Необходимости проведения

4.2.13. В случае необходимости производится расчет сосудов и аппаратов на прочность.

На котлах с естественной циркуляцией должно проводиться фосфатирование котловой воды с подачей фасфатного раствора в барабан котла. При необходимости производится коррекция показателя рН котловой воды раствором едкого натра. На котлах давлением 3,9-9,8 МПа разрешается применение комплексонной обработки питательной воды взамен фосфатирования.

В проектной части производятся необходимые расчеты, в соответствии с вышеприводимыми методиками, выбираются места размещения катодных установок и анодных заземлителей, а при необходимости производится дополнительная топографическая съемка участков. Результаты проектно-изыскательских работ наносятся на планы района Ml: 5000. Катодные установки размещаются на планах трассы Ml: 500 или Ml :1000.

4. Дефекты монтажа и изготовления деталей узла. Нужно проверить, нет ли перекоса осей наружного и внутреннего колец подшипника при монтаже, плотно ли прилегает подшипник боковыми поверхностями колец к фланцам и уступам сопряженных деталей, не слишком ли малы зазоры в радиально-упорных и упорных подшипниках, устанавливаемые при регулировании узлов. В случае необходимости производится дополнительное регулирование или повторная сборка узлов.

4. Каждой цели поставить в соответствие критерий. Детализация подцелей при построении дерева цели проводится до тех пор, пока не будет выявлена мера достижения цели и возможна формулировка критерия или ограничения. При необходимости производится агрегирование критериев.

1) плоских заготовок: по высоте — постоянными опорными планками или штырями (например, по нормали станкостроения П-12-2, П-12-1 и П-13-2) (фиг. 49), а при необходимости дополнительно подводимыми винтовыми, фрикционно-закрепляемыми или плунжерными (на масле или гидропластической массе) опорами; по ширине, длине и углу — двумя постоянными или вдвигающимися в отверстия заготовки цилиндрическими фиксирующими штифтами (из которых один срезан по бокам) (фиг. 49) или тремя часто регулируемыми упорами или угловыми упорными планками. Подвижные фиксаторы приводятся вручную или механически (фиг. 49, 50 и др.). Съём изделия с фиксаторов при необходимости производится с помощью съёмников;

и среднего ремонта и, в случае необходимости, производится перемотка трансформатора.

В случае необходимости производится дополнительный подогрев: сегмента. Контроль за температурой соплового сегмента производится. при помощи термочувствительных карандашей.

Параллельно происходит процесс формирования ТКС вала. При необходимости производится проверочный расчет вала для учета влияния концентраторов напряжений, корректируются отдельные свойства элементов и вносятся изменения в ТКС. При последующем проектировании технологического процесса обработки вала его ТКС является частью исходной информации. При необходимости получить чертеж вала с помощью специального математического обеспечения вырабатывается программа работы чертежного автомата. По аналогичной схеме производится алгоритмическое проектирование большинства машиностроительных деталей. Соответствующие программы разработаны в Институте технической кибернетики АН БССР.

Нижняя часть дробилки — станина с входящими деталями — как технологический комплект предусмотрена технологом при разработке технологической схемы сборки машины (рис. 301). Номера входящих в него деталей соответствуют номерам деталей на технологической схеме сборки дробилки. Первая операция сборки этого комплекта — подготовка станины 9 к сборке. Станина тщательно осматривается, и при необходимости производится зачистка необрабатываемых поверхностей. Особое внимание обращается на поверхности, омываемые маслом в процессе работы дробилки. Операция предъявляется отделу технического контроля.

Результаты измерений в процессе обработки используются, в частности, в системе АПУ для автоматического регулирования подачи в зависимости от вращающего момента на шпинделе или смещения шпинделя под действием режущего инструмента. Благодаря этому поддерживается (стабилизируется) оптимальный режим резания. В случае необходимости производится также температурная коррекция управляющей программы.

Большинство мелких и средних АТП не располагает комплексными постами диагностики двигателей. Для проведения диагностики с целью определения необходимости проведения тех или иных профилактических работ по системе питания двигателей можно эффективно использовать и тот минимальный набор контрольно-диагностической аппаратуры, в том числе газоанализатор на окись углерода, электроимпульсный тахометр, которые должны быть на любом АТП.

На практике находят применение оба метода исследований, дополняющие и контролирующие друг друга. Сопоставление результатов ускоренных и длительных исследований позволяет в ряде случаев получить для них соответствующий коэффициент пересчета, что иногда освобождает от необходимости проведения длительных испытаний.

1) обследование работавшей конструкции для определения возможности дальнейшей эксплуатации или необходимости проведения ремонта;

2. При обычных требованиях к надежности (где отказ не приводит к катастрофическим последствиям) можно задаваться ресурсом аппарата t = Тр (или сроком службы t = Тсл), например, из условия необходимости проведения планового ремонта всего

Основная трудность при технологическом осуществлении НТМО заключается в необходимости проведения значительных деформаций в сравнительно узком температурном интервале, что требует применения специальных мер (подогрев бойков молота, прокатных валков, повышение скорости деформации [108] и т. д.), а также вызывает необходимость использовать мощное оборудование для обработки давлением, позволяющее получать обжатие заготовок до 90—95% за ограниченное число проходов. Предложение некоторых исследовательских организаций [115] использовать для НТМО, в частности для аусформинга, специальное оборудование, с помощью которого можно было бы осуществлять деформацию взрывом, потребует, очевидно, еще длительной работы по его созданию и последующему освоению в производственных условиях. Использование метода дробной деформации с промежуточными подогревами несколько

2. При обычных требованиях к надежности (где отказ не приводит к катастрофическим последствиям) можно задаваться ресурсом изделия t = Тр (или сроком службы t — Тсл), например, из условия необходимости проведения планового ремонта всей машины. В этом случае о безотказности изделия судят непосредственно по значению Р (t). *.«

Те отрасли промышленности, к изделиям которых предъявляются повышенные требования, особое внимание при внедрении новых технологических процессов уделяют их надежности. Так, например, более широкое применение точных отливок в авиационной промышленности привело к необходимости проведения таких мероприятий как строгая приемка материалов, поступающих со стороны, повышение точности пресс-форм, создание более совершенных технологических процессов монтажа моделей, приготовления покрытий и изготовления форм, тщательный контроль шихты, плавки, заливки, очистки отливок и их термообработки, механические испытания образцов, вырезанных из отливки, систематическая проверка контрольно-измерительной аппаратуры и инструмента и др.

Обширные исследования теплоотдачи при вязкостном и вязкостно-гравитационном режимах были проведены Б. С. Петуховым, Е. А. Крас-нощековым, Л. Д. Нольде и др. [Л. 123, 149, 150, 151 и др.]. В экспериментах, проведенных с водой при <7c=const, получено [Л. 151], что вследствие свободной конвекции температура стенки горизонтальной трубы .может существенно изменяться по периметру; в условиях нагрева жидкости на вер!хней образующей она значительно выше, чем на нижней. В случае необходимости проведения тщательных расчетов теплоотдачи при вязкостно-гравитационном течении следует обратиться к цитированным работам.

Известны установки, принцип действия которых — реализация схемы, изображенной на рис. 4.14, б [10, 61, 107]. Цилиндрический образец приклеивается к поверхности изделия с покрытием, После отвердения клея вокруг торца образца в покрытии делается проточка до основного металла. Схема установки для испытаний показана на рис. 4.16. В производственных условиях при необходимости проведения неразрушающих испытаний образец нагружается заранее заданным усилием. Если покрытие не разрушается, то можно считать напыление удовлетворительным. Отделение образцов от покрытия после испытаний в этом случае производится при помощи

Формула (4.5) представляет обобщенный критерий сопротивления макроскопическому разрушению при сложном напряженном состоянии. Критерий (4.5) содержит четыре коэффициента, отражающие свойства материала. Поэтому практическое применение обобщенного критерия для инженерных расчетов за--труднено из-за необходимости проведения испытаний при трех видах напряженного состояния, кроме одноосного растяжения.

3. При вычислении экономического эффекта не принимаются во внимание расходы, связанные с обеспечением оборота капитала. В действительности невозможно дать количественную оценку этого фактора в обычной формуле из-за того, что степень заинтересованности в обороте капитала колеблется по-разному. При падении денежного курса дополнительные расходы менее оправдываются, чем при его повышении. Требуется также учитывать возможные расходы при необходимости проведения какого-либо ремонта.