Обслуживающему персоналу

Важным направлением развития конструкций станков с программным управлением является создание станков с автоматической сменой инструментов (рис. 245). Быстродействующие устройства для смены инструментов позволяют использовать при обработке сложных корпусных деталей большие наборы разнообразных инструментов (до 100 штук), сократить вспомогательное время на их переустановку, настройку на размер и дает возможность рабочему обслуживать несколько станков. Он занимается главным образом установкой и снятием обрабатываемых деталей. Сокращение времени на смену обрабатываемых деталей обеспечивается на некоторых станках наличием двух-позиционного стола или двумя столами 1 и 2 (рис. 246, а). Пока в одной позиции производится обработка, на другой сменяют обработанную деталь. Устройство для смены инструментов показано на рис. 246, б.

Рис. 7-10. Открытая эстакада для разгрузки топлива из железнодорожных вагонов, поступает на базисный оклад, который может обслуживать несколько котельных, или на расходный склад для данной котельной. Емкость расходного склада определяется способом доставки топлива: по железной дороге — не более двухнедельного запаса максимального суточного расхода; автотранспортом'—не более недельного. Если базисные оклады расположены на большом расстоянии от «отельной (дальше 10 км) или отсутствуют IB районе, а также при доставке топлива водным путем емкость расходного оклада увеличивают для создания запаса на 1—2 мес. При сжигании в котельной торфа, поставляемого с 'Места его добычи на расстояние до 15 км, или расположении котельной установки на территории торфяных предприятий расходные склады, не выполняют.

лйчивать загрузку. Механизация работ по загрузке и выгру§ке рабочей среды позволяет одному оператору обслуживать несколько установок. С целью сокращения продолжительности процесса целесообразно делить обработку на два этапа, применяя на первом из них более крупные абразивы.

Третий путь характерен для обычных методов многостаночного обслуживания, когда без дополнительных капиталовложений на автоматизацию, только за счет улучшения организации труда один рабочий начинает обслуживать несколько станков. С увеличением количества станков эффективность этого мероприятия сначала растет, а затем снижается. Чрезмерное увлечение многостаночным обслуживанием может привести к значительным потерям производительности оборудования, которые в конечном итоге снизят выпуск продукции и производительность общественного труда.

При установке на станок прибора обработка тех же колец совершается за 1,5 мин., а брак снижается до 0,5%. В сумме это повышает выпуск годной продукции с каждого станка в 2,4 раза. При автоматической схеме измерения рабочий имеет возможность обслуживать несколько станков одновременно; при этом выработка шлифовальщика возрастает в 5—7 раз против выработки на одном станке, требующем при ручном измерении многократных остановок.

Одно регулировочное приспособление может обслуживать несколько станков.

автоматах. Благодаря повышенному содержанию серы и фосфора они прекрасно обрабатываются, стружка при этом легко обламывается, что позволяет работать при высоких скоростях резания. Когда детали машин изготовляются из автоматной стали, один оператор может обслуживать несколько автоматов.

Важным направлением развития конструкций станков с программным управлением является создание станков с автоматической сменой инструмента, что дает возможность расширять технологические возможности и повышать экономическую эффективность станков. Быстродействующие устройства для смены инструментов позволяют использовать при обработке сложных деталей большие наборы разнообразных инструментов, сократить вспомогательное время на их переустановку, настройку на размер и дает возможность рабочему обслуживать несколько станков с программным управлением, занимаясь главным образом наладкой, переналадкой станков и установкой и снятием обрабатываемых деталей.

Поскольку каждый отдельный канал посылает сигналы готовности через достаточно большие промежутки времени, то одновременно управление каналами может обслуживать несколько каналов.

Сравнительно невысокая стоимость и большой экономический эффект агрегатных станков позволяют окупить затраченные средства в среднем за 1—1,5 года. Так, спроектированный и изготовленный пятипозиционный агрегатный полуавтомат для фрезерования пазов барабана увеличивает производительность труда в 5 раз, позволяет рабочему обслуживать несколько станков и дает свыше 120 тыс. руб. годовой экономии при окупаемости затраченных средств в течение двух месяцев.

Лубрикатор может одновременно обслуживать несколько смазываемых точек. В случае,

Необходимо отметить, что категорически запрещается разбирать контейнер обслуживающему персоналу. Кроме того, важно следить за сроком (не просрочить) эксплуатации установки, который указан в техническом паспорте.

Надежная и бесперебойная работа ГТУ и вспомогательного оборудования во многом зависят не только от качества изготовления установки и совершенства ее конструкции, но и от ее технически грамотной эксплуатации. Газовые турбины, выпускаемые в настоящее время для компрессорных станций магистральных газопроводов, имеют развитую систему автоматики, с помощью которой поддерживается заданный режим эксплуатации агрегата. Однако обслуживающему персоналу приходится выполнять большой объем работ по уходу за агрегатом.

Система защиты автоматически выполняет операции, необходимые для восстановления нормальной работы, а при аварийном режиме останавливает агрегат и подает аварийный сигнал обслуживающему персоналу. Вне зависимости от характера защитного устройства, которое может быть электрическим или гидравлическим, появление защитного импульса вызывает прежде всего практически мгновенное прекращение подачи топлива. Нормальной работы агрегата добиваются путем регулирования подачи топлива к горелкам камеры сгорания.

Система контроля дает сигнал обслуживающему персоналу о нарушении режима работы агрегата. Сигнализация по своему назначению подразделяется на контрольную, предупредительную, командную и аварийную. Контрольную сигнализацию чаще всего выполняют в виде световой, остальные — световой и звуковой. Звуковой сигнал привлекает внимание обслуживающего персонала, а световой уточняет место и вид неисправности. Сигнальные лампочки определяют также положение кранов, задвижек и других механизмов и аппаратов агрегата.

• выбор оборудования поддержки авиационных изделий марки «МиГ», формирование требований к обслуживающему персоналу и т.д.;

Обслуживающий персонал обязан знать и строго выполнять инструкции по режиму работы оборудования, арматуры и трубопроводов, их обслуживанию, своевременно проверять исправность действия арматуры, контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств. Производственные инструкции должны быть составлены с учетом местных условий эксплуатации и утверждены в установленном порядке. Инструкции должны быть выданы под расписку обслуживающему персоналу и находиться на рабочих местах.

В последнее время все более значительный интерес проявляется к созданию устройств, дающих возможность получать информацию о качественном состоянии управляемого объекта. Этот интерес не случаен, так как с развитием производства предъявляются все более жесткие требования к обслуживающему персоналу.

Для другой формы организации рабочего места характерным является отделение функций подготовки и текущего обслуживания рабочего места от основного производственного процесса. Функции по подготовке и обслуживанию переданы специальному обслуживающему персоналу.

10. Установить должностные оклады руководящим, инженерно-техническим работникам, служащим и младшему обслуживающему персоналу предприятий машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности, а также работникам школ и училищ трудовых резервов по подготовке рабочих для этих предприятий, включая доплату за работу в ночное время, согласно приложениям № 2—4,

Количество фасонных элементов, расположенных на поверхности изделия, имеет весьма важное значение для .внешнего вида изделия. В то время как раньше машиностроительные изделия имели сравнительно большое количество различных фасонных элементов, которые своей сложностью вызывали удивление людей, у современных машиностроительных изделий эти элементы скрыты в станинах, стойках или корпусах изделий, или же закрыты кожухами (примером этого служат встроенные электродвигатели, редукторы, выключатели и т. д.). Поэтому современные машиностроительные изделия имеют простую и элегантную форму. Это является достоинством также и в эксплуатационном отношении: изделия такой формы легче чистить, встроенные элементы лучше защищены от повреждений, при обслуживании таких изделий меньше опасность травмирования, обслуживающему персоналу легче ориентироваться в элементах управления таким изделием и т. д. Этими преимуществами обычно полностью компенсируется необходимость увеличить в подобных случаях ширину станины или шкаф управления. Такой пример иллюстрируется рис. 195. Закрытие эксплуатационных фасонных элементов функционального характера при сохранении величины станины неизменной потребовало бы здесь применения сравнительно высоких кожухов некрасивой формы, тогда как увеличение ширины станины позволило использовать два одинаковых низких кожуха эстетической формы.

59. Не навязывает ли машина (или поточная линия) обслуживающему персоналу физиологически неприемлемый темп работы?