Повышенных напряжений

Высокохромистые стали применяют для крупных штампов сложной формы, работающих при повышенных нагрузках и износе. Эти стали в литом состоянии содержат эвтектику, выделяющуюся в процессе кристаллизации по границам зерен твердого раствора.

- при небольших нагрузках и относительно высоких окружных скоростях применять подшипники с баббитовой заливкой, при повышенных нагрузках — с заливкой свинцовистой бронзой, при больших нагрузках и малых частотах вращения - бронзовые подшипники.

Сталь 40Х, 40ХН, 45Х, 45ХН (4543-71) Сталь 45Г2 (1050—74) Закалка, отпуск, закалка с нагревом т. в. ч. или газопламенная закалка, отпуск HRC 50—55 150 Ведущие и ведомые звездочки ответственного назначения в цепях повышенного качества, где требуются высокая износостойкость и прочность Приводные звездочки для тяговых цепей, работающих при повышенных нагрузках в агрессивных условиях и скорости v > > 5 м/с

Длина скребковых питателей зависит от расстояния между бункерами сырого угля и мельницами. Она может достигать 20—30 м. В этом случае при перекосе лент или при повышенных нагрузках наблюдается обрыв цепей. Для исключения обрывов применяют комбинацию длинных конвейеров (преимущественно ленточных) и скребковых дозаторов сырого топлива.

Длина скребковых питателзй зависит от расстояния между бункерами сырого угля и мельницами. Она может достигать 20—30 м. В этом случае при перекосе лгнт-или при повышенных нагрузках наблюдается обрыв цепей. Для исключения обрывов применяют комбинацию длинных конвейэров (преимущественно ленточных) и скребковых дозаторов сырого топлива.

При малых скоростях пара образование капель происходит в основном за счет поверхностной энергии, освобождающейся при разрыве вздутий пленки. По мере увеличения w0" все большее значение приобретает кинетическая энергия парового потока, что приводит к увеличению количества образующихся капель. Таким образом, при повышенных нагрузках унос состоит из более крупных капель, образующихся, главным образом вследствие дробления пленки жидкости потоком пара.

плуатационная нагрузка Рн и он работает в течение некоторого времени 7\ (рис. 161, в). Затем образец работает при повышенной нагрузке Ртах до тех пор (в течение времени Т2),'пока не достигнет предельного состояния (т. е. он «доламывается» на повышенных нагрузках). Поэтому время 7\ задано, а период времени Т2 — случайная величина с математическим ожиданием М (Т2). Суждение о работе до предельного состояния Тн при эксплуатационной нагрузке можно сделать из условия, что при каждом режиме работы используется какая-то доля потенциальной долговечности объекта (образца). Поскольку в результате испытания объект полностью теряет свою работоспособность, можно записать

В ряде случаев применим метод экстраполяции, если предположить, что имеется функциональная (обычно линейная) зависимость между нагрузкой и временем работы до отказа. Тогда проводят испытания при повышенных нагрузках PI . . . Pk (рис. 161, д), соединяют наработки на отказ при каждом уровне нагрузок и продолжают линию до пересечения с абсциссой, соответствующей нормальной (эксплуатационной) нагрузке Рн. Считают, что значение Тн соответствует наработке на отказ при эксплуатационных нагрузках. На точность метода значительное влияние оказывает значение максимальной нагрузки Рг — Ргаах, диапазон применяемых нагрузок и близость Pk — Pmln к значению Ри. Чем больше точность метода за счет увеличения числа испытаний и приближения Pk к Рн, тем меньше эффект от форсирования.

Сталь 40 X, 40ХН, 45Х, 45ХН (4543 — 71) Сталь 45Г2 (1050-74) Закалка, отпуск, закалка с нагревом т. в. ч. или газопламенная закалка, отпуск НДС 50 — 55 150 Ведущие . и ведомые звездочки ответственного назначения в цепях повышенного качества, где требуются высокая износостойкость и прочность Приводные звездочки для тяговых цепей, работающих при повышенных нагрузках в агрессивных условиях и скорости v ^ > 5. м/с

Для получения образцов с трещиной проводят предварительные усталостные испытания при повышенных нагрузках образцов с острыми надрезами р=0,1 мм (аа=3,61). В этом случае трещина усталости долгое время распространяется равномерно по концентрическим окружностям.

под влиянием нагрева приводит к изменению коэффициента трения покоя, который в процессе работы трущейся пары не остается постоянным. Большое влияние на коэффициент трения покоя оказывает состояние поверхности образцов, так как малейшие следы жировой пленки или влаги резко меняют амплитуду и частоту релаксационных колебаний. При сухом трении происходит увеличение силы трения с увеличением продолжительности неподвижного контакта, что объясняется главным образом ростом фактической площади контакта. Так как фактическая площадь контакта, а, следовательно, и сила трения покоя возрастают с увеличением нагрузки, то механические релаксационные колебания проявляются более существенно при повышенных нагрузках.

При образовании зон ГП, расстояние между которыми составляет около 10'2 нм, дислокации проходят через них (перерезают), что требует повышенных напряжений (рис. 67, а). Зоны ГП имеют модуль сдвига больше, чем у исходного твердого раствора а. Чем прочнее зоны ГП и больше их модуль упругости, тем труднее они перерезаются дислокациями. Вокруг зон ГП создается зона значительных упругих напряжений, в которой движение дислокаций также тормозится, что, следовательно, определяет упрочнение при старении.

Углеродистые стали с повышенным содержанием серы и фосфора — автоматные стали маркируют буквой А с цифрами за ней: АИ, А12 А20, АЗО, А35. Из стали А12 на быстроходных автоматах изготавливают впиты, болты, гайки и различные мелкие детали сложной конфигурации, а из А20, АГ'О, А40Г — детали, работающие в условиях повышенных напряжений. Эти стали выпускают без термической обработки, в виде калиброванных высокоотпущенпых (отожженных) и калиброванных пагартованных профилей.

Высокие остаточные напряжения возникают яри термообработке, особенно при закалке с резким охлаждением. В результате неодинаковых условий теплоотвода от поверхностных и внутренних слоев металла, а также на участках переходов образуются, зоны повышенных напряжений, нередко приводящие к появлению закалочных трещин. У материалов, которым свойственна низкая прокаливаемость, это явление усугубляется взаимодействием прокаленных и непрокаленных зон; Зоны мартенсита, который обладает наибольшим удельным объемом, подвергаются сжатию действием смежных более плотных слоев трооститной, еорбитной или перлитной структуры, в которых возникают реактивные напряжения растяжения.

Соединения такого типа затягивают тарированным усилием во избежание перетяжки и возникновения повышенных напряжений разрыва в ступице и напряжений смятия на центрирующем конусе.

В общем трапецеидальные шлицы вследствие повышенных напряжений смятия менее выгодны, чем треугольные шлицы с рн = 0,1 -4- 0,2. Кроме того, они существенно увеличивают радиальные габариты соединения и уменьшают работающее сечение вала.

Лобовые швы во избежание возникновения повышенных напряжений изгиба следует накладывать с двух сторон, а перекрытие соединяемых элементов должно быть не меньше 4s (рис. 4.3, а).

Было также показано, что геометрические параметры резьбовых соединений насосно-компрессорных труб скважин № 565 и № 566 из стали 18Х1Г1МФ не соответствовали требованиям технических условий. Наличие дефектов резьбы приводило к возрастанию растягивающих напряжений в резьбовых соединениях в 1,5-2 раза. В результате разрушение некоторых насосно-компрессорных труб происходило через несколько суток эксплуатации по причине сероводородного растрескивания металла, вызванного совместным воздействием сероводородсодержащих сред и повышенных напряжений в резьбовых соединениях.

При конструировании механизмов необходимо избегать резких переходов в форме и размерах деталей. Наличие в зоне опасных сечений детали уступов, выточек, резьбы, отверстий и т. п. приводит к возникновению местных повышенных напряжений (кон.' центрации напряжений) и снижению усталостной прочности ее, когда больше отношение Did и меньше г, так как при этом увеличивается отношение атах/о или ттах/т.

10Мы можем ввести гипотезу, что трещины распространяются в результате образования и активации докритических микротрещин внутри критического объема впереди основной трещины. Для любого материала можно положить, что микроскопические трещины случайно распределены по объему тела, следовательно, имеются и в окрестности кончика трещины. В изотропных материалах в окрестности кончика основной трещины под действием поля повышенных напряжений будет расти микротрещина, ортогональная максимальному растягивающему напряжению (о"втах, рис. 18, а). Тогда основная трещина распространяется путем слияния с микротрещинами в этом направлении. При различных условиях нагружения, например антисимметричных нагрузках, согласно наблюдениям Эрдогана и Си [15], это направление распространения не совпадает с направлением основной трещины.

В зависимости от условий эксплуатации изменяется характер распределения поврежденное™ порами по толщине растянутой зоны гиба паропроводов. В случае работы в условиях повышенных напряжений отмечается высокая плотность несшюшностей по всей толщине трубы.

На рис. 1.13 представлены кривые измерения плотности пор по толщине трубы в зоне распространения трещины в сечении, отстоящем на 3 мм от трещины. Кривая 1 соответствует по-врежденности гиба с пониженной жаропрочностью, кривая 2 ~ поврежденное™ гиба, разрушившегося под действием повышенных напряжений. Такое распределение пор по сечению трубы,