Необходимости сокращения

Кольцевые проушины, подвергающиеся растяжению (конструкция 11), испытывают изгиб (штриховые линии), который можно уменьшить усилением участков перехода от кольца к точкам приложения сил (конструкция 12). При необходимости сохранения строго цилиндрической формы (например, случай проушин, несущих подшипники качения) вводят усиливающие перемычки (конструкция 13). В прямоугольной проушине 14 изгиб стенок, перпендикулярных к действию растягивающих сил, передаваясь через угловые сопряжения продольным стенкам, вызывает их прогиб (штриховые линии), который можно устранить усилением поперечных стенок (конструкция 15) или уменьшением жесткости угловых сопряжений (конструкция 16).

Для обработки результатов измерения разработан алгоритм, графическое изображение юэторого приведено на рис. 5. Алгоритм позволяет осуществить анализ работы КНС и БКНС по заложенной БД. Предварительно рассчитывается среднее и среднеквадратическое отклонение по каждому из узлов КНС. Следующий шаг - ввод БД. Если R=0, то выдается сообщение о необходимости сохранения последней БД и вычислительный процесс заканчивается, если нет - переходит к следующему шагу. Вводятся номер КНС, номер агрегата и виброускорения, измеренные на каждом из четырех его узлов. По введенной БД определяются доверительные границы по правилу "двух сигм". Если виброускорение, измеренное на каком-либо узле КНС ,вы:ходит за указанные пределы, то данная КНС не включается в БД, выдается сообщение, что КНС работает не в режиме и переходит к следующему шагу. В противном случае рассчитывается новая БД с учетом данных, введенных на КНС, и выдается сообщение о работе этой КНС в режиме.

При необходимости сохранения строгого постоянства соотношения скоростей для передачи вращения при больших расстояниях между входными и выходными звеньями используют зубчатые механизмы с гибкой связью в виде зубчатого ремня или цепи (рис. 2.18, а, б). Зубчатый ремень 3 входит в зацепление со шкивами / и 2, снабженными зубьями. Цепь огибает цилиндрические коле-

ходимость активного вовлечения в энергетический баланс ядерного горючего, причем используемого не только для производства электроэнергии (хотя этим и будет повышен уровень электрификации конечного потребления энергии), но и для обеспечения централизованного теплоснабжения от атомных электростанций и специальных укрупненных теплоснабжающих установок. Нужды транспорта и развитие малоэтажной застройки, так же как и в США, потребуют достаточно широкого использования жидкого топлива, в том числе искусственного, однако последнее из-за высокой стоимости местных углей будет применяться в меньших масштабах, чем в США. Стремление к сокращению зависимости от импорта нефти приведет, видимо, к необходимости сохранения почти на современном уровне доли газа в суммарном расходе энергетических ресурсов (табл. 6-6), причем в основном путем расширения его импортных поставок. По той же причине можно ожидать роста потребления угля, в том числе и как сырья для производства искусственного жидкого топлива. Использование возобновляемых источников энергии, например солнечной, в силу климатических особенностей Западной Европы будет, очевидно, иметь меньшее значение, чем для США.

Использование торфа в качестве топлива будет непрерывно сокращаться не только из-за неудовлетворительных технико-экономических показателей производства электрической и тепловой энергии на этом топливе, но главным образом по экологическим мотивам и из-за необходимости сохранения его ресурсов для нужд сельского хозяйства.

цаемости и диэлектрических потерь, сочетающиеся с возможностью получения ва-куумно-плотных согласованных спаев ситаллов с металлами типа ковар. Это дает возможность использовать их в конструкциях, работающих в вакууме. Следует отметить, что при нагревании в атмосфере водорода большинство ситаллов и ситалл IV-23 восстанавливаются и меняют свойства. Ситалл 7-IV-23 разработан с учетом необходимости сохранения свойств после термообработки в водороде.

Для точных сопряжений и сопряжений повышенной точности с небольшим гарантированным зазором; при реверсивных движениях во избежание ударов; при необходимости сохранения герметичности; при повышенных требованиях к соосности; для особо легкой установки сменных деталей и др.

Кольцевые проушины, подвергающиеся растяжению (конструкция 11), испытывают изгиб (штриховые линии), который можно уменьшить усилением участков перехода от кольца к точкам приложения сил (конструкция 12). При необходимости сохранения строго цилиндрической формы (например, случай проушин, несущих подшипники качения) вводят усиливающие перемычки (конструкция 13). В прямоугольной проушине 14 изгиб стенок, перпендикулярных к действию растягивающих сил, передаваясь через угловые сопряжения продольным стенкам, вызывает их прогиб (штриховые линии), который можно устранить усилением поперечных стенок (конструкция 15) или уменьшением жесткости угловых сопряжений (конструкция 16).

3. Улучшение конструкций с учетом необходимости сохранения масел за счет капиллярных сил.

давлениях нагнетания, при относительно длительных перерывах в потреблении сжатого воздуха (или газа) и при необходимости сохранения высокого cosep в сетях.

Все выявленные трещины следует устранять путем стачивания металла с учетом необходимости сохранения принятого запаса прочности. Требуется осуществлять контроль за температурой металла барабана при растоп-ках и работе котлов. Не допускается подача в неостывший барабан, опорожненный после вынужденного останова котла воды с температурой, отличающейся от температуры металла в любой точке барабана более чем на 40—30 °С. При пуске .котла в работу следует учитывать, что вода экономайзера может оказаться сильно охлажденной. Для устранения влияния кислорода на развитие трещин следует практиковать пуски котлов на скользящих параметрах; в этом случае кислород удаляется из воды вместе с потоком пара при весьма малых давлениях.

Разработка технологии имеет целью обеспечить оптимальные условия выполнения каждой отдельной операции и всего процесса в целом. Так как для разных типов сварных конструкций представления об оптимальности технологического процесса могут сильно отличаться, то соображения о рациональном построении процесса изготовления будут подробно рассматриваться в главах, посвященных типовым сварным конструкциям. Однако требование экономии живого труда является общим. В Конституции СССР говорится о необходимости сокращения, а в дальнейшем и полного вытеснения тяжелого физического труда на основе комплексной механизации и автоматизации производства.

Окончательный выбор варианта редуктора зависит от условий его применения и установки. Наибольшими достоинствами для общих условий применения обладают конструкции 1 — 3. При необходимости сокращения габарита и массы передачи целесообразно применять компактные конструкции 12—16.

Как следует из табл. 9.3, опережающий рост использования преобразованных видов энергии (электроэнергии, пара и горячей воды) обеспечит неуклонное снижение в течение всего периода доли непосредственно расходуемого топлива (в том числе мелкими котельными) в суммарном потреблении энергоносителей. Тем не менее и к концу второй фазы эта доля останется достаточно высокой — немногим ниже 40%. Поэтому остро стоит вопрос совершенствования структуры КПТ, идущего на непосредственное потребление в промышленности, сельском хозяйстве и быту, особенно с учетом необходимости сокращения расхода мазута и экологических факторов. Наиболее привлекательным путем его решения является ускоренная газификация народного хозяйства Сибири.

Интересно отметить, что суммарные потребности в энергии в обоих прогнозах принимались одинаковыми, без учета возможности и, что еще важнее, необходимости сокращения потребления: за счет мероприятий по сбережению энергии.

Окончательный выбор варианта редуктора зависит от условий его применения и установки. Наибольшими достоинствами для общих условий применения обладают конструкции 1—3. При необходимости сокращения габарита и массы передачи целесообразно применять компактные конструкции 12—16.

Выбор вида заготовок сказывается не только на сокращении затрат труда и стоимости изделия, но также и на цикле производства. Не случайно, при освоении новой машины при необходимости сокращения цикла производства прибегают к замене штампованных заготовок поковками, литых деталей металлоконструкциями и т. д. Однако, после изготовления оснастки, когда в цикл производства уже не входит время, потребное на ее изготовление, целесообразность применения того или иного вида заготовок меняется.

3. В случае необходимости сокращения габаритов конструкции допускается уменьшение глубины сверления Р до размера Tt.

При быстром росте номенклатуры изделий машиностроения и необходимости сокращения сроков освоения, усложнении технологических процессов изготовления машин и повышении требований к их качеству, надежности и долговечности, необходимо создать прочную базу и определить условия для концентрации однородной продукции на специализированных предприятиях с целью повышения экономической эффективности производства. Такой базой, позволяющей решить задачу интенсификации производства, является широкое развитие комплексной унификации. Комплексная унификация заключается в разработке единообразных и рациональных требований к номенклатуре и качеству создаваемых изделий на всех стадиях подготовки, освоения и выпуска продукции.

fbi и индикатора. Наличие розовой по фенолфталеину' или желтой по метилоранжу окраски пробы, куда добавлено большее количество кислоты, свидетельствует о чрезмерно высокой щелочности котловой воды и необходимости увеличения или включения продувки. Отсутствие окраски в (пробе, куда добавлено меньшее количество кислоты, свидетельствует об избыточной продувке и необходимости сокращения ее размеров. Контроль качества насыщенного пара котлов без пароперегревателей в ряде случаев также можно осуществлять качественно по фенолфталеину. В этих случаях оперативный контроль за водным режимом агрегатов может быть передан дежурным машинистам котлов.

Приведенные в табл. 5-2 предельные и ремонтные размеры могут уточняться для каждого типа котла в соответствии с конструктивными особенностями, видом топлива и режимом эксплуатации, исходя из необходимости сокращения затрат на ремонт и уменьшения расхода труб при увеличении срока службы между ремонтами и без снижения надежности котлов.

Наиболее распространенным в настоящее время способом накачки конвективных лазеров является самостоятельный разряд постоянного тока. В простейшем варианте газоразрядная камера таких лазеров состоит из трубчатого катода и сплошного или секционированного в поперечном потоку газа направлении анода (табл. 4.5, схема 1). Полное однородное заполнение катода током в таких системах возможно лишь при малых давлениях смеси (~15...20 торр), малых межэлектродных зазорах -(А~1...3 см) и высокой степени однородности характеристик потока газа. Повысить давление смеси, межэлектродного зазора h, а следовательно, и мощность лазера можно, лишь повысив устойчивость разряда. В случае самостоятельного разряда постоянного тока это можно сделать с помощью глубокого секционирования одного из электродов (обычно катода) вдоль и поперек потока газа. Так как нормальная плотность тока на катоде /„ со р2, то повышение давления рабочей смеси приводит к необходимости сокращения эмиттирующей площади поверхности и поэтому катоды таких разрядов имеют вид равномерно распределенных по плате штырей или пластин (табл. 4.5, схема 2).