|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Подвергаются совместномуМеталлические конструкции в процессе их эксплуатации часто подвергаются разрушению под совместным воздействием коррозионной среды и механических напряжений. По своему происхождению механические напряжения могут быть внутренними, возникающими в результате деформации или термообработки металла (например, закалки углеродистой стали), или внешними, вызванными приложенными извне нагрузками, а по своему характеру — постоянными или переменными; кроме того, металл может подвергаться истирающему или кавитационному воздействию. Выполненные в Горьковском университете и ЛФ НИИРП исследования устойчивости к воздействию микрогрибов теплозащитных резин 1тз, 2тз, Зтз, 4тз показали, что только первая марка является устойчивой, остальные подвергаются разрушению микрогрибами, несмотря на то, что содержит достаточно устойчивые компоненты: каучуки СКЭПТ-40, ПЭФ-ЗА, отвердители —гекса-' метилентетрамин и дибензтиазолилдисульфид, наполнители — нитрид бора, фенолформальдегидную смолу и ПБ. Фунгистатические свойства проявляли смола УП-63, каучук СКН-40М; вулканизаторы — тиурам, NN'-дитиодиморфолин, сера и 2-меркаптобензтиа-зол; отвердители — УП-0621 и АФ-2; наполнитель — окись цинка. Такие компоненты, как дибутилсебацинат, стеарин (пластификаторы), асбест М4-5, сажа ДТ-100 и БС-120, кероген (наполнители), могут использоваться грибами в качестве источников питания. Высокая защищенность 1тз может быть объяснена присутствием в резине 2-меркаптобензтиазола. Для повышения защищенности других резин возможны следующие пути: прокаливание наполнителей при температуре 600...800 °С в течение 1...2 ч для удаления органических примесей; снижение концентрации небиостойких добавок и повышение концентрации биостойких и фунгистатичных; применение четвертичных аммониевых оловоорганических соединений в качестве фунгицидных добавок. 8 атмосфере сухого воздуха, содержащего до 10% сернистого газа, железо и сталь не подвергаются разрушению [30] . Проведенные опыты в одно и то же время на территории Батумского машиностроительного завода (промышленная морская атмосфера) и на атмосферной площадке Батумской коррозионной станции (приморская атмосфера) показали, что алюминиевые сплавы АМг2 и АМгбВ в контакте с медью подвергаются разрушению по-разному. Скорость коррозии алюминиевых сплавов в течение 30 сут в промышленно-морской атмосфере равна 0,0228 г/м2 • ч, а в приморской — 0,0442 г/л2 • ч. Одни и те же полимерные материалы при разных условиях и режиме испытания подвергаются разрушению по-разному. Наиболее сильное разрушение материала отмечено при переменном смачивании образцов морской водой и высушивании их под навесом. яые фазы, (типа М2зСб+МС)*эти стали подвержены водородной коррозии при температуре 6ОО и давлениях 300 -800 атм. Если такие стали дополнительно легированы более сильными карбидообразующими элементами, и в частности ванадием, ниобием и титаном в количествах, недостаточных для связывания всего углерода в карбиды типа "фазы внедрения" МС, и в них образуются карбиды МуСз+ МС,то эти стали подвергаются частичному обезуглероживанию (при этом снижаются их прочностные и пластические свойства). При легировании стали ванадием, ниобием, титаном в количествах, достаточных для связывания всего углерода в карбиды типа МС, стали не подвергаются разрушению под воздействием водорода (при температуре 600 и давлении 800 атм). ноокислит. средах при потенциале более 1,2 в они подвергаются разрушению вледствие перепассивации. Высокая коррозионная стойкость сплава В в соляной кислоте и др. средах не может быть Натуральные волокна бывают либо целлюлозными (хлопок, лен, конон-ля. джут, капок, рами, манильская и сизальская пенька), либо белковыми (шерсть и шелк). Они химически инертны по отношению к чистой воде, но подвергаются разрушению различными морскими организмами. Этим недостатком, а также сравнительно высокой стойкостью волокон из синтетических полимеров и вообще ограниченным применением волокон и тканей в морских условиях объясняется, что в литературе очень мало сведений о поведении природных волокон в морской воде. Если в рабочей среде при высоких температурах присутствуют некоторые газы (H2S, SO3, SO2), пары Н2О, аэрозоли V2O5, МоО3, Na2SO4, то защитные пленки на жаропрочных сплавах при определенных условиях подвергаются разрушению, что также отрицательно сказывается на окалиностойкости деталей и их эксплуатационной стойкости. Несостоятельность электролитических и электрохимических гипотез кавитационного разрушения экспериментально был;, доказана опытами. Так, известно, что кавитационному разрушению подвергаются стекло и другие материалы, химически и электрохимически трудно разрушаемые. Свинцовые пластины, помещенные в зону, где происходит разрушение кавита-ционных пузырьков, также подвергаются разрушению, но без потерь в весе. Другими словами, их поверхность носит следы механических ударов, а не химического воздействия, при кото ром неизбежен унос частиц металла и как следствие — уменьшение веса пластинки. Наиболее важным видом химической коррозии является взаимодействие металла при высоких температурах с кислородом и другими газообразными активными средами. Подобные процессы химической коррозии металла при повышенной температуре носят также название газовой коррозии. Многие ответственные детали самолетов и авиадвигателей подвергаются разрушению из-за газовой коррозии (лопатки турбин и сопла двигателей, клапаны, выхлопные патрубки и коллекторы поршневых двигателей и др.). При охлаждении отливки происходит механическое и термическое торможение усадки. Механическое торможение возникает вследствие трения между отливкой и формой. Термическое торможение обусловлено различными скоростями охлаждения отдельных частей отливки. Сложные по конфигурации отливки подвергаются совместному воздействию механического и термического торможения. Подшипники качения часто подвергаются совместному действию радиальной и осевой нагрузок; нагрузка может быть постоянной, переменной или сопровождаться ударами; вращаться может внут- Приведенная нагрузка. В большинстве случаев подшипники качения подвергаются совместному действию осевой и радиальной сил. Условия работы подшипников (по характеру нагрузок, температуре и т. д) также разнообразны. При охлаждении отливки происходит механическое и термическое торможение усадки. Механическое торможение возникает вследствие трения между отливкой и формой. Термическое торможение обусловлено различными скоростями охлаждения отдельных частей отливки. Сложные по конфигурации отливки подвергаются совместному воздействию механического и термического торможений. Приготовленная ванна может работать в течение восьми часов непрерывно при периодическом корректировании ее следующими компонентами гилофосфитом в количестве 2 8 г каждый час на 1 л раствора и уксусной кислоты и щелочи по 2,5 мл в час на 1 л При конт роле состава раствора ванна может работать в течение нескольких суток Для улучшения работы необходима непрерывная или периодическая фильтрация раствора Во время химического хромирования происходит выделение водорода, что служит визуальным признаком протекания процесса Более качественные покрытия получаются на цветных металлах Если детали из стали и цветных металлов подвергаются совместному хромированию то хром в основном осаждается на цветных металлах, а железо покрывается лишь тонким слоем. Процесс заканчивается обычно за 20—30 мин и прекращается когда вся поверхность хромируемой детали покроется хромом Покрытие имеет мелкокристаллическую структуру. Следует отметить, что если расслаивание происходит между слоями, которые подвергаются совместному воздействию кручения и растяжения, то в этом случае будут развиваться нормальные напряжения azz (рис. 31) на границе области расслаивания. На тех участках границы, где нормальные напряжения вызывают растя- Последняя зависимость может быть использована также при расчёте на усталость витых пружин специального контура (см. стр. 685), витки которых подвергаются совместному действию изгиба и кручения. В этом случае переменные части напряжений цикла т0 и av должны быть дополнительно умножены на эффективные коэфициенты концентрации напряжений в угловых точках контура. Валы обычно подвергаются совместному действию изгибающих и крутящих моментов и рассчитываются по приведенному моменту. Подшипники качения часто подвергаются совместному действию радиальной и осевой нагрузок, которые могут быть постоянными или сопровождаться толчками и ударами; вращаться может внутреннее или наружное кольцо; на долговечность подшипника существенно влияет температурный режим работы. Выбор подшипниками определение номинальной долговечности производится по так называемой эквивалентной динамической нагрузке Р. Изделия из углепластиков часто подвергаются совместному влиянию влажности и повышенной температуры, например в условиях, возникающих при полетах сверхзвуковых самолетов, когда повышение температуры происходит вследствие аэродинамического нагрева. На рис. 4.17 и 4.18 приведены данные соответственно для относительной прочности при изгибе и при межслоевом сдвиге после цикла испытаний при повышенных температурах влагосодержащих углепластиков. Изделия из углепластиков часто подвергаются совместному влиянию влажности и повышенной температуры, например в условиях, возникающих при полетах сверхзвуковых самолетов, когда повышение температуры происходит вследствие аэродинамического нагрева. На рис. 4.17 и 4.18 приведены данные соответственно для относительной прочности при изгибе и при межслоевом сдвиге после цикла испытаний при повышенных температурах влагосодержащих углепластиков. При охлаждении отливки происходят механическое и термическое торможения усадки. Механическое торможение возникает вследствие трения между отливкой и формой. Термическое торможение обусловлено различными скоростями охлаждения отдельных частей отливки. Сложные по конфигурации отливки подвергаются совместному воздействию механического и термического торможений. ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |