Различными свойствами

Для выявления зон с различными структурными изменениями, а также дефектов резьбовых соединений имеется измеритель электропроводности и магнитный дефектоскоп.

В настоящее время относительно хорошо изучены отдельные механизмы деформационного упрочнения, связанные с конкретными дислокационными структурами [9, 228, 245, 255]. Однако практически отсутствуют сравнительные исследования эффективности деформационного упрочнения различными структурными состояниями (от леса дислокаций до разориентированной ячеистой структуры) в зависимости от состава, исходной структуры, предшествующей обработки, условий испытания и т. д. Это во многом обусловлено трудоемкостью исследований, так как они связаны с необходимостью поэтапного контроля дислокационной структуры с помощью методов трансмиссионной электронной микроскопии.

На примере корпусной стали 15Х1М1ФЛ с различными структурными состояния (бейнит, нижний бейнит и феррит + фер-рито-карбйдная смесь) рассмотрим оценку долговечности металла с трещиной в условиях малоцикловой усталости.

Эта методика (как и DARE) предназначена для опре деления наиболее перспективных научных и техниче ских разработок путем разбиения сложной проблемь на совокупность подпроблем и представления их в вид< дерева целей. При этом цели увязываются как по гори зонтали, так и по вертикали, что позволяет согласо вать и оценить масштабы задач, решаемых различными структурными подразделениями в рамках крупномасштабного проекта.

Сопротивление металлов и сплавов атмосферному воздействию и воздействию воды речной и морской часто обеспечивается образованием поверхностной защитной пленки. Например, в так называемой нержавеющей стали такая пленка образуется при наличии в стали легирующих добавок Cr, Al, Ni, Si в количестве, соответствующем образованию одной фазы. Для того чтобы пленка могла выполнять защитные функции, она должна удовлетворять ряду требований: быть достаточно толстой и плотной и препятствовать диффузии, обладать достаточными пластичностью и прочностью, чтобы сопротивляться внешним воздействиям, и хорошим сцеплением с основным металлом. Кроме того, требования предъявляются и к самому металлу: в нем не должно быть фазовых превращений, могущих вследствие изменения объема разрушить защитную пленку; металл должен обладать однородностью строения, чтобы не возникло вызывающих коррозию начальных потенциалов между различными структурными составляющими.

В процессе проектирования систем АЛ можно выделить функциональные, временные и пространственные связи между различными структурными составляющими процесса проектирования АЛ. Наиболее удобным математическим аппаратом, отражающим способы расчленения и виды взаимосвязи между их составляющими, является теория графов и отношений.

Разность потенциалов возникает не только при контакте разнородных металлов, но и между различными структурными составляющими одного и того же металла или между различными металлами. Для этого доста-

2.4а. Конструирование. Для удовлетворения всем требованиям технических условий к системе, не выходя за пределы бюджетной стоимости ее, часто оказывается необходимым прибегать к компромиссным решениям относительно основных параметров системы. Компромиссные решения такого рода приходится также принимать при выборе задаваемых уровней для каждого параметра. Для достижения заданной готовности нужно идти на компромисс между обслуживаемостью и надежностью. Требования выполнения задания могут обусловить минимальный уровень обслуживаемости, при нарушении которого компромиссное решение не может быть принято. В такой ситуации для достижения требуемого уровня обслуживаемости могут оказаться необходимыми компромиссы между основными составными элементами обслуживаемости (конструкция, персонал и вспомогательные средства) или между различными структурными схемами системы. В следующих разделах описываются методы, позволяющие выбрать соответствующие компромиссные решения.

Таблица 2 Прочность литых чугунных образцов с различными структурными зонами отливки

Возникновение разности потенциалов .происходит не только при контакте разнородных металлов или между различными структурными составляющими одного и того же металла. Достаточно наличия небольшой химической или физической неоднородности металла. Примером может служить коррозия сварных швов. Металл шва неизбежно несколько отличается по своему химическому составу от основного металла и содержит обычно несколько меньше углерода. Литая структура, образующаяся в процессе формирования сварного шва, остается на весь срок эксплуатации; основной же металл имеет другую структуру, сформировавшуюся 'при прокатке или последующей термической обработке. Такая разница в структуре металла и химическом составе приводит к образованию гальванических пар, в результате чего наблюдается коррозионное разрушение металла шва или прилегающего к нему основного металла.

Использование сплавов с редкоземельными элементами (Y) обеспечивает при сверхбыстрой закалке получение материала с различными структурными составляющими [499].

Основные параметры сварки трением: скорость относительного перемещения свариваемых поверхностей, продолжительность нагрева, удельное усилие, пластическая деформация, т. е. осадка. Требуемый для сварки нагрев обусловлен скоростью вращения и осевым усилием. Для получения качественного соединения в конце процесса необходимо быстрое прекращение движения и приложение повышенного давления. Параметры режима сварки трением зависят от свойств свариваемого металла, площади сечения и конфигурации изделия. Сваркой трением соединяют однородные и разнородные металлы и сплавы с различными свойствами, например медь со сталью, алюминий с титаном и др. На рис. 5.41 показаны основные типы соединений, выполняемых сваркой трением. Соединение получают с достаточно высокими механическими свойствами. В про-

кого металла, например для поверхности ртути или амальгамного электрода, которая может служить образцом однород-. ной поверхности. Относительно твердого металла это допущение может служить лишь известным приближением. Даже если твердый металл химически вполне однороден, разные участки его поверхности не являются вполне однородными физически. . . Разные точки поверхности, различающиеся своим положением в решетке отдельных кристаллитов, обладают различной энергией и различными свойствами, что отражается на кинетике электрохимических реакций, протекающих в этих точках. Особенно резкое отклонение от принятой упрощенной картины получается в том случае, когда металл содержит в себе инородные включения и когда вследствие этого на его поверхности имеются разделенные участки с различными физическими и химическими свойствами г.

В изображенных на рис. 1.1...1.4 основных типах ПТЭ использованы пористые однородные материалы. Эффективность ПТЭ резко возрастает при применении многослойных проницаемых структур с различными свойствами и функциональным назначением отдельных слоев.

Последний процесс идет с активными металлами (Zr; Ti), которые даже в вакууме, созданном масляными диффузионными насосами, обогащаются углеродом (ZrC; TiC). Карбиды образуют почти все металлы, но они обладают различными свойствами в зависимости от расположения данного металла в периодической системе Д. И. Менделеева или от строения его атомов.

Возможность нарезания червячных колес со смещением позволяет образовывать червячные механизмы с различными свойствами. При необходимости вписывания червячной пары в заданное межосевое расстояние aw необходимый коэффициент смещения определяется из условия

При динамическом расчете конкретных механизмов необходимо учитывать специфические факторы, присущие им, Например, механизмы с электрическим, гидравлическим, пневматическим приводами обладают различными свойствами, учет которых при расчете требует применения специальных математических методов. Имеются особенности в динамических расчетах механизмов, применяющихся в машинах различного назначения — станках, подъемно-транспортных устройствах, компрессорах и насосах и т. п. Поэтому в теории механизмов принято рассматривать задачи динамического расчета механизмов разных типов как самостоятельные.

Всякий отдельный кристалл (монокристалл) построен из атомов, расположенных в определенном порядке. Расположение атомов и расстояние между ними в различных направлениях, вообще говоря, различны. Поэтому отдельный кристалл может обладать различными свойствами в различных направлениях. И действительно, все монокристаллы в той или иной мере обладают анизотропией. Но если тело построено из множества мелких кристаллов (поликристаллические тела), то, несмотря на анизотропию отдельных кристаллов, все тело в целом может быть изотропным, когда отдельные кристаллики расположены беспорядочно, без всякой системы. Тогда свойства отдельных кристалликов усредняются по всем направлениям и в среднем оказываются одинаковыми. Поэтому поликристаллические тела, к которым принадлежат почти все применяемые в технике материалы, часто бывают изотропны. Однако при специальной обработке (волочении и т. п.) может произойти упорядочение в расположении отдельных кристалликов тела. Свойства отдельных кристалликов уже не усредняются, и поликристаллическое тело может оказаться анизотропным. И действительно, поликристаллические материалы, подвергшиеся специальной обработке, нередко обладают анизотропией.

*) Ограничения, накладываемые на величины деформаций и скоростей, обусловлены различными свойствами среды и в этом смысле независимы. Однако величины деформаций и скоростей в импульсе связаны между собой через параметры, характеризующие упругость и плотность среды. Поэтому одно из двух ограничений, которое оказывается более жестким, одновременно обеспечивает выполнение и другого ограничения.

области я3 > О и — /I < я3 < О Рис. 38 обладают различными свойствами

(использование конструкционных материалов с различными свойствами) неоднородностью колонны. В зонах изменения геометрических или физических параметров создаются условия для сочетания повышенного уровня напряжений и стесненности пластических деформаций. В этих условиях возможно зарождение исходной трещины. Ее дальнейшее развитие определяется средним уровнем рабочих и остаточных напряжений в элементах колонны и характером перераспределения напряжений при подрастании трещины [15].

Износостойкость сталей и чугунов зависит от их структуры. Каждая из структурных составляющих обладает различными свойствами, которые следует учитывать при выборе технологии обработки стали или чугуна, предназначенных для различных узлов трения (табл. 1.2)