Необходимые технологические

В состав неорганических стекол входят стеклообразующие оксиды кремния, бора, фосфора, германия, мышьяка, образующие структурную сетку и модифицирующие оксиды натрия, калия, лития, кальция, магния, бария, изменяющие физико-химические свойства стекломассы. Кроме того, в состав стекла вводят оксиды алюминия, железа, свинца, титана, бериллия и др., которые самостоятельно не образуют структурный каркас, но придают необходимые технические характеристики. В зависимости от состава стекла подразделяются на силикатные (SiCb), алюмосиликатные (АЬОз. -SiCb), бороси-

На этапе производства и испытаний опытной партии деталей СНК используют для отработки технологических процессов и конструкций, а также при испытаниях изделий. По результатам контроля вносят изменения в конструкцию и технологические процессы с целью снижения материалоемкости и трудоемкости производства, повышения надежности и долговечности продукции. На этом этапе устанавливают необходимые технические требования к НК качества изделия.

Все это составило необходимые технические и экономические предпосылки организации выпуска автомашин, в максимальной степени отвечающих требованиям современного мирового стандарта.

В этот период на основе анализа расчетных напряжений, результатов соответствующих испытаний, а также статистики отказов при эксплуатации аналогичных по конструкции образцов техники, конструктор должен определить, какие высоконагруженные детали и узлы подлежат дефектоскопии в процессе эксплуатации и зоны контроля на них, указать критерии браковки, последовательность выполнения дефектоскопии в условиях эксплуатации изделия. На этом этапе устанавливают необходимые технические требования к методам и средствам дефектоскопии.

Таким образом, в течение одиннадцатой пятилетки задача привлечения АЭС к работе в переменной части графика электрических нагрузок еще не приобретает особой остроты. Вместе с тем предварительные расчеты показывают, что в последующий период при дальнейшем росте удельного веса мощности АЭС в общей мощности электростанций значительно повысятся требования к маневренной способности АЭС, в связи с чем ставится задача решить в течение одиннадцатой пятилетки все необходимые технические вопросы с тем, чтобы впоследствии на АЭС устанавливалось оборудование, способное надежно и длительно работать при переменных электрических нагрузках.

Технические документы рабочего проекта включают текстовые и конструктивные документы. Текстовые документы должны содержать: 1) техническое описание, составленное на основе пояснительной записки технического проекта и откорректированное в соответствии с рабочим проектом; 2) краткое описание конструкции, его техническую характеристику и принцип работы. В общем случае описание разбивается на разделы в следующей последовательности: назначение, технические данные, состав конструкции, принцип работы, описание конструкции, размещение и монтаж; 3) технические условия и нормы точности на изготовление, сборку, окраску, транспортирование, маркирование. Технические условия должны содержать все не указанные на чертежах необходимые технические требования к изготовлению, испытанию и поставке оборудования. Технические условия разбиваются на разделы в следующем порядке: условия сборки, методы испытания, покраска, комплектность, правила приемки, маркирования, транспортирования; 4) инструкцию по технике безопасности; 5) уточненный расчет технико-экономической эффективности от внедрения оборудования в эксплуатацию; 6) расчет размерных цепей и другие

При сдаче в эксплуатацию годных контрольных автоматов или автоматических измерительных устройств к станкам БМТК составляет и прилагает к ним необходимые технические документы, предназначенные для эксплуатирующих органов, так, например:

Проекты международных стандартов (международных рекомендаций) разрабатываются техническими комитетами при участии их подкомитетов на базе последних достижений науки и техники, а точнее —• на показателях промышленных предприятий и исследовательских организаций своей страны. Таким образом, задача унификации национальных стандартов всех тех стран, которые заинтересованы в данном международном стандарте, не ставилась раньше и не ставится теперь. Вместе с тем активное участие в такой международной стандартизации дает возможность получать необходимые технические обоснования, подтверждающие значения принятых в проекте стандарта показателей, т. е. быть в курсе состояния производства стандартизуемого изделия в разных странах мира.

Технические условия должны содержать все отсутствующие в чертежах необходимые технические требования на изготовление, приёмку и испытание изделия и его составных частей. В общем случае технические условия должны состоять из следующих типовых разделов: 1) предварительные замечания, 2) комплектность изделия, 3) технические требования к материалу и заготовкам, к отдельным деталям и узлам, а также к окончательно собранному изделию, 4) правила приёмки и испытания, 5) маркировка и клеймение, 6) покрытия и окраска, 7j комплектность запасных частей, 8) смазка, укладка, укупорка, 9) хранение и транспортировка, 10) перечень приложений к техническим условиям, включая ведомственные и заводские нормали, а также другие, не имеющие общесоюзного значения документы, на которые имеются ссылки в технических условиях и чертежах, ведомость заменителей материалов, ведомость невзаимозаменяемых деталей и узлов и др.

Разрешение выдается предприятию, имеющему необходимые технические средства для изготовления объектов котлонадзора и осуществления контроля качества изготовления в соответствии с требованиями Правил и технических условий и располагающему обученными и аттестованными кадрами.

В справочнике приведены необходимые технические данные и характеристики для выбора механизмов, оборудования, инструментов и приспособлений для производства строительно-монтажных работ. Освещены способы и технология производства строительных, монтажных и изоляционных работ, правила контроля качества работ и сдачи-приемки тепловых сетей в эксплуатацию, вопросы экономики строительства, организации труда, охраны труда и техники безопасности.

Проведение этих мероприятий во многом зависит от габаритных размеров и конструктивного оформления сварных заготовок. Для сложных заготовок с элементами больших толщин и размеров при наличии криволинейных швов в различных пространственных положе-йиях можно применять только хорошо свариваемые металлы. Последние сваривают универсальными видами сварки, например ручной дуговой покрытыми электродами или полуавтоматической в защитных газах в широком диапазоне режимов, При сварке не нужны, например, подогрев, затрудненный вследствие больших толщин и размеров элементов, а также высокотемпературная термическая обработка, часто невозможная ввиду отсутствия печей и закалочных ванн соответствующего размера. Для простых малогабаритных узлов возможно применение металлов с пониженной свариваемостью, поскольку при их изготовлении используют самые оптимальные с точки зрения свариваемости виды сварки, например электронно-лучевую или диффузионную в вакууме. При этом легко осуществить все необходимые технологические мероприятия и требуемую термическую или механическую обработку после сварки.

При проектировании сборочных операций выполняют необходимые технологические расчеты, позволяющие обосновать выбор

В состав современной автоматической машины или поточной линии входит система рабочих или исполнительных механизмов, осуществляющих необходимые технологические операции, и система органов управления, назначение которых—осуществлять программу работы исполнительных механизмов, т. е. осуществлять командные функции в выполнении технологического процесса.

I типа используются необходимые технологические процессы и алгоритмы адаптации системы к изменившимся условиям функционирования. Они характеризуются параметрами Rt (располагаемые ресурсы) и Tt (временные параметры), определяющими последовательность и интенсивность их ввода.

показывают, что наибольшей коррозионной стойкостью обладают хромоникелевые сплавы, содержащие 40—50 % хрома. Наиболее пригодны сплавы Х40Н60 и Х40Н50, как имеющие необходимые технологические свойства. Опыт эксплуатации показал возможность применения в среде продуктов сгорания мазутов литых толстых (15—20 мм) стоек из кремнистого чугуна марки ЖЧС-5,5. Несмотря на относительно высокую скорость коррозии срок службы таких стоек составляет несколько лет. Перспективна для изготовления рассматриваемых деталей низкоуглеродистая ферритная сталь марки 015Х18ЮЗБ (ЭП904). Ее использование вместо стали Х23Н18 позволяет в несколько раз повысить долговечность конструктивных элементов, находящихся в дымовых газах при высоких температурах.

Шлакоситаллы. Шлакоситаллы — стеклокристаллические материалы, получаемые путем управляемой кристаллизации стекла на основе шлаков. Для превращения шлаков, содержащих высокий процент основных окислов, в стекло, пригодное для формования изделий, к нему добавляют кварцевый песок и некоторые другие компоненты, обеспечивающие необходимые технологические свойства стекольного расплава.

Для чистовых переходов из рабочих массивов выбираются только линейные размеры. Чертежный диаметр выбирается из массива ячеек, где расположены исходные данные о детали (данные ко-дировочной таблицы). Все остальные необходимые технологические размеры рассчитываются по формулам.

занием аоп или aos, fjn или fos и ст или cgs; ориентировочная высота зуба Л; Ы (для косозу-бых или шевронных колёс); Д/0 (для прямозубых колёс); 8/ и ЪЬ (для ответственных колёс с малыми); 5/j. или As ; допускаемое радиальное биение по наружному цилиндру и по шейкам; торцевое биение (для колёс с d>1000 ми). Кроме того, на чертеже должны быть приведены необходимые технологические указания.

Исходными данными для планирования участков единичного производства являются: месячное задание; чертежи и цеховые производственные спецификации заказов; данные о рабочих местах, обслуживаемых многостаночниками; учётно-статистические данные о выпуске, производительности и производственных потерях; коллективные и индивидуальные обязательства рабочих; план ремонта оборудования. Важное значение имеют также цеховые производственные спецификации или заменяющие их комплекты карт движения деталей, включающие необходимые технологические данные и календарные расчёты. Форма цеховой производственной спецификации (табл. 35) представляет собой деталировку общезаводской (табл. 22). При технологиче-

прямозубых колес, а также другие элементы по ГОСТу 1643-56, характеризующие контакт зубьев в передаче; допускаемая накопленная ошибка Д^2 и местная накопленная ошибка Д2; допускаемое радиальное биение по наружному цилиндру и по шейкам; торцовое биение (для колес с d > 1000 мм). Кроме того, на чертеже должны быть приведены необходимые технологические указания и номер чертежа сцепляющегося зубчатого колеса. На фиг. 25 дан типовой рабочий чертеж шевронной шестерни, зубья которой нарезаются червячной фрезой и подвергаются последующей поверхностной закалке.

Генератор импульсных токов обеспечивает работу по циклу заряд — разряд в наладочном или автоматическом режимах. В паузах между зарядом и разрядом производятся все необходимые технологические операции. Заряд накопителя осуществляется от повышающего силового трансформатора в режиме однополупериодного выпрямителя. Разряд накопителя при достижении заданного уровня напряжения происходит через разрядник, поджигаемый импульсом 20—30 кВ от поджигающего устройства.