Производится последовательно

Численное решение производится последовательным скалярным умножением уравнения (Б) на орты еъ = i и es = j.

величина скорости движения может быть установлена регулированием тормозной пружины. Регулирование скорости с помощью тормоза и толкателя обычно осуществляется на первых ступенях контроллера; на последующих ступенях тормоз полностью разомкнут, и движение осуществляется при полной скорости. Для получения тока переменной частоты, питающего двигатель толкателя, в качестве датчика частоты может быть использован специальный маломощный двигатель с контактными кольцами, приводимый в движение рабочим двигателем механизма. Соответствующим подбором передаточного числа передачи к нему можно сужать или расширять диапазон регулирования скорости (см. фиг. 221). При постоянном токе регулирование скорости с помощью тормоза, оборудованного толкателем, производится последовательным соединением якоря двигателя толкателя с якорем рабочего двигателя.

Определение величины изгиба полосы с помощью окулярного микрометра производится последовательным наведением нити перекрестия на интерференционные полосы и на выбранную точку изгиба.

Измерение толщины покрытия производится последовательным наведением нити перекрестия окулярного винтового микрометра по наиболее четким краям изображений щели. Затем снимаются отсчеты по шкале барабана окулярного винтового микрометра и находится разность между этими отсчетами. При этом отсчеты нужно снимать по одинаковым краям изображений щели.

На рис. 90, а представлен вид поля зрения прибора при измерении толщины пленки последовательным подведением штриха перекрестия окулярного винтового микрометра к верхним краям обоих изображений щели (большой уступ). На рис. 90, б показано поле зрения, когда измерение производится последовательным подведением штриха перекрестия к верхнему и нижнему краям изображения щели (малый уступ).

фильтрация тонкостью в 1 мкм фильтрами высокого давления на подающей магистрали и низкого давления на магистрали возврата, водяная система охлаждения масла (рис. 27). Включение установок производится последовательным переводом обмоток двигателя со звезды на треугольник при замкнутой на возврат напорной магистрали. Замыкание производится через электромагнитный клапан и пусковое реле включения. Через электрическое реле времени осуществляется переключение двигателя со звезды на треугольник и готовится к включению цепь электромагнитного клапана подачи давления. В результате закрывается пусковое реле включения, и напорная магистраль герметизируется от возврата. Авторегулиро-

Копирование поверхности модели, с переменными производящей и направляющей и радиусами кривизны, большими радиуса фрезы, производится последовательными .строчками" по направляющим.

Устанавливают множимое на клавиатуре (в правой части ее) и умножение производится последовательным сложением (как на ариф.юметре) с передвижением каретки из одного разряда в другой для умножения на отдельные разряды множителя.

Передвигают каретку вправо до конца, устанавливают делимое на клавиатуре в левой ее части и нажатием на кнопку «-)-> передают делимое в счетчик результатов, затем гасят клавиатуру и счетчик оборотов. Делитель устанавливается на клавиатуре также в левой ее части, как на арифмометре. Деление производится последовательным вычитанием. Нажимается кнопка «—» и держится в таком положении, пока машина автоматически не остановится (пока не сработает автостоп); затем передвигают каретку на один разряд влево и опять нажимают на кнопку «—> и т. д. При появлении девяток в высшем разряде счетчика результатов машина останавливается не сразу, а сначала автоматически дает корректирующий ход.

При комбинировании норм из разных степеней точности обозначение точности колес и передачи производится последовательным написанием номера степеней в виде трехзначного числа и буквы. Первая цифра числа обозначает номер степени по нормам кинематической точности, вторая — степень по нормам плавности работы колес, третья — степень по нормам контакта зубьев, а буква — вид сопряжения.

Устанавливают множимое на клавиатуре (в правой части ее) и умножение производится последовательным сложением (как на арифмометре) с передвижением каретки из одного разряда в другой для умножения на отдельные разряды множителя.

Нарезание червячных зубчатых колес комбинированным способом применяется при нарезании единичных ненормализованных червячных зубчатых колес, для которых изготовление червячных фрез экономически не оправдывается. Нарезание производится последовательно двумя резцами — черновым и чистовым; резец закрепляется в оправке (рис. 160, а), представляя как бы однозубую фрезу.

Протягивание наружных и внутренних поверхностей фасонных сложных форм обеспечивает высокую производительность и точность обработки. Поэтому этот способ стали применять для нарезания зубьев. Обработка протягиванием впадин между двумя или несколькими зубьями производится последовательно протяжкой с профилем, соответст-

На практике осуществление процессов сжатия и расширения с отводом тепла в процессе изменения давления, близкого к изотермическому, встречает значительные трудности. Поэтому в технике во многих случаях для приближения к изотермическому процессу использует многоступенчатое сжатие и многоступенчатое расширение с промежуточным теплообменом. Принцип такого процесса (для трехступенчатых сжатия и расширения) показан в Т, s-диаграмме на рис. 9.5. Сжатие газа производится последовательно в трех ступенях компрессора; после каждой ступени сжатия происходит изобарное охлаждение с отводом в окружающую среду количества тепла Q0.c при давлениях рг, р'2, р"2=рт. 254

При большом числе источников шума суммирование уровней интенсивностей производится последовательно от наибольшего к наименьшему.

На рис. 52 приведена схема накатного устройства для упрочнения галтелей коленчатых валов тепловозных дизелей, изготовляемых из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Накатывание производится последовательно, причем одновременно накатываются галтели одной коренной и одной шатунной шеек. Усилие накатывания (2000—2300 кгс) создается пневмогидроусилителем /, оно прикладывается не сразу, а плавно — от нуля доводится до полной величины за 3/4 оборота вала.

Травление трубок производится последовательно в нескольких щелочных и кислотных ваннах с промежуточной тщательной промывкой их в воде.

После окончания фрезерования торцов силовой стол переключается на уменьшенную рабочую подачу, и обрабатываемая деталь подается на вращающиеся свер ла, закрепленные в шпиндельной коробке. Преимущество: возможность обработки торцов и отверстий, используемых в качестве баз, за одну установку: Недостаток: увеличение времени цикла, так как обработка торцов и отверстий производится последовательно

Уравновешивание производится последовательно по каждой из форм упругой линии ротора. Для этого на скорости, близкой к первой критической, по измерениям прогибов вала или реакций опор определяют фазу плоскости упругой линии, определяемой первой группой составляющих сил неуравновешенности. Устанавливая на роторе в найдечной плоскости систему пробных грузов, соответствующих первой форме колебаний, определяют величину системы уравновешивающих грузов, необходимую для устранения составляющих первой группы разложения неуравновешенно-стей каждого диска.

Наиболее полно последовательный способ выражен в монтаже рудного перегружателя. Сборка ходовых тележек производится последовательно из сборочных элементов (узлов и деталей) заводской поставки. Так же последовательно производят сборку жесткой опоры из элементов металлоконструкций и крепежных деталей (сначала болтов, а потом заклепок). Последовательно проводится и монтаж моста: сборка секции моста из деталей, установка вспомогательной временной опоры, передвижка мачты, сборка следующей секции и т. д. Однако и в этом проекте организации работ с преобладанием последовательных операций нашли применение и другие способы. Так, после

Подобным образом укрупняют и второй крупный узел — газовый затвор с распределителем шихты и штангами, а в третий раз поднимают загрузочную воронку и конструкции привода распределителя шихты. Таким образом, для монтажа засыпного устройства оказывается достаточно произвести всего три подъема. Сборку каждого узла можно выполнять одновременно, используя принципы совмещенной работы. Установка крупных узлов на колошнике производится последовательно.

поворотным — боковые стороны зуба нарезаются одним инструментом при его постоянной установке, но профилирование выпуклой и вогнутой сторон зуба производится последовательно путем поворота колеса вокруг своей оси.