Необходимости производить

После этого уточняют величину р и при необходимости производят перерасчет.

Затем проверяют температуру и подбирают масло, которое при этой температуре имеет расчетную вязкость. При необходимости производят перерасчет. Для подшипников с интенсивным теплообразованием задают допустимую температуру, а тепловым расчетом определяют потребное количество масла, которое необходимо прокачивать через подшипник для его охлаждения.

Здесь мы изложим метод, при помощи которого сначала устанавливаются реакции без учета трения. После этого определяют силы трения в кинематических парах и далее в случае необходимости производят более точный расчет, в котором в качестве дополнительных нагрузок берутся силы трения. Этого второго расчета часто не делают, так как результаты первого расчета оказываются практически приемлемыми.

Эксцентриковый пресс. Производительность 600 — 1200 шт/ ч. При обрубке образуется косой срез под углом 3 — 5°. При необходимости производят подрезку торца. Применяют для прутков диаметром до 25 мм

При необходимости производят шабровку вкладышей. Валы роторов насосов средней производительности устанавливаются обычно на подшипниках качения; после выверки корпусов по расточкам подшипников такие валы никаких дополнительных работ обычно не требуют. Для предупреждения возможных осложнений при наладке рекомендуется горизонтальность уложенного вала проверить уровнем по подшипниковым шейкам. Если все предыдущие работы сделаны правильно и если вал не имеет дефектов, он должен лежать горизонтально с точностью до 0,04 мм на 1000 мм длины.

Микромер 3 настраивают на нулевое деление. Поворотом винта 9 правый контакт 7 доводят до замыкания с контактом 10, о чем судят по загоранию другой сигнальной лампочки. После этого, пользуясь лимбом 8 правого контакта 7, отводят его на величину припуска на чистовое шлифование. Включают вращение детали и производят подстройку левого контакта и микромера. Затем на станке обрабатывают три-четыре кольца. За правильностью выдачи первой команды следят по микромеру. После обработки кольца измеряют и в случае необходимости производят подстройку левого контакта, выдающего команду на окончание обработки.

Датчик 5 настраивают по образцовой детали, установленной .на стенде. Перед настройкой микромер отключают и при помощи микрометрического винта 4 рычажок датчика, несущий контакты, устанавливают приблизительно в вертикальное положение. На прибор надевают кожух и настраивают сначала «черновой» контакт, отводя микровинт на величину чистового припуска (размер образцовой детали соответствует размеру окончания обработки), а потом контакт окончания обработки. После этого кожух и крышку окна, через которое осуществлялась настройка, пломбируют. При креплении настроечного прибора на станке наконечники устанавливают (по микромеру) в диаметральной плоскости кольца, после чего микромер отключают. Измерительные наконечники вводят в образцовое кольцо, установленное в патроне станка, и проверяют по лампочке настройку контакта, соответствующего окончанию обработки (при многократном арретировании лампочка должна загораться примерно в половине случаев). Поднастройку контакта (в случае необходимости) производят только верхним микрометрическим винтом 4.

Перед монтажом муфты на валы последние предварительно проверяют на соосность и при необходимости производят соответствующую регулировку. Затем

После этого уточняют величину р и при необходимости производят перерасчет.

4. Проверяют правильность предварительной оценки индекса пружины с = D/d. При необходимости производят вторичный расчет, пользуясь значением с,- полученным при предыдущем расчете.

Вырезку заготовок сегментов производят механической обработкой по наружному и внутреннему диаметру, ориентируя направление реза по возможности перпендикулярно направлению проката листа или полосы. При необходимости производят правку заготовок на плазу. При огневой вырезке заготовок плоскость реза и фаски мембраны зачищают абразивным инструментом или другим способом механической обработки.

Приведение сил и масс в плоских механизмах. Уравнение (7.1) представляется довольно громоздким даже для плоских механизмов с небольшим числом звеньев вследствие необходимости производить суммирование по п звеньям. Для механизмов с одной степенью свободы можно получить более простую форму записи этого уравнения, при которой все операции суммирования по п звеньям выполняются заранее. С этой целью заменим уравнение движения механизма (7.1) тождественным ему уравнением движения одного звена (или одной точки звена), которое движется так, что его обобщенная координата совпадает в любой момент времени с обобщенной координатой механизма.

Грузовые манипуляторы. «Руки» грузовых манипуляторов будут состоять, видимо, из двух звеньев каждая и храниться в сложенном виде в грузовом отсеке, откуда будут выдвигаться при необходимости производить разгрузку [3]. Из требований, предъявляемых к «рукам», наиболее критичным является жесткость — чтобы ограничить изгиб; кроме того, важна способность переносить скручивающие нагрузки и гасить колебания. Композиционные материалы, в первую очередь на основе графита, видимо, идеально подходят для решения этой задачи. Изучается вариант конструкции, состоящей из тонких титановых труб, приваренных к концевым фитингам, и слоев композиционного материала, накладываемых на эти трубы под углами 0 и ±45° (предположительно бороэпоксид). Детальная конструктивная проработка будет завершена не ранее 1975 г.

Таким образом, процесс является относительно простым. Так как он производится в „сухих" условиях, в дальнейшем нет необходимости производить очистку и просушку. Изделия подвергаются очень незначительному нагреву во время нанесения покрытия. Осадки не имеют пористости и включений. Некоторая потеря металла, используемого для нанесения покрытия, обусловлена его конденсацией на стенках вакуумной камеры, происходящей в такой же мере, как на обрабатыва-

обеспечивают в этих районах прохождения ночных про-валов графика нагрузок, что приводит к необходимости производить кратковременные остановы блочного оборудования на ночь с подъемом нагрузки к утреннему максимуму вплоть до блоков 300 МВт. Всего в 1980 г. было произведено кратковременных режимных остановов: блоков 150 МВт —247, 200 МВт —412, 300 МВт — 40 остановов.

Даже при т,- = 2, i = 1,..., п, число М оказывается настолько большим при реальных величинах п, что точное вычисление показателя эффективности по формуле (4.139) практически неосуществимо. Это приводит либо к необходимости производить приближенные вычисления, например в предположении малости вероятностей тех или иных событий, либо к поискам путей декомпозиции задачи оценки эффективности.

А. Н. Крылову удалось разработать методику расчета, при которой нет необходимости составлять условия сопряжения, а значит, и нет необходимости производить исключения 4л постоянных, относящихся к промежуточным участкам, а из оставшихся четырех постоянных две будут всегда равны нулю. Таким образом, по методу Крылова расчетчик имеет дело не с 4п + 4 постоянными, а лишь с двумя, и детерминант, определяющий критические обороты или частоты поперечных колебаний, будет соответственно второго порядка. Это обстоятельство чрезвычайно сильно упрощает составление частотного уравнения и нахождение его корней.

В настоящей книге свойства поляризованного света рассматриваются с помощью таких алгебраических выражений, как уравнение (1.28). Этот метод прост, быстро приводит к цели и позволяет непосредственно и легко отобразить физическую картину явления. Его недостаток заключается в необходимости производить длительные, иногда громоздкие алгебраические преобразования. Свойства поляризованного света можно изучать также с использованием сферического отображения, предложенного Пуанкаре [3] и недавно использованного авторами работ [4, 5] *). Их можно изучать также по методу «/-круга», который особенно полезен при анализе объемных задач [6].

Применение антикоррозийной бумаги с соблюдением соответствующих инструкций освобождает заводы от необходимости производить защитные смазки, покраски и т. п,

и не особенно точных работах, а при большой высоте уступа резец отжимается и уступ получается не перпендикулярным оси. Поэтому точное подрезание торцов производится при поперечных подачах к центру и от него. При подаче к центру нет необходимости производить врезание и устанавливать резец на требуемый размер, а также производить промеры. При подаче от центра резец отжимается от изделия и достигается более высокая чистота поверхности. Подрезка торцов валов с поперечной подачей может производиться как проходным, так и прорезным широким резцом. Первый применяется при наличии свободного выхода резца,

4. Двойная закалка — закалка с температуры выше Аг3 (из ящика или после повторного нагрева до температуры выше Ас%, т. е. до 830—870°, в зависимости от стали), затем повторный нагрев до 750—800° (в зависимости от стали и желательной твёрдости корки) и закалка; иногда вместо первой закалки производят нормализацию; производится для устранения цементитной сетки в корке. Двойная закалка приводит к мартенсктной структуре корки и к большей прочности сердцевины (у никелевых и хромоникелевых сталей). Недостатки двойной закалки заключаются в большом короблении (или в необходимости производить закалку под прессом), в пониженной сопротивляемости контактным напряжениям и в дороговизне процесса термообработки.

Ход натяжного барабана S при обоих видах натяжек принимается в пределах 1—1,5% от полной длины конвейера, но не менее 400 мм, что позволяет избегнуть необходимости производить частую перешивку соединения ленты, подверженной постепенному вытягиванию в процессе эксплоатации.