Обеспечивается давлением

Если линию М,М (см. рис. 10.3, а), образующую эвольвентную поверхность, расположить под углом Р6 по отношению к линии ВВ касания производящей плоскости Q с основным цилиндром, то при ее обкатывании получим винтовую эвольвентную поверхность. Часть ее 2 (см. рис. 10.3, в), ограниченную цилиндрической поверхностью вершин 5, используют в качестве рабочей поверхности зуба косозубого колеса. Постоянство передаточного отношения пары косозубых колес обеспечивается благодаря их сопряженности в любом торцовом сечении. Так как боковые поверхности сопрягаемых эвольвентных зубьев (рис. 10.5) образуются одной и той же прямой при обкатывании ее по двум основным цилиндрам радиусов гь\ и ли, то их линия контакта К'К' тоже является прямой линией. На плоскости зацепления В^В^В^ как и на основном цилиндре, контактная линия расположена под углом р6. На поверхностях цилиндров, соосных с основным цилиндром, углы наклона линии зуба отличаются от pft: они тем меньше, чем больше диаметр цилиндра.

Полимерные самосмазывающиеся композиционные материалы. В машиностроении разработан целый ряд конструкций подшипников, передач, направляющих и уплотнений, в которых смазывание обеспечивается благодаря специальным элементам конструкции (деталям), изготовленным из так называемых полимерных самосмазывающихся материалов (ПСМ).

Чтобы достичь должного уровня взаимодействия промышленных автоматизированных систем, требуется создание единого информационного пространства не только на отдельных предприятиях, но и, что более важно, в рамках объединения предприятий. Единое информационное пространство обеспечивается благодаря унификации как формы, так и содержания информации о конкретных изделиях на различных этапах их жизненного цикла.

ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЧУГУН — чугун с повышенными показателями прочности. Получают гл. обр. модифицированием структуры чугуна присадками магния, кальция, церия и др. элементов. Высокая прочность обеспечивается благодаря шаровидной форме графита, а не пластинчатой, как в обычном сером чугуне. В. ч. применяют вместо стали для изготовления коленчатых валов, шестерён, шатунов, муфт и др. деталей ответств. назначения, а также вместо ковкого чугуна — для изготовления задних мостов автомобилей, ступиц, картеров, фит-тингов. Применение В. ч. позволяет снизить массу литых заготовок примерно вдвое по сравнению с массой заготовок из ковкого чугуна.

Наклонные совмещенные преобразователи. Прямым нормальным преобразователем в изделие вводят только продольные волны; возбуждение же и одновременный наклонный ввод не столько продольных, сколько волн других типов осуществляют наклонным преобразователем. Это обеспечивается благодаря тому, что в отличие от прямого наклонный преобразователь имеет призму (линию задержки), на которую под определенным углом приклеивают пьезоэлемент. Пьезоэлемент излучает в призму продольные волны} которые на границе призмы с изделием преломляются, трансформируются и частично отражаются в призму (рис. 3.4). Вероятность возбуждения волны того или иного типа и ее энер-

Ингибирующее действие металлических ионов не может быть •сведено к какому-то одному общему механизму. Мы уже рассматривали тот случай, когда защита от коррозии металлическими ионами •обеспечивается благодаря способности ионов образовывать труднорастворимые оксиды или иные соединения, изолирующие основной металл от коррозионной среды — пассивирующие ингибиторы. Здесь посторонние ионы выступают как проингибиторы, а собственно ингибиторами являются соответствующие труднорастворимые •соединения, образованные с их участием.

ВНИИНКом разработан прибор УС-10И [53], предназначенный для измерения затухания УЗ К в широком частотном диапазоне в изделиях и образцах с плоскопараллельными гранями и обнаружения структурной неоднородности в изделиях. Измерение затухания производится импульсным методом по серии многократных отражений. Высокая точность и оперативность измерения затухания УЗ К достигаются за счет применения электронного блока логарифмического преобразования отношения амплитуд двух импульсов, двух линейных селекторов и цифрового индикатора, позволяющего отсчитывать затухание непосредственно в децибелах. Прибор можно использовать в системах, автоматического контроля структуры металла, что обеспечивается благодаря применению интегратора, позволяющего производить статистическую обработку амплитуд импульсов УЗК с выходом на самописец. i

Возможность обработки отверстий за два перехода обеспечивается благодаря наличию двухпозиционного передвижного стола, который может занимать два положения на стойке, Стойка установлена на силовом столе, осуществляющем движение подачи в горизонтальном направлении. Обработка отверстий производится за два хода силового стола, между которыми совершает перемещение передвижной стол со шпиндельной коробкой. Преимущество: возможность одновременной обработки нескольких отверстий с параллельными осями, в том числе отверстий, являющихся базами. Это позволяет в некоторых случаях сократить число станков в АЛ. Недостатки: а) возмож -ность обработки отверстий не более чем за два перехода; б) расположение обрабатываемых отверстий в детали и ее конфигурация должны быть таковы, чтобы шпиндели, выполняющие предварительную обработку, могли свободно проходить мимо обрабатываемой детали во время окончательной обработки

Для повышения точности и понижения параметров шероховатости боковых стенок паза в фрезерно-шпоноч-ных станках применяют устройства, обеспечивающие обработку шпоночных пазов мерными фрезами по «рамочному методу» (последовательно каждую поверхность) или с осцилли-рованием фрезы. При фрезеровании с осциллированием необходимая ширина паза обеспечивается благодаря дополнительному осциллирующему круговому или качательному перемещению фрезы в направлении, перпендикулярном к пазу. В этом случае обработка паза осуществляется за один рабочий ход.

17 и 18 (см. рис. 29) располагаются вокруг сварного каркаса и крепятся к нему с помощью скоб 20. Сольжение деталей при малом угле наклона спирали обеспечивается благодаря подшипникам 19 или ролику 21, также смонтированному на подшипниках. Загруженные из подъемника 4 в приемный лоток 13 магазина поршни 10, 11, 14 под действием гравитационных сил проходят по всей высоте магазина. Поршень 10 механизмом по-

Чистый титан имеет две модификации, До температуры 882,5°С он существует в виде а-титана с гексагональной решеткой, а выше температуры полиморфного превращения — в виде (3-титана с объемно-центрированной кубической решеткой. Как конструкционный материал титан в чистом виде, ввиду низкой прочности, почти не применяется. Титан обычно легируют различными ot-стабилизирующими (AI, Ga, La, Се. N, С, О! и ^-стабилизирующими (Н, Nb, V, Mo, Cr, Fe, Co, Ni, Hf, 2.1 и др.) элементами, существенно изменяющими его структуру и свойства [ 135]. Высокая коррозионная стойкость титановых сплавов обеспечивается благодаря образованию на поверхности плотных химически мало активных оксидных пленок. Титановые сплавы стойки к сплошной и точечной коррозии в сероводородсодержащих средах, морской воде, углекислом и сернокислом газах и других средах. С помощью подбора легирующих элементов и режимов термической обработки сплавов удается достичь а = 1500 МПа и более, что обеспечивает титановым сплавам наивысшую удельную прочность среди конструкционных металлических материалов.

паны устанавливаются на горизонтальном Трубопроводе электромагнитным приводом вертикально вверх. Они вакуумно-плотные по отношению к внешней среде. Рабочая среда подается на золотник. Герметичность запорного органа обеспечивается давлением рабочей среды, силой тяжести подвижных частей и усилием пружины. Уплотнительное кольцо в золотнике — из резины. В исходном положении (электромагнит в сеть не включен) разгрузочное отверстие управляющего устройства перекрыто сердечником электромагнита. Отверстие в седле клапана закрыто. При подаче напряжения на электромагнит сердечник поднимается, притягиваясь к стопу, поднимает разгрузочный золотник и открывает разгрузочное отверстие управляющего устройства. Давление из надмембранной полости сбрасывается. Под действием давления рабочей среды на мембрану и тягового усилия электромагнита основной золотник поднимается и открывает отверстие в седле клапана. При снятии напряжения якорь электромагнита, опускаясь, перекрывает разгрузочное отверстие управляющего устройства, сброс давления из надмембранной полости прекращается, давления над и под мембраной выравниваются. Под действием силы тяжести подвижных частей и пружины основной золотник опускается на седло и закрывает в нем отверстие. Клапан закрывается. Он управляется электромагнитным приводом с. магнитом постоянного тока в режиме работы с относительной продолжительностью включения (ПВ), равной 50% при напряжении 220 В и мощности 350 Вт. Время открывания клапана 0,5 с. Клапаны изготовляются и поставляются по ТУ 26-07-053—72 и относятся к арматуре класса ЗБ по условиям эксплуатации. Герметичность запорного органа обеспечивается по 1-му классу ГОСТ 9544—75. Основные детали — корпус, крышка, золотник, седло — изготовляются из коррозионно-стойкой стали 08Х18Н10Т; мембрана и уп-лотнительное кольцо в золотнике — из резины. Гидравлическое испытание клапанов на прочность проводится при пробном давлении 0,15 МПа. При tp <: 100° С допускается рабочее давление среды 4—100 кПа. Масса клапана 85 кг.

Предназначены для установки на трубопроводах конденсата давлением от 0,5 до 3,6 МПа, подаваемого в гидроприводы обратных клапанов. Рабочая температура конденсата до 100° С, температура окружающей среды до 60° С. Клапаны устанавливаются ;;а горизонтальном трубопроводе электромагнитным приводом вертикально вверх. Клапаны вакуумно-плотные по отношению к внешней среде. Рабочая среда подается на золотник. Герметичность запорного органа обеспечивается давлением рабочей среды. В исходном положении (электро

Упругость в вертикальном направлении обеспечивается давлением воз-

Рис. 8.97. Регулятор прижима, встроенный в шатун пресса. Шатун пресса изготовлен из двух частей 1 и 5, подвижно соединенных осью 4. К части 1 шатуна прикреплен сдвоенный воздушный цилиндр 2, шток 3 поршня соединен с частью 5 шатуна серьгой б. Касание части 5 шатуна с упором части 1 обеспечивается давлением воздуха внутри цилиндров 2. При перегрузке пресса части шатуна 1 и 5 поворачиваются относительно оси 4, а расстояние между осями А и В уменьшается, поэтому механизм предохраняется от поломки.

Гидродинамические осевые подшипники составляют самую распространенную группу опор в насосах. Несущая способность у них обеспечивается давлением, создаваемым диском пяты, жестко закрепленным на валу насоса и увлекающим смазку в суживающийся по направлению вращения зазор между диском и подпятником. В герметичных ГЦН гидродинамические осевые подшипники работают на маловязкой водяной смазке (перекачиваемый теплоноситель), и с учетом ограничения по геометрическим размерам подпятник в этих опорах целесообразно выполнять, в виде сплошного кольцевого диска. Обеспечить надежность работы осевого подшипника такой конструкции удается за счет малых удельных нагрузок (0,1—0,2 МПа) и подбора эффективного профиля рабочей поверхности кольцевого подпятника.

В самоуплотняющихся кранах (рис. 3.61) (ГОСТ 2603—63) герметичность обеспечивается давлением жидкости, которая подводится через отверстие / в торец основания конусной пробки. Такие краны нормально работают, т. е. обеспечивают герметичность при давлениях уплотняемой среды р •> 5 кПмм2.

Назначение лопастей — перемещать жидкость из всасывающей полости в нагнетательную и предотвращать ее переток из нагнетательной полости во всасывающую. Непрерывный контакт лопастей с корпусом в основном обеспечивается давлением жидкости, подводимой по внутренним каналам ротора к нижней части лопастей, со стороны нагнетательной полости насоса, или (в некоторых низкоскоростных конструкциях) давлением пружин. Кроме того, на лопасти действуют центробежные силы. Утечка жидкости по торцу ротора предотвращается плотной подгонкой торцовых крышек корпуса насоса.

Для предохранения конвективных поверхностей нагрева от вскипания воды в отдельных трубах, что обеспечивается давлением воды за котлом не ниже 1 МПа, гидравлические характеристики тепловых сетей должны быть приведены в соответствие-с инструкцией по эксплуатации водогрейных котлов.

Потенциал электрода сравнения обычно создается воздухом (ро2= 0,021 МПа), а потенциал рабочего электрода обеспечивается давлением диссоциации кислорода газовой смеси при температуре, обеспечивающей стабильность электрических свойств электролита (для стабилизированного оксида циркония Т > 800 °С). Чем выше температура, тем уже область стабильных характеристик электролита (4, = 1), обеспечивающих простые схемы измерения и расчета кислородного потенциала (см. рис. 2.3).

Для горячего водоснабжения вода забирается из бака-теплообменника и при необходимости подогревается в водонагревателе. Циркуляция воды в контуре горячего водоснабжения обеспечивается давлением водопровода.

Для горячего водоснабжения вода забирается из бака-теплообменника и при необходимости подогревается в водонагревателе. Циркуляция воды в контуре горячего водоснабжения обеспечивается давлением водопровода.