|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Поперечную деформациюСквозные шпоночные канавки валов можно обрабатывать на строгальных станках. Канавки на длинных валах, например на ходовом вале токарного станка, строгают на продольно-строгальном станке. Канавки на коротких валах строгают на поперечно-строгальном станке — преимущественно в индивидуальном и мелкосерийном производстве. 12.4. В поперечно-строгальном станке (рис. 12.10) мощности, расходуемые на преодоление сил сопротивления на холостом ходу Й7Х = 367,7 Вт = const и на рабочем ходу Wp = 3677 Вт = = const. Среднее число оборотов кривошипа Гсдв=100 об/мин. Угол поворота кривошипа за холостой ход срх = 120°. Коэффициент неравномерности 6 = 0,05. Моментами инерции и массами звеньев механизма станка пренебречь. Определить среднюю мощность двигателя и приведенный момент инерции маховых масс. Рассмотреть два варианта: 1) маховик установлен на валу кривошипа АВ', 2) маховик установлен на валу мотора, имеющего среднее число оборотов «=1200 об/мин и приводящего в движение кривошип АВ станка через редуктор, моментами инерции звеньев которого можно пренебречь. Упрочнение обкаткой роликом образцов из сплавов ЭИ617, ЭИ826 и. ЭИ929 производили на поперечно-строгальном станке модели 737. _ шаром на поперечно-строгальном станке; роликом на продольно-строгальном стайке О, У С плоскими поверхностями большой длины 0,32— 0,04 5000 1000 При строгании на поперечно-строгальном станке скоростью резания следует считать среднюю скорость движения ползуна. Скорость рабочего хода подсчитывается по формуле Комбинированный способ обработки состоит в черновом фрезеровании набором фрез на расточном станке и чистовом строгании на поперечно-строгальном станке. Наибольшая часть припуска снимается при фрезеровании, а на чистовой проход остается припуск 1,5—2 мм, который снимается за один проход. 9. Строгание на поперечно-строгальном станке выступа. 10. Разметка отверстий. вылета долбяка при строгании стали 45 на поперечно-строгальном станке. Из геометрических параметров наибольшее Фиг. 65. Схемы клеймения деталей накатыванием: о — на поперечно-строгальном станке для плоских деталей; б — на горизонтально-фрезерном станке для цилиндрических деталей; / — накатной ролик с клеймом; 2 — обрабатываемая 6 S g g и ю о в О ** Обкатывание многошариковым обкатником: а) жестким; б) упругого действия Обкатывание многороликовым обкатником «вдавливанием» Обкатывание: а) шаром на поперечно-строгальном станке; б) роликом на продольно-строгальном станке Одновременное . торцовое фрезерование и обкатывание шаром ° S ю о в о *" Обкатывание многошариковым обкатником: а) жестким; б) упругого действия Обкатывание многороликовым обкатником «вдавливанием» Обкатывание: а) шаром на поперечно-строгальном станке; б) роликом на продольно-строгальном станке Одновременное ториовое фрезе-ровапие и обкатывание шаром При направлении внешних сил, противоположном указанному на рис. 91, стержень испытывает деформацию сжатия. В этом случае Л1 называют абсолютным укорочением, так как при сжатии длина стержня уменьшается. Одновременно с продольной деформацией стержень претерпевает поперечную деформацию. При растя- В указанном направлении напряжение аг вызывает продольную деформацию, а напряжения а2 и о3 — поперечную деформацию Поэтому, используя зависимости (9. Г) и (9.3), находим, что В рассматриваемом случае (при растяжении бруса) поперечную деформацию считают отрицательной, так как размеры поперечного сечения бруса уменьшаются. Продольную е и поперечную ех деформации называют также линейными деформациями. Растяжение и сжатие вызывают поперечную деформацию стержня. Рассмотрим растянутый стержень (см. рис, 70). Поперечный размер, первоначально равный а, уменьшился до аг. Абсолютное изменение поперечного размера Да = а — аг, а относительное, называемое поперечной деформацией обозначается через ва. и равно ний координатных осей не учитывается. Допущение 3 соответствует идеальной предпосылке приближения Фойгта при расчете модуля упругости материала вдоль волокон. Согласно допущению 4 структурные параметры влияют на поперечную деформацию композиционного материала только через объемный коэффициент армирования. Упаковка волокон в поперечном сечении материала и изменение плотности по сечению при этом не учитываются. Допущение 5 исключает рассмотрение концентрации напряжений в компонентах на границе волокно— матрица при расчете констант. Именно последнее допущение позволяет получить достаточно простые расчетные выражения для упругих характеристик. Вывод формул для упругих характеристик ортогонально-армированного слоя основан на принципе частичного сглаживания структуры материала. Он содержит, во-первых, определение характеристик анизотропного «связующего» — модифицированной матрицы, во-вторых, определение свойств однонаправленного слоя с модифицированной матрицей. Последняя получается усреднением (в этом и состоит принцип частичного сглаживания) арматуры, расположенной ортогонально по отношению к слою, со связующим. Плоскость изотропии приведенной матрицы совпадает с плоскостью слоя. В случае плоского напряженного состояния материала (О9 = 0) аналогичным образом'из третьего соотношения упругости ортотропного материала определяют поперечную деформацию: зующая практически не деформируется: е~ да 0. Такое явление в случае линейно-упругого деформирования ^-кольца можно объяснить характерными свойствами материала, заданными матрицей податливости (6.4) *. При осесимметричном плоском напряженном состоянии а~ и а„ определяют не только поперечную деформацию удлинения е^, но и поперечные При растяжении или сжатии одновременно с продольной деформацией е = А/// (рис. 116) тело претерпевает поперечную деформацию Е' = —Аа/а. Отношение Для записи циклограмм деформирования измеряют поперечную деформацию образца, используя диаметральные экстензометры. Применяют два образца. Если один образец получает только термическую деформацию, а другой и термическую, и механическую, то разность сигналов двух экстензОметров, установленных на обоих образцах, пропорциональна величине механической деформации. Деформации измеряют в продольном и в поперечном направлениях. продольную и поперечную деформацию рабочей части образца. Механизм измерения рычажного типа крепится на стержне 4 снаружи камеры и входит в нее измерительными рычагами 5 и 15 через специальное окно. Уравнение кривой циклического деформирования, выраженное через поперечную деформацию, имеет вид Рекомендуем ознакомиться: Положениях соответствующих Подвижной полуформы Положениям равновесия Положения дисбаланса Положения источника Положения максимума Положения определяемого Положения относительно Положения плоскости Положения подвижного Положения проектирования Положения соединяемых Подвижной уплотняемой Положения заготовок Положение элементов |