|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Помещении котельнойНа рис. 35-4 представлена схема топливного хозяйства электрической станции со складом, обслуживаемым портальным грейферным краном. Прибывающие железнодорожные составы с топливом разгружаются в закрытом разгрузочном помещении 6 в бункера, расположенные под железнодорожным путем, откуда топливо при помощи особых устройств подается на ленточные транспортеры, а с них на наклонные транспортеры 7, доставляющие уголь в дробильные помещения 8, где оно сначала проходит через грохот. Крупные куски топлива после грохота поступают в дробилку, а из дробильного помещения уголь по наклонному транспортеру 10 направляется в бункерное помещение // котельной. Для учета количества топлива установлены ленточные весы 9. Запрещается оставлять без присмотра включенные в работу котлы и оборудование газорегуляторной установки. В случае отключения электроэнергии и при других аварийных положениях прекращение подачи газа производят путем закрытия задвижки, установленной на вводе газопровода в помещение котельной. Пол помещения может быть асфальтовым, бетонным или плиточным, стены оштукатурены и окрашены. Помещение должно иметь электрическое освещение. Если для теплового пункта используется помещение котельной, необходимо выгородить в ней отдельное помещение для отопительного узла. Остальная часть помещения котельной может быть использована для других целей. Скреперный канал герметизируется во избежание выхода пыли в помещение котельной, а под шлаковыми бункерами устанавливаются затворы. Зола из золоуловителей подается в скреперный канал шнеком со смачивающим устройством. Смачивание золы водой, наряду с уменьшением пыления в котельной, уменьшает ее истирающее действие и удлиняет срок службы шнека. Без подачи первичного воздуха в горелку горение газа может прекратиться или стать неполным, в результате чего топка, дымоходы и боров котла будут загазованы, а это может привести к взрыву в них газа. Также не исключена возможность попадания газа в воздухопроводы и через них и вентилятор — в помещение котельной. 8. Кочегар обязан содержать помещение котельной и все оборудование в чистоте и порядке. Загромождать котельную посторонними предметами запрещается. 24. Нельзя допускать утечки и пропускания газа в помещение котельной. .— открыв окна и двери, хорошо провентилировать помещение котельной, при отсутствии запаха газа включить проточно-вытяжную вентиляцию; При обнаружении запаха газа или явной утечки его нужно выключить работающие горелки во всех топках котлов и не допускать внесения в помещение котельной огня все время, пока будет ощущаться запах газа. При возобновлении работы котлов следует руководствоваться инструкциями. 8) недостаточный приток воздуха в помещение котельной: тяга ухудшается, так как ей противодействует общее разрежение в котельной. Чем больше нагрузка котла, тем больше образуется продуктов сгорания и для их удаления необходимо больше открывать шибер, т. е. создавать большую тягу. При увеличении подачи газа и соответственно воздуха в топке котла при прежнем открытии шибера за котлом наблюдается падение разрежения в топке. Это объясняется тем, что при -увеличении нагрузки котла продукты сгорания в увеличенном объеме будут встречать большее сопротивление при проходе через недостаточное сечение у шибера. Из-за создавшегося в этом случае подпора у шибера часть газов может даже проникнуть в помещение котельной и загазовать его., если вместо разрежения в топке будет положительное давление. Поэтому после увеличения нагрузки котла необходимо соответственно открывать шибер, чтобы разрежение в топке осталось прежним. Для обеспечения механизации монтажа « ремонта оборудования в помещении котельной должны быть предусмотрены балки и приспособления для закрепления грузоподъемных устройств, если масса снимаемых деталей больше 100 кг. К самым тяжелым деталям следует обеспечить возможность подъезда автокрана или других подобных механизмов. Преимуществами схемы пневмотранспорта очаговых остатков являются: предотвращение пыления в помещении котельной, возможность применения ее в стесненных условиях, выдача шлака и золы в сухом виде, благодаря чему они пригодны для дальнейшего использования в качестве строительного ма- В помещении котельной все проходы и рабочая арматура должны быть хорошо освещены. Электрическое освещение, оставляемое в ночное или другое время на период остановки котлов, должно иметь взрывобезопас-ное исполнение или освещать помещение снаружи через стекла оконных проемов. 11. В помещении котельной должны постоянно находиться проверенные электрозащитные средства (диэлектрические перчатки, коврики и т. д.). 28. Если в помещении котельной, работающей на газе, находились в действии все котлы, необходимо: включить взрывобезопасное освещение, открыть дверь и, не входя в глубь помещения котельной, определить по запаху присутствие газа. Если запаха газа нет, войти в котельную, открыть окна и двери для проветривания помещения, зажечь обычный свет, включить искусственную вентиляцию и проверить отсутствие газа газоанализатором. 68. Если во время работы котла в помещении котельной появился запах газа, необходимо немедленно: — обнаружен газ в помещении котельной; —- пожар или угроза пожара в котельной. изводительностью до 3 т/ч пара. Экономайзер и его вспомогательное оборудование установлены в помещении котельной. В качестве дымососа используется вентилятор низкого давления ЭВР-5. По газовой стороне экономайзер может быть отключен закрытием шибера, установленного в подводящем борове, и открытия шибера прямого хода. При этом котлы работают с естественной тягой, создаваемой 30-метровой дымовой трубой. бой. Поэтому при выборе месторасположения контактных экономайзеров подлежат решению по существу лишь два вопроса: 1) где установить экономайзеры—в помещении котельной или вне его; 2) в каком месте газового тракта установить их — на всасывающей или «а напорной стороне дымососа. При этом для упрощения схемы газоходов принята различная схема движения газов в газоходе поверхностного экономайзера — сверху вниз с устройством подземного борова (рис. 9-12—9-14) или комбинироваииое движение сверху вниз в одной колонке и снизу вверх в другой колонке с устройством надземного газохода (рис. 9-15). Аккумуляторные баки горячей воды размещены вне ада- • ния котельной. Бойлеры, химводоочистка и насосы располагаются в помещении котельной. Впоследствии отсутствие влагоуловителя в контактной камере было компенсировано устройством у всасывающего патрубка дымососа влагоулавливающего кармана, а количество газов уменьшено благодаря уменьшению коэффициента избытка воздуха, что позволило обеспечить нормальную работу дымососа. В результате проведенных теплотехнических испытаний выявилась возможность уменьшения высоты орошаемой реечной насадки с 2800 до 500 мм (при этом показатели работы экономайзера ухудшились незначительно) и устройства влагоулавливающей реечной насадки высотой 400 мм. В настоящее время высота экономайзера составляет 3900 мм. Экономайзер является общим для двух котлов ДКВ-2, не имеющих хвостовых поверхностей нагрева и работающих попеременно с производительностью до 3 т пара в час. Вместе со вспомогательным оборудованием он установлен в помещении котельной. Сброс охлажденных дымовых газов производится в спе- Рекомендуем ознакомиться: Полимолекулярной адсорбции Полиморфных превращениях Полиморфным превращением Полиномиальной формулировки Полирование поверхности Полированных поверхностей Полированную поверхность Полистирол полиэтилен Политропы расширения Подвижных сочленениях Полностью автоматизированы Полностью характеризует Полностью исключать Полностью исключена Полностью используется |