Необходимо полностью

9. В каких случаях необходимо пользоваться при управлении обработкой по пяти осям?

Само собою разумеется, что приведенная таблица дает лишь общие характеристики химической стойкости материалов, для оценки пригодности материалов в конкретных условиях эксплуатации необходимо пользоваться справочной литературой.

Приведенные соотношения дают представление лишь об общих закономерностях. Для расчетов необходимо пользоваться справочными данными; приводимыми в литературе по циклической прочности.

Для испытания деталей машин по показателям, имеющим существенное рассеяние, в частности на ресурс, необходимо пользоваться статистическими методами. Выборка, т.е. количество изделий, подлежащих испытанию, должна быть достаточно представительной. Она зависит от объема выпуска, стоимостей изделия и его испытания, рассеяния показателей и др.

a) при небольших значениях плотности мощности, когда распространение тепла в свариваемом материале контролируется режимом теплопроводности, необходимо пользоваться моделью неподвижного равномерно распределенного кругового источника:

Как указывалось, если совпадение концов Л и Л' и концов В и В' произошло одновременно, то линейки имеют одинаковую длину. Если же эти события произошли в разное время, то в зависимости от того, какое из них произошло раньше, а какое позже, мы сможем установить, какая из линеек длиннее. Иначе говоря, при непосредственном сравнении длин двух линеек, из которых одна движется относительно другой, необходимо пользоваться часами для отсчета моментов времени, когда совпадают концы линеек.

Однако гораздо более важными являются преимущества вторичных систем отсчета, выражающиеся в том, что благодаря их применению описания рассматриваемых движений в ряде случаев существенно упрощаются. Один из наиболее убедительных примеров такого упрощения описания движений —это применение системы отсчета, связанной с корпусом (невращающимся) *) космического корабля. Космонавтам приходится двигаться самим, наблюдать за движением многочисленных приборов и механизмов, контролировать свои движения и движения механизмов. Но для этого необходимо пользоваться системой отсчета, относительно которой можно было бы фиксировать все движения —свои, механизмов и т. д. Ясно, что этой системой отсчета практически может служить только корпус космического корабля. То же самое в значительной степени относится и к самолету, и к другим самодвижущимся экипажам. Для людей, находящихся в этих экипажах, корпус экипажа является самым удобным телом отсчета.

Основным средством, предохраняющим от падения с высоты, является предохранительный пояс. Для защиты головы необходимо пользоваться защитными касками. На рабочем месте персонал должен прикрепляться поясом к надежным конструкциям, а при перемещении по путям - к стальной 5-миллиметровой проволоке, натянутой между колоннами. При переносе инструмента, приборов, приспособлений и во время пользования ими необходимо принимать меры, исключающие падение их вниз. Следует помнить, что на уровне подкрановых путей может быть большая температура и загазованность. Поэтому к работе допускаются только абсолютно здоровые люди, не страдающие акрофобией (высотобоязнью).

При монтаже и демонтаже подшипников качения не допускается передача усилий через тела качения, поэтому необходимо пользоваться соответствующими приспособлениями. На рис. 13.24 показаны: а — монтажное приспособление, б — съемочное.

В настоящее время возможности современных ЭВМ позволяют широко использовать преимущества их применения для эффективного и быстрого получения качественных результатов. Поэтому специалисту-машиностроителю при проектировании необходимо пользоваться наиболее эффективными методами, что может быть достигнуто умением уже в вузе решать этими методами предметные задачи курса. Решения большинства приведенных в пособии задач курса традиционными методами хорошо известны, однако эти задачи в определенной мере являются «кирпичами», составляющими сложные задачи проектирования, которые при полной и комплексной их постановке уже невозможно решать без использования ЭВМ, и на студенческой скамье должны быть заложены навыки подхода к современным методам их решения.

Смысл этого параметра состояния газа связан с подводом и отводом тепла от газа. В общем случае, как известно, при этом меняется температура газа, но для простоты рассмотрим сначала процесс при постоянной температуре — изотермический. Для того чтобы понять назначение параметра энтропия, поставим прежде всего задачу измерить графически с его помощью количество тепла в процессе — важнейшую характеристику каждого процесса, аналогично тому, как в ри-диаграмме графически измеряется другая важная величина — работа газа в процессе. Для этого, как и для графического изображения работы, необходимо пользоваться двумя параметрами. Для графического изображения количества тепла используем еще неизвестный нам параметр состояния — энтропию и в качестве второго параметра — абсолютную температуру газа, которая, как это видно будет в дальнейшем, в сильной степени определяет экономичность работы тепловых двигателей. Итак, пусть в начальном состоянии при проведении изотермического процесса энтропия 1 кг газа slt в конечном sa, а постоянная температура в процессе Т.

120 мм (больше при более толстом металле) и расстояние между ними 200—1200 мм (меньше при большей толщине металла для увеличения жесткости). Сечение прихваток не должно превышать 1/3 сечения швов. При сварке прихватки необходимо полностью переплавлять.

2. В каких случаях необходимо полностью снимать напряжения от сварки?

Если же остаточные деформации расстраивают работу узла (как это имеет место, например, в точных сочленениях), то их необходимо полностью устранить или ограничить узкими пределами.

Если контроль проводится при п значениях обобщенного параметра, то можно составить In уравнении, связывающих параметры объекта и сигнала. Если эти уравнения линейно независимы, то они позволяют определить 2/г параметров объекта. Обычно эти уравнения считают линейными, что справедливо при малых вариациях параметров объекта (чувствительности к параметрам объекта постоянны). Система уравнений решается вычислительным устройством либо в виде микроЭВМ, либо в виде аналогового сумматора с масштабными коэффициентами на входах. Коэффициенты обычно определяют экспериментально с помощью набора стандартных образцов так, чтобы на выходе сумматора подавить влияние какого-либо фактора. При изменении номинальных параметров объекта необходимо полностью перестроить аналоговый вычислитель. Использование микроЭВМ или микропроцессоров позволяет решать не только линейные, но и нелинейные системы уравнений, а также легко изменять программу при изменении параметров объекта.

Основным методом установления интенсивности коррозии материала в лабораторных исследованиях является определение уменьшения массы образца после определенной выдержки в печет при заданных условиях. При использовании такого метода с поверхности корродирующих образцов необходимо полностью удалить образовавшуюся на ней оксидную пленку (продукты коррозии). ,

Установлено существенное влияние эффектов центробежного удаления агрессивного раствора из плоскости локальных поражений на кинетику питтинговой коррозии. Для корректного исследования питтинговой коррозии необходимо полностью исключить эффекты центробежного отбрасывания продуктов коррозии, приводящие к изменению приповерхностной концентрации агрессивных ионов.

Для нормального функционирования кранов технологического газа необходимо использовать чистый осушенный импульсный газ. Практика эксплуатации газопроводов Западной Сибири показала, что из схемы можно исключить адсорберы импульсного газа. Для этого необходимо полностью исключить утечки газа в штуцерных соединениях и периодически заменять силикогель фильтров осушителей каждого крана. Установлено, что если закрытый кран не переставлять более 2—3 мес, то в 1/3 случаев, при открытии его кулиса сминает бронзовые втулки на штоке привода, так как в закрытом положении рядом с краном образуется застойная з'она (тупик), где оседает влага, переносимая газом, и при низких температурах образующийся из нее лед „прихватывает" пробку крана.

Плакирование заключается в нанесении покрытия путем пластической обработки термохимическими способами:прокаткой, прессованием или ковкой. Во всех трех случаях механизм процесса одинаковый: соединение покрытий с основным слоем под давлением. Для получения хорошей адгезии между покрытием и основным слоем необходимо полностью устранить примеси (в виде окислов) на межфазной границе под

Обескислороживание среды. Одним из более сложных способов уменьшения коррозии является хранение или эксплуатация изделия в атмосфере инертного газа (азота, аргона и др.). Этот способ полезен в случае, если необходимо полностью исключить коррозию (например, в изделиях микроэлектронной техники) или уменьшить очень большую коррозию в специфических средах.

Следующим важным этапом перед началом работы по конструированию изделия является обстоятельное ознакомление с прежними аналогичными изделиями данного завода, с их документацией, с опытом производства этих изделий, но главное — с результатами эксплуатации этих изделий заказчиками (потребителями). Необходимо также тщательно изучить документацию по подобным изделиям, изготовляемым конкурентными предприятиями, а лучше всего ознакомиться с этими изделиями лично (на ярмарках и выставках, в экскурсионном порядке и т. п.). Во всех случаях необходимо полностью использовать накопленный опыт эксплуатации подобных изделий. Это обходится дешевле всего, способствует ускорению работы и позволяет избежать ошибок и излишних потерь времени и денежных средств.

Несмотря на значительный прогресс в области техники и технологии разрушения ЖБИ, себестоимость остается высокой за счет износа разрушающего инструмента, трудностей концентрации достаточного количества энергии, низкого к.п.д. Сложность проблемы разрушения железобетона с целью повторного использования всех без исключения компонентов заключается в том, что бетон необходимо полностью отделить от арматуры. При этом условии металл может быть пригоден для переплавки, а щебень - для повторного использования. Электроимпульсная технология может быть построена как безотходная, причем арматурный каркас для изделий без преднапряжений может использоваться повторно по прямому назначению, так же как и закладные детали.