|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Позволяет варьироватьИзвестно, что один станок с числовым программным управлением позволяет высвободить 3—4 рабочих, автоматизированная линия высвобождает до 30, а автоматизированный участок —• до 60 человек. Вот почему ныне взят курс на новую технику и технологию. Они способны коренным образом изменить материальную основу производства: в металлургии — с помощью метода прямого восстановления железа, плазменной плавки, непрерывной разливки стали; в машиностроении — за счет обработки взрывом, лазерной, электрохимической, применения роторной техники, матричной сборки, промышленных роботов... Этот курс подкрепляется конкретными шагами, приоритетным развитием важнейших отраслей. До ряду физико-механических и химических свойств неметаллы а отдельных случаях не только ве уступают, но и превроходя* мноиге металлические шжояруйционвве материала. Решав шоедоса подбора конотрукциоаных материвлов, следует стремиться по возможности в более широкому использованию неметаллов, так дак это позволяет высвободить часть более дефицитных металлов и мвтеяявчеслвх сплавов, добиться их более экономичного расходования. Экономическим преимуществом установки утилизации тепла является использование бросового тепла ГПА, что позволяет высвободить значительное количество газа, снизить стоимость и ускорить строительство установок теплоснабжения. Народнохозяйственная эффективность научно-технического прогресса определяется тем, что практическое применение достижений науки и техники позволяет высвободить значительные экономические ресурсы по сравнению с требуемыми затратами для создания вызвавших эту экономию научно-технических новшеств. Научно-технический прогресс в конечном итоге расширяет структуру и, следовательно, общий объем общественных потребностей, Если внедрение метода требует ввода новых основных средств или позволяет высвободить часть используемых, этс учитывается при исчислении экономии в размере годовой амортизации. Как видно на рис. 1, межцеховые грузопотоки завода много-числены, имеют большую протяженность, частые взаимные пересечения и крайне запутаны, что увеличивает и усложняет работу заводского транспорта. Поэтому не удивительно, что на межцеховом транспорте сравнительно небольшого завода занято свыше 400 рабочих. Осуществление мероприятий по техническому перевооружению завода, улучшению организации производства и работы заводского транспорта позволяет высвободить производственную площадь (цехи № 3, 4, 5 и 7), сократить количество и протяженность путей движения материалов, полуфабрикатов и изделий и упростить схему межцеховых грузопотоков. В результате этого в несколько раз уменьшается объем работ и численность рабочих заводского транспорта. Главным направлением автоматизации контроля следует считать применение измерительных приборов, встроенных в систему управления станками, обрабатывающими окончательные посадочные размеры деталей (например, шлифовальные станки и некоторые оиды калибровочного оборудования). В частности, введение автоматических измерителей в схему управления шлифовальными станками обеспечивает: однородность выполняемых размеров благодаря своевременному автоматиче--скому отводу шлифовального круга после достижения заданного размера изделия или благодаря автоматической подналадке станка; повышение производительности станка вследствие ликвидации остановок и перерывов в обработке для измерения изделия калибром; повышение производительности труда станочника в результате перехода на одновременное обслуживание двух или трёх станков, снабжённых приборами автоматического измерения и управления. На Московском автозаводе имени Сталина благодаря оборудованию кру-глош'«1фовальных станков недорогим автоматическим измерителем увеличился съём изделий со станка на 33%. Автоматизация 30 кругло-шлифовальных станков (при двухсменной работе) позволяет высвободить 36 шлифовщиков. Это повышение производительности сопровождается также значительной экономией электроэнергии. По опыту Горьковского автозавода им. Молотова годовая экономия электроэнергии на каждый шлифовальный станок, оборудованный автоматическим измерителем, составляет от 5000 до 8000 квт-ч как следствие ликвидации частых остановок станка чля измерения обрабатываемых деталей ка-тибрами. Диспетчеризация, предполагающая объединение группы котельных единой диспетчерской связью при централизованном контроле основных параметров, является завершающим этапом автоматизации систем теплоснабжения от отопительных котельных. Она позволяет высвободить большой штат теплорегулировщиков, вести постоянный контроль за Комплексная автоматизация водогрейных и паровых котлов, проводимая в нашей стране, позволяет достигнуть высоких технико-экономических показателей использования топлива в результате регулирования процесса горения. Наряду с этим автоматизация котлоагрегатов позволяет высвободить большое число машинистов- Расчет снижения расходов на заработную плату при частичной или комплексной автоматизации регулирования котельных установок производится на основании проектов автоматизации, в которых должны быть решены вопросы расширения зон обслуживания оборудования и установлены соответствующие штаты обслуживающего персонала. Для предварительных оценок можно принимать, что в средних условиях для рассматриваемых котельных с двумя — четырьмя котлами комплексная автоматизация позволяет высвободить как минимум одного человека в смену, т. е. четырех человек по списочному составу. Такой порядок не только обеспечивает требуемое качество сборки машин, но и позволяет высвободить производственную площадь и сократить цикл сборки на 15 дней. Большое практическое значение имеют металлокерамические контакты из компонентов, не сплавляющихся между собой. Наиболыпее распространение получили композиции Ag—W, Ag—Mo, Cu—W, Cu—Mo, Ag—окись кадмия. Контакты готовятся спеканием смесей металлических порошков или пропиткой спрессованной тугоплавкой основы легкоплавкими компонентами. Способ спекания порошков позволяет получить составы любых композиций. Применение метода пропитывания позволяет варьировать содержание легкоплавкого компонента в пределах 50—70%_ Преимуществом этого метода является обеспеченность получения непрерывного скелета тугоплавкого твердого компонента. По ГОСТ 3884-47 контакты с окисью кадмия изготовляются, в зависимости от содержания окиси кадмия, двух марок: ОК-12 и ОК-15. половины прочности материала, причем даже незначительное содержание волокон в направлении нагружения приводит к линейной зависимости а (е). Наличие волокон с высокой жесткостью позволяет варьировать в самом широком диапазоне зависимость удельной прочности композиционных материалов от их удельной жесткости. Это обусловливает существенные преимущества композиционных материалов перед металлами, где удельная жесткость примерно постоянная при некотором изменении удельной прочности [15]. Управление удельной жесткостью И прочностью, а также другими физико-механическими характеристиками в плоскости армирования осуществляется изменением укладки волокон или одноосных тканей различного плетения как в плоскости, так и по толщине пластины или изделия [2, 14]. При этом характеристики композиционных материалов перпендикулярно плоскости армирования практически не изменяются [25]. Варьирование укладки волокон приводит не только к изменению степени анизотропии свойств, при незначительном изменении сопротивления межслойному сдвигу и поперечному отрыву [20, 69]. Наличие переменной укладки по толщине приводит к существенному увеличению неоднородности структуры композиционного материала, что необходимо учитывать при расчете конструкций из таких материалов [2, 104]. Выбор закона укладки в плоскости и по толщине пакета подчиняется назначению конструкции. Таким образом, использование высокомодульных волокон при традиционных схемах армирования, когда толщина изделия создается набором плоских армирующих элементов — препрегов или слоев ткани, не устраняет указанных выше отрицательных особенностей композиционных материалов. Установка219 отличается тем, что устройство для нагружения снабжено сменными торсионами; это позволяет варьировать жесткость защемления образца. ч Несмотря на благоприятное сочетание механического континуума и химического дисконтинуума, практическое применение ориентированных эвтектических композитов существенно ограничено по ряду обстоятельств. Термодинамика эвтектических систем позволяет варьировать объемную долю упрочнителя лишь в очень узких пределах. Кроме того, выбор материалов матрицы и упрочнителя невелик, а материалы матрицы очень часто обладают большой плотностью. Наконец, процессы изготовления ориентированных материалов часто недопустимо дороги и позволяют получать изделия далеко не любой формы. Нагружающее устройство с образцом 14 (рис. 15) установлено в жесткой раме, состоящей из массивных дисков 1 и 16, которые соединены тремя колоннами 5 и изолированы от них текстолитовыми втулками 22 и шайбами 24. Цепь нагруже-ния образца замыкается через подвижную травер:су, скользящую во втулке 19, фланец // со сменной мембраной 13, три динамометрических стержня 8, диск 7 и термоэлемент 3. Сменная мембрана 13 позволяет варьировать амплитуду деформации. Динамометрические стержни 8 изолированы от металлических элементов текстолитовыми втулками 9 и 12. 1. Машины для обработки струей сжатого воздуха с подсосом рабочего материала (рис. 83) или со смешиванием рабочего материала в струе сжатого воздуха (рис. 84). Техническое оборудование машин обоих видов несложно, они легко транспортируются и рассчитаны на небольшую производительность. При применении способа подсоса производительность их примерно в 2 раза меньше чем при способе со смешиванием в струе сжатого воздуха. Рабочий материал смешивается с воздухом непосредственно у сопла и не успевает приобрести такую скорость, которую имеет воздух. В подобных установках чаще всего используют неметаллический рабочий материал. На практике гораздо чаще применяют способ смешивания рабочего материала в струе сжатого воздуха и питатель под избыточным давлением. Смесь воздуха с рабочим материалом подается по общей трубе к соплу. Таковы машины типа TV, TKK 1000 или камерная струйная машина серии TVK, которая имеет камеру с базовыми габаритными размерами 3X4 м, обслуживаемую как изнутри, так и снаружи; применение панельного унифицированного узла позволяет варьировать размеры камеры. Представленная структура обеспечения деятельности кафедры, как самостоятельного структурного подразделения УГНТУ, при всей сложности ведения бухгалтерского учета позволяет варьировать формирование финансовых средств в зависимости от их эффективности в конкретной экономической ситуации. Появляется возможность использовать дополнительные средства на учебный процесс, развивается взаимовыгодное сотрудничество между центрами кафедры, которое позволяет избежать непредвиденных затруднений в использовании денежных средств. Одна из основных проблем - неплатежи заказчиков. Так в 1996 г. 44% выполненных научно-исследовательских работ остались неоплаченными. В итоге доход от выполненных НИР составил всего 26 % от общего дохода кафедры. Возможность временного использования свободных денежных средств позволила успешно завершить большую часть НИР согласно составленным календарным планам. Большое практическое значение имеют металлокерамические контакты из компонентов, не сплавляющихся между собой. Наиболыпее распространение получили композиции Ag—W, Ag—Mo, Cu—W, Cu—Mo, Ag—окись кадмия. Контакты готовятся спеканием смесей металлических порошков или пропиткой спрессованной тугоплавкой основы легкоплавкими компонентами. Способ спекания порошков позволяет получить составы любых композиций. Применение метода пропитывания позволяет варьировать содержание легкоплавкого компонента в пределах 50—70%_ Преимуществом этого метода является обеспеченность получения непрерывного скелета тугоплавкого твердого компонента. По ГОСТ 3884-47 контакты с окисью кадмия изготовляются, в зависимости от содержания окиси кадмия, двух марок: ОК-12 и ОК-15. половины прочности материала, причем даже незначительное содержание волокон в направлении нагружения приводит к линейной зависимости а (е). Наличие волокон с высокой жесткостью позволяет варьировать в самом широком диапазоне зависимость удельной прочности композиционных материалов от их удельной жесткости. Это обусловливает существенные преимущества композиционных материалов перед металлами, где удельная жесткость примерно постоянная при некотором изменении удельной прочности [15]. Управление удельной жесткостью И прочностью, а также другими физико-механическими характеристиками в плоскости армирования осуществляется изменением укладки волокон или одноосных тканей различного плетения как в плоскости, так и по толщине пластины или изделия [2, 14]. При этом характеристики композиционных материалов перпендикулярно плоскости армирования практически не изменяются [25]. Варьирование укладки волокон приводит не только к изменению степени анизотропии свойств, при незначительном изменении сопротивления межслойному сдвигу и поперечному отрыву [20, 69]. Наличие переменной укладки по толщине приводит к существенному увеличению неоднородности структуры композиционного материала, что необходимо учитывать при расчете конструкций из таких материалов [2, 104]. Выбор закона укладки в плоскости и по толщине пакета подчиняется назначению конструкции. Таким образом, использование высокомодульных волокон при традиционных схемах армирования, когда толщина изделия создается набором плоских армирующих элементов — препрегов или слоев ткани, не устраняет указанных выше отрицательных особенностей композиционных материалов. Турбоустановка К-800-240-2 состоит из ЦВД, ЦСД и трех ЦНД. При подстройке фреонового контура без регенерации исключаются все три ЦНД. Давление водяного пара, подаваемого на ФПГ, позволяет варьировать в значительном диапазоне параметрами фреонового цикла для получения оптимального варианта. Расчеты показали, что во всем диапазоне параметров фреонового цикла тепловая экономичность водо-фреоновой установки ниже экономичности базовой установки водяного пара. Это объясняется высокими величинами внутренних относительных к. п. д. цилиндров Турбо-установки, работающих на закритических параметрах пара. Эффект регенерации во фреоновом цикле достигает лишь 3,5% против 6—7% в установках с турбинами'насыщенного пара. Контуры RL, обладая меньшей гибкостью в изготовлении и наладке, часто могут оказаться единственно возможными, так как они легко комбинируются как с низкоомными входами магнитных и полупроводниковых усилителей, так и с низкоомными выходами электромеханических датчиков (тахогенераторов, вращающихся трансформаторов, акселерометров и т. д.). Использование дифференцирующих трансформаторов позволяет варьировать напряжением стабилизации, меняя коэффициент трансформации. 492 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |