Промышленного производства

В табл. 3 повторим «металлическую часть» периодической системы; под символом элемента указывается: дата открытия элемента (выделение металла в более или менее чистом виде из соединения в химической лаборатории) и дата промышленного применения (иногда две даты: начало применения в чистом виде и в виде ферросплава).

Для промышленного применения металлов, армированных волокнами, необходимо преодолеть значительные трудности, связанные с разработкой технологии их получения, а также соответствующих методов конструирования л расчета деталей. Однако с учетом высокого уровня прочности (особенно удельной) и возможности достижения требуемого комплекса свойств путем выбора материалов матрицы и волокон, изменения объемной доли волокон, их ориентировки и т. д. широкое применение таких материалов в ближайшем будущем не вызывает сомнений.

** Промышленного применения метод не нашел.

Отмеченные закономерности были учтены при выборе объекта для первого промышленного применения аэрозольного метода ингибирования коррозии газопроводов неочищенного сероводород содержащего природного газа. Им стал газопровод Зеварды-Мубарекский газоперерабатывающий завод (протяженность — около 100 км; диаметр — 1020 мм; давление газа — 5,6 МПа; скорость газового потока — около 1 м/с), в транспортируемом по нему газе содержится более 1% Н23 и около 4% СО2. На газопроводе был произведен монтаж стационарной аэрозольной установки с форсункой, предложенной фирмой 5еса (Франция). Установка работала в непрерывном режиме около года. Контроль эффективности ингибиторной защиты осуществляли периодически в течение 238 суток. Ингибирование проводили неразбавленным (100%-ная концентрация) ингибитором СЕКАНГАЗ с расходом 15 л/сут. Образцы-свидетели устанавливали на различных участках газопровода. Результаты длительных испытаний ингибитора свидетельствуют [146] не только о его высокой эффективности, но и об эффективности аэрозольного метода в целом. Толщина ингибиторной пленки в различное время и на разных участках газопровода составляла от 0,5 до 3,2 мкм. Скорость общей коррозии металла была очень низкой и изменялась от 0,0001 до 0,006 мм/год. Содержание водорода в металле находилось на уровне металлургического и не превышало 3 см3/100 г. За время испытаний изменение пластических свойств металла зафиксировано не было.

Помимо Со , для промышленного применения при гамма-дефектоскопии могут быть использованы и другие искусственные радиоактивные изотопы, как, например, 1г192, Та18 и др.

В зависимости от содержания цинка латуни промышленного применения бывают:

Источник мощных импульсных ионных пучков. Обработка мощными ионными пучками (МИП), как было показано выше, является новым, перспективным для модифицирования различных материалов [138-140], и в частности инструментальных твердых сплавов [112, 114, 141], видом ионно-лучевой обработки. Поэтому несомненно интересно рассмотреть источник МИП — "Темп" [142], который является, по существу, первым в нашей стране ускорителем данного класса, предназначенным не только для исследовательских работ, но и для реального промышленного применения. "Темп" предназначен для облучения поверхностей мощными ионными пучками состава С+ - 70%, Н+ - 30%. Главными его отличиями от двух вышеописанных имплантеров, помимо отсутствия возможности варьирования химического состава пучка, являются: большая энергия ионов (300 кэВ), значительно большая плотность ионного тока (40-150 А/см2), существенно меньшая доза облучения (10'3-1014 ион/см2).

Ингибитор И-1-А может эффективно замедлять сероводородную коррозию и при повышенных температурах. Так, в водопроводной воде, содержащей 2500 мг/л H2S, в присутствии С02 при давлении 11 МПа и температурах' от 353 до 423 К эффективность защитного действия ингибитора И-1-А, введенного в количестве 0,5 %, составляет в жидкой фазе 95 %, а в газовой — 60—89 %, что связано с небольшим содержанием паров ингибитора в газовой фазе. В процессе его испытаний и промышленного применения была показана эффективность его использования для защиты всех существующих типов нефтепромыслового оборудования на всем продвижении нефти от пластов до потребителя. Было показано, что ингибиторы типа И-1-А позволяют защищать оборудование

Ингибитор СТ - углеводородорастворимый ингибитор, частично растворим в воде, применяют при дозировке 3-4 г на 100 м3 газа для защиты оборудования обводненных скважин. Для предотвращения гидрато-образования подают в скважины одновременно с водным раствором хлористого кальция, с которым он образует относительно устойчивую эмульсию. Результаты промышленного применения ингибиторов коррозии СТ и гидратообразования СаС12 приведены в табл. 44.

Результаты испытаний и промышленного применения ингибитора на Свидницком и Опошнянском газоконденсатных месторождениях, в продукции которых содержится соответственно 0,3 % С02 + 10 — 14 мг/л H2S и4%С02, показали его высокую эффективность. Так,после ввода ингибитора в парообразном состоянии в шлейф опытной скважины Свидницкого газоконденсатного месторождения прекратились пропуски газа (рис. 40), а в результате закачки ингибитора в затрубное пространство скважины в течение 5 сут на Опошнянском газоконденсат-ном месторождении содержание ионов Fe2+ в водном конденсате снизилось с 54,5 мг/л до закачки до 8 мг/л к концу закачки ингибитора [15] . Высокая летучесть и защитная способность позволяют широко применять его для защиты газопроводов от углекислотной и углекислотно-сероводородной коррозии и коррозионно-механического разрушения. Для защиты от углекислотной коррозии скважинного оборудования газоконденсатных скважин месторождений разработан ингибитор ГРМ, активным началом которого является смесь жирных кислот и их сложных эфиров. Ингибитор ГРМ при дозировке 0,35-0,40 г на 1 кг добываемого конденсата или на 1 тыс. м3 газа газоконденсатных месторождениях Украины, в продукции которых содержится до 5 % С02 и до 0,002 % H2S, обеспечивает защитный эффект 96-98 %. Ингибитор вводят в затрубное пространство скважин в виде 25 %-ного раствора в газоконденсате. Кроме того, ингибитор может применяться для защиты нефтяного оборудования от коррозии, вызываемой минерализованной водой, содержащей кислород. В этом случае ингибитор подается в затрубное

Сплавы системы железо—алюминий. Сплавы этой системы исследовали с целью выяснения возможности использования их для сердечников трансформаторов. Но несмотря на некоторые их преимущества по сравнению с же-•лезокремнистыми сталями (более высокие пластичность и электросопротивление) они не нашли промышленного применения, вероятно, из-за технологических недостатков. Диаграмма фазового равновесия системы железоалюми-ний приведена на рис. 107. Для сплавов, содержащих 20—50 ат. % А1 наблюдается образование ряда сверхструктур. Для этой системы характерна зависимость электросопротивления от состава сплава. Сплавы, содержащие <=> 16, вес. % А1 имеют удельное электросопротивление J50-10~8 ом. м. (150 мком. см). Железо-алюминиевые сплавы, содержащие до 5% А1, поддаются холодной деформации, сплавы, содержащие до 16% А1, могут подвергаться горячей деформации. После определенной термической обработки, из сплавов, содержащих до 12% А1,можно изготовлять проволоку.

В электрическом отоплении применяются нагревательные приборы различной конструкции, электрокалориферы (воздухонагреватели) и электрорадиаторы промышленного производства; они могут быть стационарными или переносными.

Углеродистая сталь промышленного производства — сложный по химическому составу сплав. Кроме основы—железа (содержание которого может колебаться в пределах 97,0— 99,5%), в ней имеется много элементов, наличие которых обусловлено технологическими особенностями производства (марганец, кремний), либо невозможность полного удаления их из металла (сера, фосфор, кислород, азот, водород), а также случайными примесями (хром, никель, медь и др.).

При постановке и решении технических задач в условиях промышленного производства или в процессе конструирования часто угловое перемещение ф выражают не в радианах, а просто в оборотах. Угловое перемещение тела, выраженное в оборотах, обозначим Фоб (т. е. ф0б выражает количество оборотов тела за какой-то промежуток времени); тогда угол поворота в радианах ф выражается через количество оборотов фоб следующим образом:

Конструктивные разработки, улучшающие напряженно-деформированное состояние верхней зоны балок, базирующиеся на изучении непосредственных контактов между верхним поясом балки и подошвой рельсов, привели к разработке конструкции гибкого крепления рельсов через стальные прокладки с выпуклой к низу цилиндрической поверхностью, которые устанавливаются по всей длине рельса. Опыт применения балок с такими креплениями рельсов показал их высокую эксплуатационную надежность. Местные суммарные напряжения в балках при использовании прокладок с цилиндрическим основанием уменьшаются в 4-5 раз (рис.6.4, тип 21). Препятствие к широкому использованию креплений рельсов с металлическими прокладками - отсутствие промышленного производства прокладок и гибких прижимов.

Одной из важнейших задач в комплексе проблем, связанных с развитием нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслей России, является обеспечение высокой эксплуатационной надежности технологического оборудования. Важность этой задачи обусловлена как специфическими особенностями указанных отраслей, так и современными тенденциями их развития. К числу факторов, выделяющих нефтепереработку и нефтехимию из сферы промышленного производства, следует отнести широкое применение в технологических процессах повышенных и криогенных температур; высоких давлений и вакуума; коррозионных, огне- и взрывоопасных сред; сильнодействующих ядовитых веществ; сложные режимы нагружения технологического оборудования, включающие различные виды и сочетания силовых, тепловых и коррозионных нагрузок [1, 2]. Для большинства видов оборудования эти факторы действуют одновременно, приводя к проявлению системного эффекта эмерджентности. Стохастическая природа внешних воздействий и внутренних процессов, протекающих в конструкционных материалах, делает результаты такого проявления трудно прогнозируемыми. При неблагоприятном стечении обстоятельств это может привести к большому экономическому ущербу, нарушению нормальной экологической обстановки на значительных территориях, а в особо тяжелых случаях- к человеческим жертвам.

В углеродистой стали промышленного производства присутствуют

Современное производство сложной техники подразумевает согласованную работу многих предприятий. Поскольку процессы проектирования и управления производством на предприятиях выполняются с помощью автоматизированных систем, то успешная производственная деятельность подразумевает необходимость информационного взаимодействия таких систем. А так как цель промышленного производства - создание изделий требуемого качества, удобных в освоении и обслуживании в процессе эксплуатации, то информационное взаимодействие необходимо также между изготовителями и потребителями продукции.

CALS-технология - это технология комплексной компьютеризации сфер промышленного производства, комплексность обеспечивается унификацией и стандартизацией спецификаций промышленных изделий на всех этапах их жизненного цикла. Основные спецификации представлены проектной, технологической, производственной, маркетинговой, эксплуатационной документацией. В CALS-системах предусмотрены хранение, обработка и передача информации в компьютерных средах, оперативный доступ к данным в нужное время и в нужном месте.

Автоматизация управления на различных уровнях промышленного производства реализуется с помощью автоматизированных систем управления - АСУП (или ERP) и АСУТП. Системы ERP в иерархической структуре управления охватывают уровни от предприятия до цеха, а АСУТП - от цеха и ниже, хотя на уровне цеха могут быть средства и АСУП, и АСУТП. В то же время в АСУТП могут быть и межцеховые связи, если единый технологический процесс реализуется в нескольких цехах.

Международные стандарты серии ISO 9000 разработаны для управления качеством продукции, их дополняют стандарты серии ISO 14 000, отражающие экологические требования к производству и промышленной продукции. Хотя эти стандарты непосредственно не связаны со стандартами STEP, их цели - совершенствование промышленного производства, повышение его эффективности -совпадают.

номенклатуры химических продуктов. Метанол уже в настоящее время широко применяется для промышленного производства уксусной и муравьиной кислот, формальдегида и термореактивных пластмасс на его основе, простых и сложных эфиров, хлорметанов и метиламинов. Он является также ценным сырьем для микробиологического синтеза кормового белка. Метанол может быть использован, например, как топливо для автомобильных двигателей (без, вредных выбросов). Кроме того, водород и оксид углерода, как идеальные газы-восстановители, заменят в доменном производстве и цветной металлургии вдуваемый в доменные печи природный газ, что приведет, кроме того, к увеличению производительности печи (примерно на 6 — 7 %). Водород и оксид углерода, полученные из канско-ачинского угля, используются как идеальные газы-восстановители для новых производств прямого восстановления руд.