Прочности механизма

Уровень механических свойств поковок из конструкционных марок сталей (приложение № 1 ГОСТ 8479—70) приведен в соответствии с требованиями ГОСТ 8479—70 для соответствующей категории прочности. Механические свойства поковок из марок сталей, не вошедших в приложение № 1 ГОСТ 8479—70, даны на основании обобщения опыта заводов в соответствии с отраслевыми техническими условиями.

Известно, что воздействие сероводорода проявляется тем сильнее, чем выше прочностные характеристики металла — твердость, пределы текучести и прочности. Механические напряжения играют большую роль в процессе коррозионного растрескивания, стимулируя локальное электрохимическое растворение металла, и, как следствие, зарождение и развитие трещин. Степень коррозионного воздействия зависит от соотношения величины приложенных напряжений к пределу текучести.

(2) Разработка руководящих принципов по конструированию материалов, работающих в условиях циклических деформаций. В первую очередь эта проблема относится к поверхности раздела; основные факторы, фигурирующие здесь, суть микроструктуры поверхностей раздела и их прочности, механические свойства компонентов и диаметры волокон.

Степень анизотропии прочности на разрыв в продольном и поперечном направлениях о0/о90 и срез то/т9О (между слоями) для стеклопластиков достигает 2—10, что выше, чем для металлов. Анизотропия упругих свойств выражена слабее, чем анизотропия предела прочности. Механические свойства стеклопластиков зависят от температуры, с повышением температуры прочность снижается.

При этом следует учитывать, что общее число отказов на АЭС распределяется примерно следующим образом: около 20% связано с нарушениями условий прочности (механические повреждения), около 70% - с нарушениями в работе операторов и систем регулирования и управления (повреждения в электротехнической, электронной, гидравлической части) и около 5% - с неустановленными нарушениями.

Уровень механических свойств поковок из конструкционных марок сталей (приложение № 1 ГОСТ 8479—70) приведен в соответствии с требованиями ГОСТ 8479—70 для соответствующей категории прочности. Механические свойства поковок из марок сталей, не вошедших в приложение № 1 ГОСТ 8479—70, даны на основании обобщения опыта заводов в соответствии с отраслевыми техническими условиями.

Для устранения поломок метчика при упоре его в дно глухого отверстия, а также при перегрузке, являющейся следствием твердости материала или отсутствия смазки и т. п., применяются специальные предохранительные патроны (рис. 114), позволяющие метчику останавливаться 'при вращающемся шпинделе, когда крутящий момент превысит величину, безопасную для прочности механизма.

2. Предельные износы из условия прочности механизма.; В ряде механизмов, особенно там, где допустимы сравнительно большие износы, критерием предельного состояния может служить уменьшение прочности детали при ее износе. Простейшим случаем влияния на прочность будет уменьшение размеров детали в результате ее износа. Например, если толщина зуба а тихоходного зубчатого колеса из-за износа V уменьшилась у основания и стала равной Oj = а — U, то максимально допустимое значение износа Цтах может быть подсчитано из условия израсходования зубом запаса прочности.

1. Критерии предельного износа (341). 2. Предельные износы из условия прочности механизма (343). 3. Предельные износы из условия точности перемещения ведомого звена (344). 4. Предельные износы из условия рассеивания выходных параметров (346). 5. Предельные износы многозвенных механизмов (346)

К перечисленным могут быть добавлены ограничения по точности обработки (от режима резания зависит упругая деформация системы СПИД), по прочности механизма подачи (исходя из наличия в ней слабого звена), по прочности режущего инструмента и др.

Подана выбирается с учетом требований по точности и чистоте обработки, мощности станка, его жесткости и допустимой прочности механизма подачи, прочности резца и жесткости обрабатываемой детали, а также с учетом принятой глубины резания.

Выбранную для чернового точения с заданной глубиной резания подачу проверяют по осевой силе резания и по прочности механизма подачи станка. При этом определяют для данного обрабатываемого материала глубину резания и подачи, величину осевой силы и сопоставляют ее с силой, допускаемой механизмом подачи станка, которая указывается в его паспорте. Осевая сила резания должна быть меньше или в крайнем случае равна силе, допускаемой механизмом подачи.

В аппаратах, имеющих большее максимальное ускорение ножа в соответствии с увеличением захвата хедера, значительно повышаются требования к прочности механизма привода ножа, особенно к конструкции шатуна.

Точки, отмеченные цифрой //, соответствуют наибольшим значениям подач, допустимым по прочности механизма подач.

Таким образом, на диаграмме определяются три различные зоны: 1-я зона —полного использования режущих свойств инструмента; 2-я зона — полного использования мощности станка и неполного использования инструмента; 3-я зона — недопустимых сечений стружки по прочности механизма подачи станка.

Подачи (табл. 2—6). При черновой обработке выбранную подачу следует проверить по прочности державки резца и пластинки из твердого сплава, жесткости обрабатываемой детали и прочности механизма станка.

Проверку подачи, исходя из прочности механизма подачи, производят по уравнению Рх sg PCm> а исходя из прочности механизма коробки скоростей или мощности электродвигателя — по уравнению

Рекомендуем ознакомиться:

Прочности наибольшее

Промышленности приведены

Промышленности составляет

Промышленности транспорта

Процедура повторяется

Промысловых трубопроводов

Промывают разбавленной

Промывочных устройств

Промежуточный холодильник

Промежуточный теплообменник

Меню:

Главная страница Термины