Необходимого температурного

Что касается избыточных связей в кинематических цепях механизма, то при конструировании машин их следует стремиться устранять или же оставлять минимальное количество, если полное их устранение оказывается невыгодным из-за усложнения конструкции или по каким-либо другим соображениям. В общем случае оптимальное решение следует искать, учитывая наличие необходимого технологического оборудования, стоимость изготовления, требуемые ресурс работы и надежность машины. Следовательно, это весьма сложная задача на оптимизацию для каждого конкретного случая.

Что касается избыточных связей в кинематических цепях механизма, то при конструировании машин их следует стремиться устранять или же оставлять минимальное количество, если полное их устранение оказывается невыгодным из-за усложнения конструкции или по каким-либо другим соображениям. В общем случае оптимальное решение следует искать, учитывая наличие необходимого технологического оборудования, стоимость изготовления, требуемые ресурс работы и надежность машины. Следовательно, это весьма сложная задача на оптимизацию для каждого конкретного случая.

4) повышение уровня механизации и автоматизации производства, а также обеспечение производства всеми видами необходимого технологического и контрольного оснащения, стабилизирующего процесс выполнения операций и позволяющих объективно оценивать качество;

Наименьшие значения х, экономически допустимые при различных способах изготовления отверстий под крепежные детали, приведены в табл. 97. Выбрав х по табл. 97, можно решить задачу о назначении необходимого технологического зазора SjJ,exH, если этот зазор не диктуется специальными конструктивными требованиями.

Рекомендуется х выбирать из табл. 97; в этом случае решается задача по определению необходимого технологического зазора

Проектирование технологических процессов составляет главное содержание технологической подготовки производства. Оно включает: установление рационального порядка и методов сборки изделия и его узлов, изготовления и обработки деталей и производства заготовок; выбор оборудования; разработку планов операций и технологических режимов их выполнения; определение необходимого технологического оснащения; его проектирование, разработку приёмов наладки оборудования; установление технических условий обработки и сборки по всем звеньям технологического процесса и проектирование соответственного порядка, методов и технических средств контроля за соблюдением качества в производстве; нормирование технологических процессов и составление технической документации, необходимой для организации труда и производства, планирования и калькуляции. Кроме того, в условиях серийного и массового производства проектирование технологических процессов дополняется расчётами загрузки оборудования и его пространственной планировкой, проектированием организации труда и рабочих мест, а также производственного транспорта, мерной тары и других вспомогательных устройств по обслуживанию технолоигческого процесса.

Формовочные и стержневые смеси на синтетических и неорганических связующих вылеживанию и разрыхлению не подвергают. Расчет необходимого технологического оборудования выполняют по формам 23 и 24.

Следует отметить, что установка таких ГТУ-ТЭЦ на промышленных предприятиях позволяет также повысить показатели готовности и надежности всего производства, уменьшить затраты. Теплота уходящих газов, как и количество необходимого технологического пара, есть величина, практически не зависящая от температуры наружного воздуха, поэтому можно утверждать, что ГТУ-ТЭЦ по производству технологического пара можно использовать для круглогодичной стабильной работы в утилизационном режиме. На таких ТЭЦ вырабатывается пар давлением до 6 МПа и температурой до 400 °С.

Выбрав х по табл. 169, можно решить задачу о назначении необходимого технологического зазора [S'™XH\^zim этот зазор не диктуется

Рекомендуется х выбирать из табл. 169; в этом случае решается задача по определению необходимого технологического зазора

должна; подбираться исходя из необходимого температурного ; диапазона работы, конкретной конструкции, назначения и функций детали. ;

В насосе предусмотрен автономный циркуляционный контур для поддержания необходимого температурного режима в районе подшипниковых узлов и главного разъема. Контур включает в себя вспомогательное рабочее колесо 2, закрепленное на валу насоса, и холодильник 5. Для осуществления направленного движения охлаждающей воды полость холодильника ограждена кожухом так, что между кожухом и внутренней стенкой выемной части образована застойная зона, уменьшающая теплоотвод от более горячих частей корпуса к главному разъему. Вода к подшипникам после холодильника поступает по каналам и сверлениям в обечайке. Слив после подшипников на всасывание вспомогательного колеса осуществляется по каналам в гидродинамических подшипниках. Для уменьшения отвода тепла от деталей проточной части полость автономного контура отсечена температурным барьером, представляющим собой два экрана, собранных из тонких колец-пластин и образующих застойные зоны.

Термонасос не потребляет никакой дополнительной энергии, поэтому он может рассматриваться как интенсификатор естественной циркуляции. Применение термонасосов требует тщательной проработки компоновочных решений, выявления возможности увеличения паросодержания теплоносителя на выходе из активной зоны, снижения температуры питательной воды до 165 °С для обеспечения необходимого температурного напора.

Воздушные испарительные системы охлаждения ДВС следует применять с раздельной подачей воздуха: в контактный аппарат — на охлаждение и в двигатель — на горение. Охлаждение наддувочным воздухом других сред, например смазочного масла, можно производить только при небольших тепловых нагрузках двигателя. При применении воздушных и газовых испарительных систем охлаждения с малым объемом воды в контактном аппарате отсутствует необходимость в регуляторе температуры воды (РТВ), устанавливаемом, как правило, в I контуре дизеля. Это объясняется некоторым повышением температуры воды II контура вследствие испарительного охлаждения при увеличении нагрузки дизеля (табл. 5-4) и достаточно высоким значением этой температуры, в то время как при проточной схеме охлаждения во II контур поступает холодная вода с постоянной температурой, что не обеспечивает необходимого температурного режима без применения РТВ.

Наименее совершенны отдельные топки полного горения. Продукты полного горения поступают через пламенные окна в шахту, при этом высокая температура развивается непосредственно вблизи этих окон. Таким образом, создаются концентрированные зоны высоких температур, слабо простирающиеся вглу-бину, вследствие чего не может быть обеспечено равномерное распределение температур по сечению слоя. В зависимости от необходимого температурного уровня в шахте ограничивается и минимальная теплотворность топлива, так как возможный нагрев воздуха в простых топках обычно не превосходит 300°,

Из графика видно, что для обеспечения необходимого температурного режима в промышленном здании, присоединенном к городской коммунальной сети, оно обязательно должно иметь смесительное устройство. Такое смесительное устройство должно работать с переменным коэффициентом смешения — наибольшим при теплой погоде и наименьшим при низких температурах наружного воздуха. Несмотря на общеизвестность указанного положения, в практике проектирования оно, как правило, игнорируется.

2) центробежные насосы для подмешивания обратной воды с целью установления необходимого температурного режима для .цехов;

пературы воды в подающей магистрали в течение отопительного сезона в пределах, например, 70—130° С давление греющего отбираемого пара для обеспечения необходимого температурного напора следует изменять в пределах 0,5—3,7 ата. Чтобы избежать работы бойлерной установки под вакуумом и сократить ее габариты, нижний предел регулирования давления отбираемого пара принят равным по стандарту 1,2 ата. Ограничение диапазона регулирования давления в отборе турбины определяет при нижнем пределе 1,2 ата величину верхнего предела давления пара равной 2,0— 2,5 ата. Паром 2,0—2,5 ата вода может быть подогрета до 112—120° С, что соответствует температуре наружного воздуха ориентировочно от—20 до —25° С.

Наличие в одноступенчатых плавильных циклонах локальных зон с пониженным температурным уровнем ограничивает их производительность, так как при высоком поглощении тепла большим количеством материала возникает опасность шлакования. Это ограничение по нагрузке приводит в свою очередь к возрастанию мини-I мально необходимого температурного перепада между 'газами и расплавом до 100—150°С и росту теплосодержания газов, покидающих циклон. Отсюда следует и увеличение удельных расходов топлива.

Для исключения рассеяния теплоты в окружающее пространство оптический нагреватель заключен в теплозащитный корпус. Нагреватель устанавливается на значительном расстоянии от объекта. Бесконтактный нагреватель удобен и в случае исследования упругих податливых элементов. Обеспечение необходимого температурного импульса производится настройкой потенциометра, подключенного к диагонали моста. Поддержание заданного теплового режима обеспечивается термометром RT, сигнал с которого подается на реле Р, управляющее работой источника света. Время установления теплового скачка менее 0,1 от постоянной времени исследуемого элемента. В качестве источника света 1 удобно использовать галогенную лампу.

Температура Ts рабочего газа (воздуха) на входе в компрессор ПГТУ с открытой тепловой схемой фактически равна температуре атмосферного воздуха (в зимний период во избежание обледенения проточной части на всас компрессора подается предварительно нагретый воздух, например в холодильнике-конденсаторе). В ПГТУ с закрытой схемой с целью обеспечения минимально необходимого температурного напора между теплоносителями в холодильнике-конденсаторе температура. Т3 должна быть по крайней мере на 30 К выше температуры атмосферного воздуха.