиевыми теплоносителями,-в которых реализуются различные конструкционные схемы ТА. В предлагаемой книге анализируются указанные кон-струции, а также методы расчетного и экспериментального обоснования для создания оптимальных и надежных конструкций. Анализ позволил определить основные тенденции в развитии конструкций ТА, выявить проблемы, возникающие при их проектировании и сформулировать требования, вытекающие из специфики АЭС и используемых в них теплоносителей. Особое внимание уделено вопросам проектирования ТА. На основе имеющейся информации и личного опыта авторы попытались довести до читателя представление о наиболее рациональных конструкционных решениях и сформулировать соответствующие рекомендации, которые могли бы помочь проектантам в практической деятельности. Излагаемый в книге материал может оказаться полезным при проектировании тешюобменных аппаратов для других отраслей промышленности.

Плотные металлоке-рамические изделия Различные конструкционные детали Изготовляются из порошков железа, бронзы, латуни, нержавеющей стали, вольфрама и других металлов с минимальной остаточной пористостью Машиностроение и приборостроение

Жидкость должна быть совместима с материалами системы. Жидкость для гидравлических систем должна быть совместима с теми материалами, которые используются непосредственно в системе или вблизи нее. Это означает, что металлы, пластики, покрытия, эластомеры и различные конструкционные материалы, которые соприкасаются или могут при каких-то условиях соприкасаться с жидкостью, не должны разрушаться или портиться жидкостью и не должны разрушать или портить ее. Жидкость и материалы должны быть инертны по отношению друг к другу.

1. Были испытаны различные конструкционные материалы для ситчатой тарелки. Проведено сравнение тефлона и нержавеющей стали. Потери растворителя оказались наименьшими при использовании тарелок из нержавеющей стали.

Порошковой металлургией получают различные конструкционные материалы со специальными физико-механическими и эксплуатационными свойствами (табл. 8.1).

Основные энергетические характеристики процесса лазерной сварки-- это плотность Е мощности лазерного излучения и длительность t его действия. При непрерывном излучении i определяется продолжительностью времени экспонирования, а при импульсном -длительностью импульса. Превышение верхнего предела Е вызывает интенсивное объемное кипение и испарение металла, приводящее к выбросам металла и дефектам шва. На практике лазерную сварку ведут при Е = 106...107 Вт/см2. При Е < 105 Вт/см2 лазерное излучение теряет свое основное достоинство - высокую концентрацию энергии. Изменение Е и / позволяет сваривать лазерным лучом различные конструкционные материалы с толщиной от нескольких микрометров до десятков миллиметров.