|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Проектирования промышленныхНадежность машин. Различают три периода, от которых зависит надежность: проектирования, производства, эксплуатации. Стандартизацией называется процесс установления и применения стандартов—документов, содержащих обязательные нормы, правила и требования, относящиеся к различным сторонам человеческой деятельности, в том числе к сфере проектирования, производства, эксплуатации и ремонта машин. в более детальном виде технические характеристики различных типов изделий и их конструктивных вариантов. Технические условия для всего изделия позволяют указать требуемые параметры узлов и элементов, что дает возможность выбрать их конструктивные схемы, определить размеры, массу, габариты, провести их локальную оптимизацию. К этому следует добавить экономические оценки — стоимость проектирования, производства и эксплуатации будущего изделия. ствие в заказах материалов и услуг, в цепочках поставок комплектующих или готовых изделий и т.п. Совокупность предприятий, взаимодействующих через процедуры E-commerce, принято называть виртуальным предприятием. Очевидно, что информационная поддержка этапов проектирования и производства должна касаться не только внутренних для корпоративной системы процедур, но и прежде всего процедур, обеспечивающих работу виртуальных предприятий. Книга состоит из двух глав. В первой главе излагаются сведения об этапах жизненного цикла изделий и о функциях, процедурах и программном обеспечении основных автоматизированных систем, используемых на этапах проектирования, производства, реализации и эксплуатации промышленной продукции. Вторая глава посвящена основным средствам реализации CALS-техноло- Главная задача создания и внедрения CALS-технологий - обеспечение единообразных описания и интерпретации данных независимо от места и времени их получения в общей системе, имеющей масштабы вплоть до глобальных. Структура проектной, технологической и эксплуатационной документации, языки ее представления должны быть стандартизованными. Тогда становится реальной успешная работа над общим проектом разных коллективов, разделенных во времени и в пространстве и применяющих разные системы CAE/CAD/CAM (см. разд. 1.2). Одна и та же конструкторская документация может быть использована многократно в разных проектах, а одна и та же технологическая документация - адаптирована к разным производственным условиям, что позволяет существенно сократить и удешевить общий цикл проектирования и производства. Кроме того, упрощается эксплуатация систем. Информационное обеспечение составляют базы данных, в которых имеются сведения о промышленных изделиях, используемые разными системами в процессе проектирования, производства, эксплуатации и утилизации продукции. В состав инфор- Управление данными требуется в процессах проектирования, производства, эксплуатации изделий с целью минимизации издержек, имеющих место в первую очередь на этапе эксплуатации. Собственно минимизация может быть обеспечена должным учетом логистических требований на этапах проектирования и изготовления изделий. В широком смысле слова к математическому обеспечению CALS-технологий можно отнести математические методы и алгоритмы, используемые в автоматизированных системах проектирования, производства и логистики на разных этапах жизненного цикла изделий. Так, для понимания моделей, выраженных средствами прикладных протоколов STEP, требуются определенные знания в области математического обеспечения соответствующих приложений. В первую очередь среди приложений следует назвать конструкторское проектирование в машиностроении, а основу его математического обеспечения составляют модели и методы геометрического моделирования, включая методы визуализации и преобразования 3D и 2D моделей. Кроме того, в приложениях используются разнообразные методы анализа и оптимизации проектных и управленческих решений. Корпорация IBM предлагает систему ENOVIA, предназначенную для моделирования и управления данными об изделиях, о процессах и ресурсах на различных этапах жизненного цикла промышленной продукции от концептуального проектирования до эксплуатационного обслуживания [73]. Это распределенная на базе Web-технологий система управления данными, способствующая интеграции систем проектирования, производства и управления внутри предприятия и позволяющая отдельным фирмам объединяться в виртуальные предприятия. Управление проектами и изменениями данных, их распределение, интерфейс с системами ERP - вот далеко не полный перечень функций этой системы. Информационное обеспечение CALS - базы данных, включающие сведения о промышленных изделиях, используемые разными системами в процессе автоматизированного проектирования, производства, эксплуатации и утилизации продукции, включая серии международных и национальных CALS стандартов и спецификаций Рабочее освещение стенда должно соответствовать "Строительным нормам и правилам", "Правилам устройства электроустановок" (ПУЭ) и "Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий". При работе с ультразвуковыми (УЗ) дефектоскопами должны соблюдаться нее правила электробезопасности. Контроль внутри сосудов производится только дефектоскопами с напряжением питания 12 В. Перед каждым включением оператор должен убедиться в надежном заземлении медным проводом. Запрещается вскрывать дефектоскоп и ремонтировать его в процессе контроля. Принадлежности, используемые оператором, должны храниться в металлических ящиках. Организация участков контроля должна соответствовать требованиям санитарных норм проектирования промышленных предприятий (СП 245—71), утвержденным Госстроем СССР. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе должны быть приведены в соответствии с санитарными нормами проектирования промышленных предприятий (СП 245—71). Появление САПР было вызнано возросшей сложностью проектирования промышленных объектов, гак как ограниченные физиологические возможности не позволяют человеку охватить и увязать при проектировании все системы и выбрать оптимальный вариант. Необходима комплексная автоматизация проектирования с оптимизацией на всех уровнях (начиная с предпроектного анализа и кончая испытаниями с обработкой результатов на ЭВМ). наука об общих методах исследования и проектирования машин и механизмов. В теории механизмов изучаются св-ва механизмов, общие для всех (или определ. групп) механизмов. В теории машин рассматриваются методы исследования и проектирования машин разл. областей техники. Осн. разделы М. и м.т.-синтез механизмов, динамика машин и механизмов и теория машин-автоматов, в к-рой рассматриваются системы управления и вопросы проектирования промышленных роботов. МАШИНА (франц. machine, от лат. machina) - устройство, выполняющее механич. движение для преобразования энергии, материалов или информации. Различают М. энергетические, рабочие и информационные. Энергетические М. предназначены для преобразования одного вида энергии в другой, напр, электрические машины, двигатели внутреннего сгорания, турбины, паровые машины', рабочие М. осуществляют изменения формы, св-в, состояния и положения материала (обрабатываемого предмета), напр. М.-орудия, или технол. М. (металлорежущие станки, строит., горные, текст.), транспортные М., изменяющие положение предмета (автомобили, локомотивы, самолёты, конвейеры, подъёмники \л т.п.); информационные М. служат для сбора, переработки и использования информации, напр. разл. Нагрузка от заполнения оборудования (аппаратов) может иметь два значения: одно - в период эксплуатации и другое - во время испытания. Как правило, во время испытания аппарат заполняется полностью, поэтому число одновременно испытываемых аппаратов следует ограничивать одним-двумя, что должно быть отражено в технологическом задании. Нагрузка от трубопроводов должна быть задана в виде сосредоточенных вертикальных и горизонтальных сил, учитывающих вес самих труб с изоляцией и заполнением, а также от их температурных деформаций. Динамические воздействия оборудования вызывают крайне нежелательные колебания конструкций этажерки, поэтому во всех случаях следует рассмотреть возможность переноса механизмов вниз с опиранием на свои фундаменты. Конструкции здания при опирании на них механизмов должны быть достаточно жесткими, чтобы максимальная амплитуда колебаний их не превышала предельного нормативного значения, указанного в «Санитарных нормах проектирования промышленных предприятий». Здесь приведены сведения по основным типам возведенных специальных сооружений комплексов доменных цехов и газоочисток, а также изложены рекомендации по проектированию новых сооружений и выполнению реконструкций и ремонтов. На рис.13.1 и 13.2 представлены характерные схемы расположения наиболее распространенных решений комплексов. Листовыми конструкциями комплекса являются кожухи доменных печей, воздухонагревателей, пылеуловителей, трубчатые лифты и транспортерные галереи, скрубберы, электрофильтры и газовоздухопроводы. Проектирование футерованных оболочек должно производиться с учетом их совместной работы с кладкой и системой охлаждения. Другие специальные сооружения комплекса рассмотрены так же с учетом специфических условий их эксплуатации. Здания комплексов проектируются по общим положениям проектирования промышленных зданий и с учетом рекомендаций настоящей главы. Развитие машиностроения характеризуется широким внедрением гибких автоматических производств, позволяющих оперативно перестраиваться на выпуск новой продукции и дающих наибольший экономический эффект; повсеместным внедрением автоматических линий, систем автоматического управления и проектирования, промышленных роботов (см. ниже), роторных и роторно-конвейерных комплексов, машин и оборудования со встроенными средствами микропроцессорной техники, а также многоопераци-онных станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Создание новых машин и оборудования необходимо осуществлять только на основе унифицированных блочно-модульных и базовых конструкций (например, унифицированный станочный модульный блок — станок с числовым программным управлением в сочетании с промышленным роботом и автоматическим транспортным накопительным устройством с обязательным наличием микропроцессора). В настоящее время в промышленности все шире применяют систему автоматизированного проектирования (САПР). Появление САПР было вызвано возросшей сложностью проектирования промышленных объектов. Ограниченные физиологические возможности не позволяют человеку охватить и увязать при проектировании все системы и выбрать оптимальный вариант. Необходима комплексная автоматизация проектирования с оптимизацией на всех уровнях (начиная с анализа предварительных расчетов и кончая испытаниями с обработкой результатов на ЭВМ). ния, определяющей согласованность движения исполнительных органов. Особую ценность имеет создание методов построения самонастраивающихся схем управления, в которых программа управления автоматически корректируется с изменением рабочего процесса. К теории машин-автоматов относится также разработка методов проектирования промышленных роботов. Развитие теории машин-автоматов связано, главным образом, с совершенствованием методов построения схемы системы управления, определяющей согласованность движения исполнительных органов. Особую ценность имеет создание методов построения самонастраивающихся схем управления, в которых программа управления автоматически корректируется с изменением рабочего процесса. К теории машин-автоматов относится также разработка методов проектирования промышленных роботов, которые начинают применяться во многих отраслях техники. Рекомендуем ознакомиться: Проведены предварительные Проведены теоретические Проведения эксперимента Проведения длительных Проведения исследований Процессом преобразования Проведения механических Проведения неразрушающего Проведения предварительных Процессом производства Проведения статических Проведения термической Проведением мероприятий Проведение испытаний Проведение механических |