Производится поочередно

Испытания физическихсвойств кожи. Определение намокаемости производится погружением в дестиллированную воду на 2 часа образца кожи, предварительно приведённого к воздушно-сухому состоянию. После этого образец подсушивают с поверхности фильтровальной бумагой и вновь погружают в воду на 22 часа. Вес образца, приведённый к 18°/о-ной влажности кожи (Gj), вычисляется по формуле

Пайка погружением. При этом способе пайка производится погружением в ванну или металлическую с расплавленным припоем, или в соляную с расплавленными солями. Для металлических ванн чаще всего используются припои групп З.и 4 (см. табл* 186), но также находят применение и группы 1 и 2. Расплавленный припой в ванне покрывается слоем флюса. Поверхность изделия, которая должна остаться чистой от припоя, смазывается п-астами и растворами, препятствующими смачиванию припоем.

1. Концевой нагрев. Нагрев свободного конца производится погружением на определенную глубину торца детали в электролит при помощи специального карусельного устройства (фиг. 16).

Обезжиривание в эмульсиях. В качестве растворителей используются эмульсии — смеси органических растворителей, мыла и эмульгирующих веществ с водой. Такие эмульсии не воспламеняются, и обработку деталей можно вести при температуре до 70—80° С. Обезжиривание производится погружением деталей в эмульсию либо распылением ее на поверхность детали.

Смазывание цепей производится погружением их в смазку, подогретую до 50— 60° С, с последующей протиркой насухо наружных поверхностей цепи.

Химический способ наиболее пригоден для удаления коррозии с отдельных мелких и средних по размерам деталей обору-.дования; очистка их производится погружением в ванну с кислотой. Указанный способ можно применять и для очистки от ржавчины крупных частей оборудования. Для этой цели на участки, пораженные коррозией, накладывают смоченные в инги-бированной кислоте обтирочные материалы или наносят специальную пасту, содержащую ингибированную кислоту, смешанную с нерастворимым в кислоте наполнителем (обычно инфузорной землей). Чтобы уменьшить испарение кислоты и для повышения вязкости, в пасту вводят сульфит-целлюлозный щелок.

Лужение небольших вкладышей производится погружением их в ванну с расплавленной полудой (300—320° С) на 2—7 мин. в зависимости от размеров. Перед погружением подшипников в ванну их рекомендуется нагреть до температуры 120—130° С в муфельной печи или на горячей плите (железном листе и т. п.).

Облуживание полупроводников. При облуживании вручную используют паяльник с никелевым наконечником; применение медного наконечника недопустимо, так как при взаимодей? ствии полупроводника с медью образуются соединения теллура, обладающие большим электросопротивлением. Механизированное облуживание производится погружением деталей (в кассете) в расплав припоя с одновременной активацией поверхности механическим способом или ультразвуком.

специалистов. Испытуемые образцы / и 2 помещены в герметичную камеру 9. Вращающийся образец-ролик 2 закреплен гайкой 3 на валу синхронного электродвигателя, ротор 8 и статор 7 которого также размещены в камере. Самоустанавливающийся образец 1 поджимается к вращающемуся ролику рычагом 13. Усилие, действующее на рычаг, создается пружиной 17, натяжение которой регулируется перемещающейся по винту 16 гайкой 18. Винт приводится во вращение ротором 14 реверсивного электродвигателя, статор 15 которого вынесен за пределы камеры. Герметичная камера установлена на подставке 6. Для охлаждения обмоток электродвигателей имеется вентилятор 21. Смазывание испытуемых образцов производится погружением в масло 4, для чего предусмотрена ванночка 19. Для заполнения камеры газом имеется вентиль //. Давление контролируется с помощью манометра 12.

Защита металлов и сплавов металлическими покрытиями производится погружением детали в расплавленный металл, гальваническим или диффузионным покрытиями, обрызгиванием и методом плакирования.

Насос ручной (густой см аз к и НРГ-М предназначен для нагнетания вручную консистентной смазки в двухлинейные питатели централизованной смазки типа ПД, установленные на парном магистральном трубопроводе, и через них к узлам трения. Схема устройства насоса показана на рис. 41, нагнетание смазки в парный магистральный трубопровод производится поочередно через подсоединительные отверстия к магистралям/и//. Нагнетание смазки в магистрали производится плунже-

Продувка производится поочередно двух магистральных трубопроводов. Для свободного выхода воздуха магистральные трубопроводы отсоединяют от станции, а все ответвления от магистральных трубопроводов — от наиболее удаленных питателей. После продувки воздухом магистральных трубопроводов приступают к опрес-совке каждой магистрали. Для этого все концы трубопроводов, за исключением места подвода воздуха, подсоединяют к смазочной аппаратуре (питателям ПД). После подачи сжатого воздуха в магистраль проходят вдоль магистральных трубопроводов и отмечают мелом места утечки воздуха. Для лучшего выявления утечек желательно все соединения смазывать мыльным раствором. После устранения обнаруженных утечек приступают к закольцовке системы для ее промывки. Закольцовывают магистральный трубопровод таким образом, чтобы промывочная смесь при промывке поступала через один конец трубопровода и возвращалась в резервуар через другой.

При работе с окружным нагружением обработка производится при измененном межцентровом расстоянии. Для соа-дания усилия резания обрабатываемое колесо или зубчатый хон притормаживается. Обработка боковых поверхностей производится поочередно с изменением направления вращения детали.

ка конденсата производится (поочередно после определения его пригодности. Периодичность отбора проб зависит от емкости баков. Если конденсат «е пригоден для 1вшврата, он сбрасывается по специальному трубопроводу, присоединенному до водомера ,в канализацию. На 'конденсатодроводах от крупны1х •агрегатов отбор проб желательно производить от каждого агрегата в целетх своевременного выявления загрязнения (конденсата. При обнаружении загрязнения конденсата тепловой агрегат должен быть выключен для -ремонта.

Особенностью оптической системы является возможность получения отсчета угла наклона головки и угла поворота шпинделя на одном экране. Обе системы отсчета имеют общий источник питания. Снятие отсчета производится поочередно при помощи переключающего устройства.

точных механических фильтров. В период осветления воды обе камеры работают параллельно. Промывка камер производится поочередно при выключении из работы всего двухкамерного фильтра. Промежуточное плоское днище, кроме ребер жесткости, имеет четыре анкерные трубы. Последние имеют наверху щели для выравнивания давления в камерах фильтра. Фронт двухкамерных фильтров расположен внизу на отметке, доступной ручному обслуживанию с пола. Для механизации управления фильтрами предусмотрена возможность установки задвижек с гидроприводами.

В качестве вибратора, вызывающего колебания испытываемой трубки, большей частью используются электромагниты или динамики. Для питания звуковой катушки вибратора требуются генератор и усилитель низкой частоты. Питание катушки подмагничи-вания вибратора обычно осуществляется от сети постоянного тока. ^Схема установки для определения напряжений в конденсаторной трубке приведена на рис. 52. Поскольку число наклеенных на трубку тензодатчиков, как правило, превышает число каналов измерительного тракта, то включение датчиков для измерения напряжений производится поочередно при помощи переключателя.

Запись колебаний производится поочередно для каждой испытываемой трубки, но одновременно от обоих тензодатчиков, наклеенных на ту или иную трубку, и вместе с сигналами от генератора тарированной частоты. После каждой записи колебаний трубок осуществляется осциллографирование колебаний для тарировки напряжений (обычно для этой цели используется консольно закрепленная трубка, идентичная трубкам испытываемого конденсатора). Тензометрирование трубок производится как на установившихся режимах хода судна, так и при его маневрировании.

При наличии нескольких загрузочных дверец загрузка топлива через каждую дверцу производится поочередно после того, как ранее заброшенное в соседнюю дверцу топливо хорошо разгорится.

Излучение производится поочередно антеннами А и Б на волне Хк (В и Г на волне Хг). Для различения сигналов, излучаемых антеннами А и 5 (В и Г), их модулируют низкими частотами F'А и FB (Fв и Гг). Сигналы маяка КРМ (ГРМ) принимаются приемником КРП (ГРП), после усиления и детектирования (см. подраздел 7.3) сигналы антенн А к Б (В к Г) разделяются соответствующими фильтрами. Выходные напряжения фильтров после выпрямления вычитаются и подаются на индикаторный прибор с нулем в центре шкалы. Если самолет следует

Эластичность пленки — определяется максимальным диаметром стержня, при изгибании вокруг которого окрашенной металлической пластинки происходит растрескивание пленки. Изгибание производится поочередно вокруг стальных стержней различных диаметров (20, 15, 10, 5, 3 и 1 мм) до появления трещин. Наиболее эластичные пленки выдерживают изгиб на стержне диаметром 1 мм.