Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Подвергаться обработке



Отверждепные фаолитовые листы выпускают толщиной от 8 до 20 мм, размером не более 1000 и 1400 мм. После отверждения фаолитовые изделия могут подвергаться механической обработке: обточке, резке, сверлению, шлифованию и т. п.

Для отверждения толстостенных изделий продолжительность термообработки увеличивают до 54 ч. После отверждения фаолитовые изделия могут подвергаться механической обработке: обточке, резке, сверлению, шлифованию и т.п.

При переводе деталей на литье в оболочковые формы необходимо учитывать, что они могут подвергаться механической обработке, поэтому наряду с требованиями литейной технологии деталь должна отвечать требованиям технологии механической обработки, следовательно, отливка должна иметь минимальное число обрабатываемых поверхностей. С переходом с обычного способа литья на литье в оболочковые формы снижается масса отливок

Листы, плиты, трубы и стержни из винипласта могут подвергаться механической обработке резанием, а также сварке и склеиванию. Оптимальная температура при механической обработке не должна превышать 20° С.

На фиг. 7 показана возможная схема закрепления цементной массой направляющих втулок и колонок. При изготовлении блока штампа по этой схеме отверстия как в верхней, так и в нижней плитах могут получаться в процессе литья и не подвергаться механической обработке, а также отпадает необходимость в механической обработке нижней части колонок и наружной поверхности втулок. На нижнюю плиту укладывается прокладка с параллельными опор-

Высушенные склеенные детали могут в случае необходимости подвергаться механической обработке, но без сильного нагревания и ударов. Механическая прочность карбиноль-ной склейки зависит в основном от следующих факторов: а) качества исходных материалов; б) точности обработки и качества склеиваемых поверхностей; наибольшая механическая прочность получается при склеивании поверхностей с равномерной шероховатостью после обработки сверлом, резцом, напильником, шлифовальным кругом, на пескоструйном аппарате; полированные поверхности дают меньшую прочность склеивания; в) степени обезжиривания склеиваемых поверхностей; поверхности, загрязнённые или покрытые маслом и эмульсией, не склеиваются; чем чище и суше склеиваемые поверхности, тем выше механическая прочность карбиноль-ной склейки; г) температурного режима сушки склеенных изделий; при температуре 15—20° С требуется длительный срок сушки; при температуре сушки выше 40° С процесс полимеризации ускоряется с некоторым снижением механической прочности склеивания, поэтому наилучшей температурой для сушки считается

— хорошо свариваться и подвергаться механической обработке;

бы определить точное местоположение дефектов и не пропустить, их; и, когда это требуется, испытание внутренним давлением, которое может выявить локальные дефекты, проходящие через все сечение. Почти не бывает случаев, чтобы отливка была настолько совершенна, чтобы отпала необходимость контроля. Обычно конструктор точно определяет те зоны отливки, которые подвергаются действию высоких напряжений или работают при самой:-высокой температуре и которые необходимо подвергнуть контролю с помощью ультразвука или рентгеновских лучей. Другими критическими зонами отливки следует считать те ее части, которые будут подвергаться механической обработке или сварке.

Растворы от выщелачивания, а также сточные воды имеют сложный солевой состав. Это обстоятельство предъявляет жесткие требования к выбору коррозионной устойчивости конструкционного материала основного и вспомогательного оборудования. Конструкционный материал, помимо низкой стоимости и химической устойчивости в агрессивных средах, должен легко подвергаться механической и термической обработке по обще- • принятым, освоенным машиностроительными заводами техноло- '• гиям изготовления химического оборудования. Поскольку процессы осуществляются при температурах от 20 до 90° С и аппараты в основном не подвергаются интенсивному воздействию обрабатываемых жидких неоднородных систем, это в какой-то мере способствует более широкому выбору недефицитных конструкционных материалов.

Детали с твердыми анодно-окисными покрытиями могут подвергаться механической обработке.

Компрессионным прессованием получают заготовки простых геометрических форм - пластины, втулки, стержни, которые в дальнейшем могут подвергаться механической обработке для получения готовых изделий.

Листы, плиты, трубы и стержни из винипласта могут подвергаться механической обработке резанием, а также сварке и склеиванию. Оптимальная температура при механической обработке не должна превышать 20° С.

Раньше в качестве немагнитных применяли стали с высоким содержанием никеля (ЭИ269). В настоящее время найдены составы с меньшим содержанием дефицитного никеля (55Г9Н9ХЗ) или даже совершенно без никеля (45Г17ЮЗ), где в качестве аустенитообразователя выступает марганец. Марганец как аустенитообразователь действует в два раза слабее никеля, поэтому для получения устойчивого аустенита увеличивают содержание углерода. Если полностью отказаться от присадки никеля, то аустенитная структура и немагнитность могут быть получены в стали состава: 0,4% С и 17% Мп. Это — сталь типа стали Гадфильда с присущей ей склонностью сильно упрочняться при деформировании и, следовательно, плохо подвергаться обработке давлением, резанием и т. д., что в данном случае является недостатком. Присадка алюминия в марганцовистые аустенитные стали сильно уменьшает их склонность к упрочнению при деформации.

баллоны должны подвергаться обработке (промывке, пропарке, сушке, внутреннему осмотру) не реже двух раз в год;

Наиболее требовательны к качеству питательной воды прямоточные котлы. Они изготовляются преимущественно с большой производительностью в отдельном агрегате на высокие, сверхвысокие, критические и за-критические параметры пара. Поскольку в трубах прямоточных котлов питательная вода полностью испаряется, она должна поступать в них равной по качеству насыщенного пара, т. е. иметь общее солесодержание в пределах 0,05 мг/л и содержание кремниевой кислоты в пределах 0,01— 0,02 мг/л. Следовательно, обычные природные воды, чтобы быть годными для питания прямоточных котлов, при любых потерях пара и конденсата должны подвергаться обработке по наиболее сложным схемам полного обес-соливания и обескремнивания химическими или термическими методами.

Пиперидин полностью поглощается на катионитовом материале установки обесооливания турбинного конденсата. При истощении «атионитовых фильтров пиперидин-катион вытесняется в фильтрат одновременно с аммиаком. В декабре 1972 г. Министерством здравоохранения СССР утвержден новый перечень предельно допустимых концентраций (ПДК) в воде водоемов, по которому гигиеническая норма содержания пиперидина в воде открытых водоемов составляет 0,06 мг/л [15]. При превышении гигиенической нормы содержания пиперидина в водоеме сбросные воды должны подвергаться обработке окислителем—перекисью водорода или хлорной известью в весовом отношении к пиперидину 1:1.

Удаление продуктов коррозии. Места обшивки самолета, на которых обнаружена коррозия, должны подвергаться обработке, которая заключается в удалении продуктов коррозии и в защите от дальнейшего ее распространения.

Эти параметры и характеристики объединены общим термином обрабатываемость материала резанием, под которым понимается свойство материалов подвергаться обработке резанием. Основные показатели обрабатываемости могут иметь как сравнительный, так и абсолютный характер.

Раньше в качестве немагнитных применяли стали с высоким содержанием никеля (ЭИ269). В настоящее время найдены составы с меньшим содержанием дефицитного никеля (55Г9Н9ХЗ) или даже совершенно без никеля (45Г17ЮЗ), где в качестве аустенитообразователя выступает марганец. Марганец как аустенитообразователь действует в два раза слабее никеля, поэтому для получения устойчивого аустенита увеличивают содержание углерода. Если полностью отказаться от присадки никеля, то аустенитная структура и немагнитность могут быть получены в стали состава: 0,4% С и 17% Мп. Это — сталь типа стали Гадфильда с присущей ей склонностью сильно упрочняться при деформировании и, следовательно, плохо подвергаться обработке давлением, резанием и т. д., что в данном случае является недостатком. Присадка алюминия в марганцовистые аустенитные стали сильно уменьшает их склонность к упрочнению при деформации.

Технологические свойства характеризуют способность 'металлов и сплавов подвергаться обработке различными способами (литьем, обработкой давлением, сваркой, обработкой резанием). К технологическим свойствам относятся литейные свойства, ковкость, свариваемость, обрабатываемость резанием.

Во избежание хрупкости, связанной с окислением границ зерен на поверхности детелей при нагревах под горячую деформацию, черную поверхность следует удалять, желательно после закалки. Это относится ко всем деталям, изготовляемым из поковок, штамповок и горячекатаных прутков, горячепрессованные профили и горячекатанные листы могут не подвергаться обработке поверхности при условии испытаний каждой партии на изгиб. При загибе на 90° после старения на ов > 1250 МПа с радиусом, равным трем толщинам, на поверхности не должно быть трещин. Типичные характеристики механических свойств упомянутой стали приведены в табл. 10.8.

Цинк имеет гексагональную плотно упакованную решетку (ГПУ). Этим объясняется резкая анизотропия его свойств. При комнатной температуре цинк в литом состоянии малопластичен, а при 100-150 °С становится пластичным и может подвергаться обработке давлением — прокатке, прессованию, штамповке и глубокой вытяжке. Технологичность цинка в процессе обработки давлением зависит от его чистоты. Отрицательное влияние на горячую обработку давлением оказывает примесь олова, обра-

Во избежание крупкости, связанной с окислением границ зерен на поверхности деталей при нагревах под горячую деформацию, черную поверхность следует удалять, желательно после закалки. Это относится ко всем деталям, изготовляемым из поковок, штамповок и горячекатаных прутков. Горячейрессованные профили и горячекатаные листы когут не подвергаться обработке поверхности при условии испытаний каждой партии на изгиб. При загибе на 90° после старения на Ов^ ^ 125 кгс/мм^ с радиусом, равным трем толщинам, на поверхности не должно быть трещин. ^ .




Рекомендуем ознакомиться:
Пластинчатых конвейеров
Пластинчатыми пружинами
Пластинчатой структуры
Пластинчатую структуру
Пластинки постоянной
Пластмассы газонаполненные
Пластмасса армированная
Пластмасс армированных
Параметры механизмов
Пластмасс приведены
Платинородий платиновые
Платиновая проволока
Платиновую проволоку
Плавающий подшипник
Плавильное пространство
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки