Необходимо исключать

При внешнем и внутреннем осмотре сварных сосудов и аппаратов необходимо фиксировать следующие поверхностные дефекты и повреждения:

Ясно, что нельзя все физические величины определить указанным спо-,собой: переходя последовательно от одних к другим, мы придем наконец к таким величинам, которые надо задать каким-то новым способом. Например, ускорение выражается через скорость и изменение скорости (во времени). Следовательно, надо дать определение скорости и промежутков времени. Скорость выражается через отрезки пути и промежутки времени, к которым свелся вопрос об ускорении. Их необходимо фиксировать другим методом, отличным от указания на связь с известными физическими величинами. (Следует подчеркнуть, что сейчас речь идет не о пространстве и времени как философских понятиях, а о метре и секунде и об измерении длин и интервалов времени как физических величин.) Этот метод называется операционным: мы указываем на физический объект, свойство которого принято за единичное, и определяем процедуру измерения, с помощью которой сравниваются

р •=• р (rtj, n2, &2, db А., ф0).' Поэтому для определения, напри-Wep, толщины пленки rfj необходимо фиксировать значения остальных параметров. Измеряют непосредственно углы поворота Р, Q и А поляризатора, компенсатора и анализатора в момент гашения яркости луча ОКГ. Формулы, связывающие эти углы с параметрами г); и А, достаточно сложны и зависят от конкретной схемы прибора.

При обследовании любого оборудования необходимо фиксировать:

2. При испытаниях необходимо фиксировать нагрузку и иметь специальную раму для нагружения образца.

После составления циклограммы необходимо перейти к длительным наблюдениям использования линии и ее элементов во времени путем проведения хронометража простоев. Необходимо фиксировать затраты фонда времени линии: производительные (работу) и непроизводительные (простои по причинам как технического, так и организационного характера, их продолжительность, методы устранения неполадок), а также количество изделий, выпущенных в каждую смену, и продолжительность цикла. Наблюдение должно быть непрерывным в течение достаточно продолжительного периода времени.

При установке в узле двух или большего количества шарикоподшипников один из них фиксируют от осевых смещений на валу и в корпусе, остальные необходимо фиксировать только на валу или только в корпусе. Это необходимо для компенсации возможных неточностей сборки и изготовления, а также во избежание заклинивания шариков при температурных деформациях деталей. Если в узле, показанном на рис. 317, расстояние между подшипниками было при сборке L, то при работе машины и нагреве корпуса до tK,wa вала до /„ размер L изменится и будет для корпуса

Наиболее простой способ увеличения трения — это применение тугих резьб или резьб с разным шагом в гайке и на болте. Завертывание тугих резьб затруднительно, и поэтому их применяют преимущественно в глухих соединениях (например, при установке шпилек в корпусы) или в тех случаях, когда необходимо фиксировать гайку в любом осевом положении на стержне.

По этой же причине вышли иа употребления и разрезные гайки (рис. 646). Их изредка применяют в тех случаях, когда необходимо фиксировать осевое положение гайки на валу в пределах значительной длины нарезанного участка вала.

Для измерения х0 необходимо фиксировать момент отрыва молоточка от якоря, что осуществляется при помощи электронной схемы (фиг. 6) по следующей методике.

Все дефекты и отклонения, выявленные в процессе контрольных сборок, необходимо фиксировать в технологическом протоколе.

На малых временных базах, когда время до разрушения составляет несколько десятков или сотен часов, наблюдается наибольшее рассеяние характеристик жаропрочности (см., например, рис. 3.1). Кроме того, при высоких напряжениях действуют, как правило, иные механизмы ползучести, чем при напряжениях, близких к рабочим. Поэтому при прогнозе на срок 100 000 ч и более результаты испытаний со временем до разрушения менее 500 ч необходимо исключать из рассмотрения при экстраполяции на заданный ресурс.

Определяя срок безаварийной работы, необходимо исключать этап значительного ускорения ползучести, так как на этом этапе повышается вероятность преждевременных разрушений. Изображение кривых в относительных координатах облегчает определение положения точки перехода к опасной стадии ползучести и по ординате этой точки — оценки предельно допустимой величины деформации ползучести, так, для стали Р2М оценку предельно допустимой деформации можно получить по отно-

В экранном методе, используемом преимущественно для измерения толщины листов, фольги и т.п., контролируемый материал помещается между возбуждающей и измерительной катушками. Для практики Э. д. существенно выделение какого-либо одного определенного фактора из ряда др. факторов, также оказывающих влияние на параметры измерительной катушки. Напр., при контроле сплошности материала необходимо исключать мешающее действие колебаний размеров изделия, электропроводности и магнитной проницаемости материала. Для успешного применения Э. д. имеют решающее значение следующие способы выделения сигнала, вызываемого подлежащим контролю фактором, при одновременном подавлении действия помех:

Испытания на усталость проводят в основном в режиме заданного деформирования, поэтому необходимо исключать (или учитывать) влияние осадки пружины на амплитуду.

Если диаметр соединительных фланцев более 500 мм, то выявление величины излома оси валов и исправление обнаруженного дефекта можно производить по зазору между фланцами (фиг. 6). Смещение осей в этом случае определяют по линейке, прикладываемой к соединительным фланцам (см. фиг. 5, а). Чтобы исключить влияние неточности обработки фланцев на правильность измерений, последние необходимо производить по одному и тому же месту обоих фланцев, последовательно поворачивая вал в четыре положения (через 90°), начиная с в. м. т. или н. м. т. При проверке излома осей необходимо исключать возможность бокового разбега проверяемых валов, иначе замеры могут быть искажены. •

Насосы должны допускать полный дренаж теплоносителя (свободным сливом или выдавливанием газом). Для этого в заполняемой теплоносителем части насоса необходимо исключать «карманы:», в которых мог бы остаться теплоноситель, шлам и другие плотные отложения. Важность этого требования обусловливается тем, что даже следы радиоактивного теплоносителя на оборудовании требуют достаточно громоздких защитных устройств при проведении ремонтных работ, а наличие полостей с плохо удаляемым теплоносителем усложняет процесс дезактивации.

Учитывая эти обстоятельства, необходимо исключать из рассмотрения линейно связанные технологические факторы. Вопрос о том, какую входную переменную исключить и какую оставить, следует решать исходя из теоретических или экспериментальных . соображений.

При определении величины а, характеризующей точность данного метода, необходимо исключать при измерениях влияние систематической ошибки. В частности, для исключения погрешности формы цилиндрической поверхности (представляющей в данном случае систематическую ошибку) диаметральные размеры целесообразно измерять в определенных сечениях у всех заготовок в партии.

При визуальном исследовании потока жидкости необходимо исключать помехи в потоке, возникающие, например, при введении в поток элементов измерительной аппаратуры или частиц инородного вещества. Это условие было выполнено при исследовании развитого турбулентного потока в канале, проведенном автором и доктором Тоунендом около 20 лет назад [1].

Моменты пуска и останова пылеприготовительной установки, временного прекращения поступления угля и проникновения большого количества воздуха в систему через неплотности (при этом взрыхляются очаги тлеющей пыли) являются опасными для возникновения взрыЕа. Поэтому необходимо: исключать возможность образования отложений пыли в элементах установки; гасить тлеющие очаги способами, исключающими взвихривание пыли; запрещать открывать лючки и лазы при работе установки, а после ее останова следует производить их медленное открывание во избежание взрыхления оставшейся в системе пыли.

Все электрооборудование должно быть надежно заземлено, необходимо исключать