Производи тельностью

р;., а.давление, развиваемое вентилятором снизится до р'г производи' тельность же его будет сокращаться по закону, отображаемому характеристикой В—Б—А, пока не достигнет значения, отображаемого точкой А, когда развиваемое им давление восстановится. Далее производительность вентилятора начнет увеличиваться, а создаваемое им давление будет следовать закону, отображаемому линией А—Б. Когда производи-

тельность достигнет значения, отображаемого на характеристике точкой Б, она мгновенно возрастет до величины, соответствующей давлению отображаемому точкой Д, и начнется повышение давления, отображаемое на графике кривой Д—Г, сопровождающееся уменьшением производительности вентилятора, т.е. возникнет колебание его производительности и давления. Таким образом, точка В определяет границу помпажа и указывает, что вентилятор с производительностью, меньшей, чем в точке В, работать устойчиво не может.

Компрессорным машинам и, в частности, вентиляторам в практических условиях часто приходится работать параллельно, суммарная производительность их при этом возрастает. В этом случае для обеспечения нормальной работы характеристики вентиляторов должны быть одинаковыми. На рис. 33-23 показана схематически установка двух параллельно работающих вентиляторов и суммарная их характеристика. Для получения суммарной характеристики производительности вентиляторов при одном и том же .давлении складываются. В случае, если характеристики вентиляторов не одинаковы, необходимо экспериментально тщательно проверить возможность их параллельной работы, так как могут быть случаи, когда при включении второго вентилятора суммар-

Техническая характеристика обший объем раствора — 600 л скорость циркуляции раствора — 400 г/л температура раствора 90—92 "С емкость ванны — 100 л поверхность никелируемых нзде лий — 200 дм' скорость никелирования — 15—20 мкм/ч производи тельность по массе осаждаемого покрытия — 04 кг/ч габаритные размеры — 45X1 5X55 м

где Q — производительность насоса в л/мин при наибольшей скорости резания и рабочем давлении р; i\M — механический к. п. д. (среднее значение для лопастных насосов 0,8, для поршневых — 0,9);t]0 — объёмный к. п. д. (среднее значение для лопастных насосов — 0,7, для поршневых — 0,94); k — коэфициент перегрузки двигателя, равный ввиду кратковременности процесса резания 1,1 — 1,3.

риалов с производительностью от 5 до 300 т/час на дальность до 1 км и на высоту до 100 м.

Молоты штамповочные 114; —• Падающие части — Вес 115, 116; — Производительность 115

Механизированные и автоматические методы наплавки легированных сплавов дают по сравнению с ручной наплавкой в 10—15 раз большую производительность и обеспечивают высокое качество наплавленного металла (табл. 54).

54, Производительность наплавочных работ при различных способах наплавки

Способ наплавки Производи-тельность в к/7 ч ас

Барабаны периодического действия находят все меньшее применение вследствие неудовлетворительных санитарно-гигиенических условий их эксплуатации и малой производительности. Такие барабаны используют для единичного и мелкосерийного производства отливок с малым выпуском. Продолжительность очистки чугунных отливок в галтовочных барабанах обычно составляет 1—1,5 ч, а стальных — 2ч. Барабаны круглого сечения загружают отливками на 70— 80%.

Примеры выполнения дробильных установок. На фиг. 273 изображена типичная современная дробильная установка. Она состоит из двух блоков максимальной производительностью каждый до 200 г/час. Дробилки молоткового типа М-7 или М-9.

Фиг, Ц" • Дисковый» распределитель воды производи-тельностью 100 м'/чае.

производительностью 50, 100 и 1000 м3/сут, предназначенных

па производительностью 12, 24, 120, 350 и 1000 м3/сут.

зом — на установках производительностью до 10 тыс. м3/сут.

Метод фильтрования на каркасных фильтрах следует при менять для обезжелезивания воды на установках производи тельностью до 1000 м3/сут. Сущность обезжелезивания водь по рассматриваемому методу заключается в том, что железо (II) после окисления переходит в осаждающееся железо (III). Гид-роксид железа, формирующийся в нижней части аппарата, намывается на патрон. При этом в начале процесса решающук роль играет различие в зарядах керамического патрона, хлопьен гидроксида железа и ионов железа (II). Нарастающий на патроне слой гидроксида железа служит контактным материалом для новых постоянно намываемых агрегатов, при этом происходят как физические, так и химические процессы. Патрон служит только опорным каскадом для фильтрующего слоя гидроксида железа.

Печи утроенной частоты стали применять после раз работки простых и экономичных преобразователей часто ты Они выгодно отличаются от печей промышленной частоты повышенной удельной мощностью и производи тельностью Однако перемешивание металла в них менее интенсивное Используются эти печи чаще для плавки и перегрева специальных чугунов на качественной шихте с обеспечением точного химического состава