Назначением механизма

Из сопоставления выражений (4.12) и (4.13) следует, что хп > Ъ- Однако при проектировании ГТУ значение со или х выбирают в зависимости от назначения установки и с учетом степени значимости параметра: удельной работы (при этом получается установка наименьшей массы) или КПД установки.

Кроме рассмотренных примеров управления тремя механизмами от двух выключателей можно привести много других примеров одно-тактных систем управления, применяющихся для адресования изделий по различным местам назначения, установки исполнительных органов в одно из нескольких положений и т. д.

различного рода рабочие тела, термодинамические и физические свойства которых должны удовлетворять определенным требованиям, зависящим от ряда условий: назначения установки, ее схемы, нижнего и верхнего температурных уровней, необходимого ресурса установки и безопасности ее обслуживания*.

Выбор числа ступеней зависит от назначения установки и условий ее работы и определяется техническими и технико-экономическими соображениями.

При заданных геометрических размерах вихревой трубы и заданных параметрах воздуха перед трубой PC, 7С оптимальная доля холодного потока воздуха я0пт зависит от назначения установки. В том случае, когда основное требование к режиму работы установки состоит в получении максимального количества холода, а температурный уровень вырабатываемого холода не имеет существенного значения, оптимальная доля холодного потока выбирается из условия <7х=тах, где #х — удельная холодопроизводи-тельность, отнесенная к единице массового расхода воздуха, подведенного к установке.

Кроме рассмотренных примеров управления тремя механизмами от двух выключателей, можно привести многие другие при~ меры однотактных систем управления, применяющихся для адресования изделий по различным местам назначения, установки исполнительных органов в одно из нескольких положений и т. д.

б) диапазон скоростей деформирования определяется с учетом назначения установки;

е) диапазон частот выбирается с учетом назначения установки.

Методы транспортировки материала в камере и вывод готового продукта из рабочей зоны достаточно разнообразны и выбираются в зависимости от назначения установки. Особенностью электроимпульсных дробильно-измельчительных рабочих камер является совмещение в них нескольких операций, например, измельчение и классификация; измельчение, классификация и обогащение.

Станина установки может быть самой разнообразной конструкции в зависимости от назначения установки.

на заводах тяжёлого машиностроения. При том комплекте горелок, который показан на фигуре, установка предназначается для закалки зубчатых колёс и червяков всех типов и размеров с модулем от 7 до 30 мм. При наличии соответствующих горелок на установке могут -закаливаться также шестерни с мелким зубом (модуль 6 мм и меньше), рейки, валы, шпиндели и другие детали. Ввиду универсального назначения установки она не автоматизирована. Горючий газ, источник которого на схеме не показан, поступает по газопроводу / через предохранительный водяной затвор 2 и механический фильтр 3 к пульту управления 13.

При синтезе должны удовлетворяться условия, связанные с назначением механизма, технологическими и эксплуатационными требованиями. Эти условия подразделяются на основные и дополнительные.

Большинство приводных устройств имеют одну муфту простую или комбинированную, соединяющую двигатель с передаточным механизмом, и одну или несколько муф", в зависимости от количества выходных валов, соединяющих эти валы с исполнительным механизмом. Во многих механизмах применяют встроенные муфты, например, многодисковые фрикционные, кулачковые и др. Выбор типа и конструкции муфты зависит от 4ункций, которые она должна выполнять, обусловленных назначением механизма и взаимным соединяемых валов, с учгтом режима нагружения и факторов. При проектировании приводных устройств не-применять стандартные муф гы. Однако в связи с тем что стандартизированы не все виды муфт, а также если стандартные муфты не удовлетворяют всем требованиям данного механизма, допускается применение нестандарт! ых муфт. При выборе стандартных муфт рекомендуется производить их проверочный расчет, а при использовании нестандартных KOI струкций— полный расчет обязателен. Правильный выбор и применение нужного типа и струкций муфты — задача ответственна я, так как муфты важную роль в кинематической и СИЛОЕОЙ цепи машины и ляют ее работоспособность.

Допускаемые напряжения принимаются в зависимости от коли-за циклов включения #„, устанавливаемого (заданного) в связи с назначением механизма. Их принимаю" по табл. 6.3.

Тип передаточного механизма, а следовательно, и метод его расчета выбирают в соответствии с назначением механизма, режимом и условиями его работы

Основным назначением механизма является выполнение необходимых движений, которые описываются посредством его кинема гнческич характеристик. К ним относятся траектории точек, координаты точек и звеньев механизма и прежде всего его обобщенные координаты, перемещения точек п звеньев. п,\ скорости и ускорении. К числу кинематических характеристик относятся также и такие, которые не зависят от закона движения начальных звеньев, а определяются ТОЛЕ,ко строением механизма, размерами его звеньев и в общем случае1 зависят от обобщенных координат. Это функции положения, аналоги скоростей, или передаточные функции, и аналоги ускорений точек и звеньев механизма. .'Знание кинематических характеристик важно также и для динамических расчетов.

В приборах и вычислительных системах применяют весьма разнообразные конструкции зубчатых механизмов. Однако из их многообразия можно выделить несколько типов конструктивного исполнения, которые обычно берутся за основу компоновки проектируемого механизма. К основным типам конструкций относятся: однокорпус-ная конструкция; двух-платная конструкция; конструкция в отдельном закрытом корпусе; конструкция на одной общей плате. Выбор конструкции определяется назначением механизма, расположением его в приборе и другими факторами.

Следовательно, необходимость учета упругих свойств материалов звеньев полностью определяется назначением механизма и, как следствие, требуемой точностью инженерного расчета его.

Основным назначением механизма является выполнение необходимых движений, которые описываются посредством его кинематических характеристик. К ним относятся траектории точек, координаты точек и звеньев механизма и прежде всего его обобщенные координаты, перемещения точек и звеньев, их скорости и ускорения. К числу кинематических характеристик относятся также и такие, которые не зависят от закона движения начальных звеньев, а определяются только строением механизма, размерами его звеньев и в общем случае зависят от обобщенных координат. Это функции положения, аналоги скоростей, или передаточные функции, и аналоги ускорений точек и звеньев механизма. Знание кинематических характеристик важно также и для динамических расчетов.

Основные и дополнительные условия синтеза. Чтобы получить заданные свойства механизма, надо удовлетворить многим, часто противоречивым условиям, связанным с назначением механизма, его эксплуатацией, технологией изготовления и т. п. Но из всех условий обычно можно выбрать одно основное условие. В рассматриваемом примере это — получение заданной траектории. Все остальные условия называются дополнительными. Например: ограничение длин звеньев, минимальные или заданные габариты, наличие одного или двух кривошипов и т. п. Дополнительные условия в обоих видах синтеза (кинематическом и динамическом) могут быть как кинематическими, так и динамическими, т. е. вид синтеза определяется основным условием.

Основные и дополнительные условия синтеза. Чтобы получить заданные свойства механизма, надо удовлетворить многим, часто противоречивым условиям, связанным с назначением механизма, его эксплуатацией, технологией изготовления и т. п. Но из всех условий обычно можно выбрать одно основное условие. В первом примере это — получение заданной траектории; во втором примере — получение минимального времени переме-

По своему функциональному назначению цикловые механизмы могут быть исполнительными, передаточными, а также служить 1 для управления, контроля, регулирования, питания, транспортировки, сортировки продукции, автоматического счета изделий и т. п. Независимо от выполняемой операции каждый из этих механизмов может играть весьма ответственную роль в машине и подвергаться значительным динамическим нагрузкам, поэтому с позиций динамического расчета деление механизмов по функциональному признаку обычно не является определяющим. Иногда с функциональным назначением механизма связаны некоторые особые требования к уровню допускаемых динамических искажений законов движения, динамических нагрузок и т. п., что должно быть учтено при синтезе механизма.