Необходима последующая

В замкнутых системах циркуляция происходит по контуру: распылительная установка -» подшипники -» отстойник -» фильтр -> холодильник -> распылительная установка. Необходима периодическая добавка свежего масла для восполнения потерь. Иногда в систему включают (последовательно или шунтирование) установку для регенерации масла.

В замкнутых системах циркуляция происходит по контуру: распылительная установка -> подшипники -» отстойник -» фильтр -» холодильник -> распылительная установка. Необходима периодическая добавка свежего масла для восполнения потерь. Иногда в систему включают (последовательно или шуитированно) установку для регенерации масла.

свои преимущества и недостатки. Применение той или иной схемы зависит от местных условий. Наиболее часто применяют вертикальные напорные фильтры. По мере работы фильтры загрязняются, поэтому необходима периодическая промывка их. Промывка фильтров производится путем пропуска через них обратного тока воды. Необходимость промывки фильтра определяется по величине потери напора в нем (по манометрам, установленным на осветляемой воде до фильтра и на осветленной— после фильтра). Скорость движения воды при промывке обычно значительно выше скорости воды при фильтрации, поэтому на промывку затрачивается всего несколько минут. Иногда для промывки применяют вместе с водой сжатый воздух.

Для того чтобы воспрепятствовать образованию в воде Fe(OH)2, необходимо исключить возможность контакта ее с атмосферой. В этом случае железо останется в растворе в виде Fe2+ и воду можно будет направить на катионитные фильтры, в которых и произойдет удаление Са2+, Mg2+ и Fe2+, т. е. умягчение и обезжелезивание воды. Как показывает опыт, при обычной регенерации вытеснение задержанного железа происходит примерно на 60 — 70%. Повторные регенерации с двойным удельным расходом соли (т. е. 2 — 3 подряд), производимые периодически (примерно 2 — 3 раза в месяц), позволяют повысить эффективность восстановления обменной емкости катионита. Для полного удаления остаточного Fe2+ из катионита необходима периодическая (примерно 1 раз в 1 — 2 мес.) регенерация фильтра серной кислотой. Раствор соли в рассматриваемом случае следует приготовлять также на обескислороженной, артезианской воде (лучше в солерастворителе). Если регенерациоиный раствор будет насыщен кислородом, на зернах катионита может выпасть Fe(OH)3, которое удаляется только кислотной промывкой материала.

Технологические процессы четвертой группы не сходятся по точности и поэтому необходима периодическая коррекция программы. Если же процесс фрезерования лопаток рассматривать как сходящийся по точности и прекратить коррекцию после того, как погрешности будут снижены до определенного уровня, то они вновь возрастут от действия факторов, изменяющихся в функции номера изделия. Предельный эффект применения ССПУ в этом случае будет оцениваться дисперсией погрешностей, составляющей 19,2 + 4,3 = 23,5% от а.

Конструкции подшипников разработаны таким образом, что при нормальных условиях работы и достаточной смазке основным видом разрушения подшипников является усталость металла. В связи с вышеизложенным необходима периодическая проверка соответствия выпускаемых подшипников тем значениям динамической грузоподъемности, которые заложены в каталоге.

На основе проведенных в последние годы на ряде электростанций промышленных опытов обезжелезнения конденсата путем фильтрования его через целлюлозу МО ЦК.ТИ совместно с ТКЗ разработали опытную конструкцию целлюлозного фильтра с набивными фильтровальными элементами, представленного на рис. 8-45. Фильтр состоит из 13 фильтрующих элементов-секций, каждая из которых включает в себя набивку из целлюлозы толщиной 87 мм, зажатую между двумя уплотнительными сетками. При диаметре корпуса фильтра 1,0 м общая площадь фильтрования размещенных в нем секций составляет 7,3 м2, что позволяет обеспечить производительность аппарата до 120 м3/ч. Вследствие нецелесообразности регенерации целлюлозы (большой расход кислоты и воды) необходима периодическая смена загрузки фильтра, для чего предусмотрены съемное крепление корпуса фильтра с нижним днищем и извлечение фильтрующих секций, надетых на сборную трубу очищенного конденсата. В настоящее время головные образцы такого фильтра проходят испытания на ряде электростанций.

С течением времени на дне резервуаров оседают механические примеси, .и если резервуары длительное время не очищают, то осевший остаток их плотно спрессовывается, образуя 'Слой толщиной до 150—600 мм, что уменьшает полезную емкость резервуаров. В случае применения для подогрева мазута погруженных подогревателей скопившиеся на дне резервуара осадки могут достигнуть уровня расположения подогревателей, что значительно ухудшит эффективность подогрева мазута. Особенно необходима периодическая очистка резервуаров при хранении сернистого мазута, так как образующиеся отложения, включающие сернистое железо, способны к возгоранию при невысокой температуре. Поэтому удаление остатков при хранении сернистых мазутов требует соблюдения особых противопожарных мер.

Краны с жестким предварительным поджатием затвора наиболее просты по конструкции и обеспечивают двустороннее уплотнение. Недостатком их является уменьшение 'поджатия по мере износа седел, что приводит к нарушению герметичности затвора при малых давлениях. Для восстановления поджатия необходима периодическая подтяжка седел резьбовыми втулками. Кроме того, при работе таких затворов на криогенных жидкостях затяжка седел может ослабнуть в результате разности температурных деформаций внутренних деталей затвора и корпуса крана.

Масштабы переработки с использованием этого процесса постепенно увеличивались и в 1968 г. работала установка стоимостью 8 млн. долларов ежегодной производительностью 270 т циркония. В качестве контактных аппаратов были выбраны колонны Mixco, но для такой системы с гидролизом эти колонны оказались хуже пульсационных. Необходима периодическая очистка колонн для удаления осадков циркония. Полученные слитки впоследствии переплавляли в вакуумно—дуговой печи, цирконий отливали и эк-струдировали в трубчатые элементы. Циркониевые трубки использовали для размещения в них гранул двуокиси урана для канадских ядерных реакторов.

ультразвуковых волн. Однако в этих случаях точность настройки занижена и тем более необходима периодическая проверка толщиномера на СОП, изготовленном, как рекомендовано выше.

необходима последующая термообработка, а^Т-Тр причем время до ее проведения должно

•Свариваемость—трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС — необходима последующая термообработка.

Свариваемость — трудносвариваемая. Способы сварки: РДС—необходимы подогрев и последующая термообработка, КТС — необходима последующая термообработка.

Свариваемость — трудносвариваемая. Способы сварки: РДС — необходимы подогрев и последующая термообработка, КТС — необходима последующая термообработка.

Свариваемость — трудносвариваемая. Способы сварки: РДС — необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС — необходима последующая термообработка.

Свариваемость — трудносвариваемая. Способы сварки: РДС—необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС — необходима последующая термообработка.

Свариваемость — трудносвариваемая. Способы сварки: РДС — необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС — необходима последующая термообработка.

Свариваемость — трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС, необходима последующая термообработка.

При выборе подшипника по статической грузоподъемности (при n
При выборе подшипника по статической грузоподъемности (при п<< 10 об/мин) следует принимать некоторый запас грузоподъемности по сравнению с величиной С0 (кгс), что гарантирует большую надежность работы узла. При легких нагрузках, когда не лимитируют габариты и вес, можно довести запас грузоподъемности ? до трехкратного. В случае же кратковременной работы и небольших пластических деформаций можно принять = 0,5-^0,75, при этом необходима последующая экспериментальная проверка работоспособности узла. Итак,

Травление алюминиевой бронзы вызывает трудности вследствие образования на ней поверхностной пленки, содержащей оксиды алюминия. Рекомендуют предварительно или после травления обрабатывать ее 10%-ным раствором соляной кислоты. Раствор Труитта (реактив 10, гл. XIII) и другие подобные реактивы пригодны также для травления медных сплавов, структуру которых нельзя выявить другими способами. Часто для достижения лучшей контрастности необходима последующая обработка одним из принятых для исследуемого сплава реактивов.