Предложил определять

И только в 1763 г. шихтмейстер Колывано-Воскре-сенских заводов И. И. Ползунов (1728—1766) предложил конструкцию действительно универсального парового двигателя непрерывного действия, который должен был «водяное руководство... вовсе уничтожить» и, заменив водяные колеса и плотины «по воле нашей, что будет потребно, исправлять». Независимость двигателя от места определялась использованием в качестве источника энергии угля, а непрерывная отдача работы достигалась исключением холостого хода с помощью двух цилиндров, работавших на общий вал. Правда, двигатель оставался атмосферным, но и с ним в качестве привода, например воздуходувных мехов, можно было обслужить в два раза больше печей, чем раньше. Трудности реализации проекта измучили изобретателя физически и морально, и он умер 16 мая 1766 г. от скоротечной чахотки. Его машина работала с 7 августа по 10 ноября 1766 г., после чего из-за пустяковой неполадки (течь котла) была оста-новлена и вскоре забыта, как и ее изобретатель...

В 1950 г. Н. А. Косоруков предложил конструкцию автомобиля-вездехода, в которой воздушная подушка образовывалась и ограничивалась струями воздуха, направляемыми под днище из щелевидного сопла, расположенного по периметру основания машины; поступательное движение машине должно было сообщаться воздушным винтом или реакцией воздушной струи, выбрасываемой через горизонтальное кормовое сопло. В 1953 г. Г. С. Туркин

В Англии деревенский плотник Джон Уайетт также предложил конструкцию прядильной машины. Его сын пишет: «Около 1730 года у нашего отца, жившего тогда в деревне близ Личфильда, явилась первая идея этого изобретения, и он занялся осуществлением ее».

1. АУУ Леблана [15], [16]. Используя свойство гибкого или упруго опертого ротора вращаться на скоростях выше критической «легкой стороной наружу», французский инженер Леблан в 1916 г. предложил конструкцию АУУ для уравновешивания корпуса экстрактора стиральной машины.

Новатор-скоростник токарь киевского завода «Красный экскаватор» В. Семинский, рассказывая о своих успехах, замечает, что в результате применения скоростных методов произошли серьезные изменения в структуре времени. Надо комплексно решать задачу: уменьшать и машинное, и холостое время. Это и было положено в основу его комплексного метода, о котором написано .много книг. В. Семинский разработал свыше 70 приспособлений и инструментов, резко снижающих холостое время. Он предложил конструкцию быстро-зажимного патрона и быстродействующей оправки для установки и закрепления заготовки, применение которых умень-

Кабельная техника развивалась в тесном взаимодействии с научными исследованиями электрического поля. Разработкой теории электрического кабеля занимался русский физик П. Д. Войнаровский. В 1913 г. Хох-штедтер (Германия) на основе теоретических разработок предложил конструкцию кабеля с экранированными жилами. Экранирование жил позволило в 1918—1919 гг. начать изготовление трехжильных кабелей на напряжения до 60 кВ. Однако по мере роста электрических распределительных сетей преимущественное распространение получили более дешевые воздушные линии.

Одновременно с сооружением первых электрических установок возникла проблема борьбы с перенапряжениями. Реальную опасность представляли перенапряжения, индуктируемые в воздушных проводах при близких грозовых разрядах. Исторически первыми средствами защиты от атмосферного электричества были приспособления, заимствованные-из практики грозозащиты зданий и телеграфных линий связи: заземленные-тросы, стержневые молниеотводы и снабженные плавкими вставками телеграфные громоотводы, являющиеся прототипом разрядников. В 90-е-годы появилось много видов грозозащитных аппаратов, основанных на различных принципах действия: водоструйные заземлители, постепенно снижавшие перенапряжения электростатического происхождения; разрядники с искровым промежутком и принудительным гашением дуги, катушки самоиндукции, предложенные английским физиком О. Лоджем в. качестве фильтров для импульсных токов молнии и др. При конструировании разрядников наиболее сложная задача заключалась в надежном гашении дуги сопровождающего тока, величина которого стремительно росла вместе с повышением мощностей электрических станций. Много изобретательности и неудачных попыток ученых и инженеров различных стран было связано с созданием разрядников. В 1891 г. И. Томсон предложил конструкцию с многократным разрывом дуги — принцип, нашедший полное признание лишь в 20—30-е годы XX в. при одновременном использовании в разрядниках токоограничивающих сопротивлений с вентильными свойствами. Начиная с 1896 г. самым распространенным видом разрядника становится роговой громоотвод, предложенный немецким электротехником Э. Олыплегером. К 1900 г. он завоевал почти полную монополию в сетях напряжением до 10 кВ. Благодаря многочисленным усовершенствованиям роговых разрядников этот тип грозозащиты надолго удержался в европейских сетях напряжением до 50—60 кВ [31]. Америка пошла по-другому пути. Начиная с 1907 г. там распространились алюминиевые разрядники, отвечающие требованиям работы сетей напряжением 100— 150 кВ. Разрядник не обладал безупречными характеристиками и надежностью действия и явился лишь временной защитной мерой (до начала 20-х годов) [32].

Для одноярусного маяка высотой 68 м Шухов предложил принципиально новое конструктивное решение гиперболоидной системы с установкой по центру железной трубы (диаметр 2 м) 16), связанной с остовом радиальными тягами в плоскости колец (через 10 м). Выбор конструктивной формы двух гиперболоидных маяков в г. Херсоне (высота 68 и 28м, 1911т.) был глубоко продуман Шуховым (рис. 150—152). Для башен большой высоты Шухов предложил конструкцию многоярусных башен. Впервые для напорной башни железнодорожной станции г. Ярославля (1911 г.), чтобы избежать возникновения неустойчивости стержней в башне большой высоты (39,5 м), Шухов предложил гиперболоидную систему нового архитектурного облика в виде двухъярусной конструкции (проект 1910 г.) для установки двух резервуаров: верхнего резервуара высокого напора и нижнего резервуара, находящегося у среднего кольца остова, предназначенных для снаб-

Новатор В. И. Жиров предложил конструкцию бесперемычного сверла из стали Р18 (рис. 87), которое имеет три пары режущих кромок с углами при вершине Йф=П6—118°, 2ф1 = 70° и 2ф2=55°. Для облегчения процесса стружкообразования в перемычке прорезается паз шириной 1,5—2,5 мм и глубиной 2 мм. Наличие паза в 2—3 раза уменьшает силу подачи и в 1,5—2 раза — момент сопротивления резания. А это приводит к уменьшению износа сверла и повышению его стойкости (в 2— 8 раза по сравнению со стойкостью стандартных сверл). При сверлении отверстий малых диаметров (менее б—8 мм) также приходится считаться с необходимостью уменьшения осевого усилия в связи с недостаточной прочностью и жесткостью сверла. В этих случаях целесообразно работать с большой скоростью резания при небольших подачах.

Токарь Средневолжского станкостроительного завода В. А. Колесов предложил конструкцию проходного токарного резца, показанную на фиг. 31, ас. У этого резца, так же как у лопаточных чистовых резцов, главное режущее лезвие 1—2 расположено вдоль оси обрабатываемой детали. Это позволяет работать с большими подачами и получить повышенную чистоту обработанной поверхности, так как при условии, что длина главного режущего лезвия /—2 больше подачи на 0,5—1 мм, остаточное сечение будет равно нулю. Возможность работы с увеличенными подачами позволяет в несколько раз уменьшить основное технологическое время и существенно повысить производительность труда.

Идея контактного подогрева воды уходящими газами тепловых установок не нова. Еще в 1929 г. проф. А. К. Силь-ницкий предложил конструкцию контактного водяного экономайзера для котельных установок [10]. Разработка контактных утилизаторов была впоследствии продолжена сотрудниками Ленинградской технической конторы «Оргэ-

т) — коэффициент, характеризующий долю работы, произведенной выступом абразивного зерна при его продвижении. по твердым кристаллическим зернам сплава; коэффициент ц автор предложил определять измерением микрошлифа по фотографии, на которую для удобства измерения наносятся параллельные линии, или при помощи интеграционного столика микроскопа;

Исходная идея была дана R. Walter'от [31 ]. Он предложил определять разностную частоту и знак при ней при сравнении двух частот, находящихся в большом целочисленном отношении, считая число вершин растянутой синусоиды, проходящих через отметку на экране осциллографа. При этом оба напряжения подаются на усилители оциллографа и обратный пробег луча затемняется. Помимо определения знака при разностной частоте, можно наблюдать вдвое более быстрое движение синусоиды, чем при методе синусоидальной развертки (разность частот /б — NfM достигает 3—4 гц).

т. е. считая зависимость ал от л линейной, Д. Я. Свет предложил определять отношение яркостей не в двух, а в трех спектральных интервалах (А^; Я,2; К3).

В. А. Клячко (институт ВОДГЕО) предложил определять механическую прочность следующим образом: 100 г фильтрующего материала с размером зерен 0,5—1,0 мм помещают в банку с 150 мл воды и встряхивают в течение 24 ч на шуттель-машине. После этого материал высушивают и просеивают через сита с отверстиями 0,5 и 0,25 мм. Процент частиц, прошедших через сито с отверстиями 0,25 мм, характеризует истираемость материала. Процент частиц, прошедших через сито с отверстиями 0,5 мм и оставшихся на сите с отверстиями 0,25 мм, характеризует измельчае-мость материала. Удовлетворительными показателями считают процент истираемости меньше 0,5 и процент измель-чаемости меньше 4.

В. А. Клячко (институт ВОДГЕО) предложил определять механическую прочность по истираемости вследствие трения частиц друг о друга при промывках и измель-чаемости вследствие растрескивания зерен следующим образом: 100 г фильтрующего материала с размером зерен 0,5—1,0 мм поместить в банку со 150 мл воды и встряхивать в течение 24 ч на шуттер-машине. После этого материал высушить и просеять через сита с отверстиями 0,5 и 0,25 мм. Процент частиц, прошедших через сито с отверстиями 0,25 мм, характеризует истираемость материала. Процент частиц, прошедших через сито с отверстиями 0,5 мм и оставшихся на сите с отверстиями 0,25 мм, характеризует измельчаем ость материала. Удовлетворительными показателями считают процент истираемости меньше 0,5 и процент измельчаемости меньше 4.

Известны простые эмпирические формулы для определения коэффициента теплоотдачи при конденсации смеси паров несмешивающихся жидкостей. Киркбрайд (1933 г.), проводивший эксперименты с конденсацией смеси паров бензина и воды на горизонтальной латунной трубе диаметром 34 мм, предложил определять средний коэффициент теплоотдачи по формуле

М. И. Яновский [45] применил метод Гогенэмзера и Прагера к конкретной задаче расчета частот свободных колебаний судовых валопроводов. Он предложил определять раздельно частоты свободных колебаний для двух систем: собственно вала с использованием указанного метода и без учета массы вала (за счет инерции

В отличие от этого длину зоны догорания турбулентных молей в струе С. Н. Шо-рин предложил определять критерием нестационарности или критерием гомохронно-сти следующим образом:

В 1864 г. Р. Клаузиус предложил определять изменение тепловой

Исходя из представлений о постепенном развитии трещины от дефекта на поверхности стекла и о зависимости прочности от концентрации напряжений в вершине трещины, Е. Шенд. предложил определять разрушающее напряжение стекла п.о> формуле, учитывающей глубину зеркальной зоны излома:

водя при этом к повышению их выносливости. При изгибе перераспределение напряжений должно быть более значительным для образцов с концентратором. Исходя из этого, несколько лет назад Тум предложил определять коэффициент чувствительности q к концентрации напряжений по следующей формуле: