Некоторым увеличением

При зенкероваиии низких опорных поверхностей (з) контур фланца должен отстоять от крайних точек обработанных поверхностей на л• = 3 ч- 4 мм. Иначе возможно образование легко ломающихся тонких перемычек или острых усов. Их можно избежать некоторым уменьшением наружного диаметра фланца (и).

Деаэрация сопровождается некоторым уменьшением содержания диоксида углерода, особенно если перед проведением деаэрации воду подкислить с целью выделения СО2 из растворенных карбонатов. Диоксид углерода агрессивен по отношению к стали в отсутствие растворенного кислорода и еще более в его присутствий [29]. Добавление щелочи в котловую воду уменьшает коррозию котлов, вызываемую СО2 вследствие его перехода в карбонаты. Однако при температурах, преобладающих в котлах, карбонаты диссоциируют по уравнению

Укрупнение энергоблоков на АЭС дает еще больший экономический эффект, чем для ТЭС и ГЭС. Это объясняется спецификой структуры капиталовложений в АЭС и отсутствием «собственных нужд», а также некоторым уменьшением удельного расхода урана на первую загрузку реактора. По зарубежным данным, повышение электрической мощности корпусных ВВЭР с 500 до 1000 МВт дает снижение удельных капиталовложений на 20— 30%. Не меньшие выгоды ожидаются от повышения мощности канальных графито-водяных реакторов. В СССР в период 1965— 1975 гг. осуществился переход от реакторов мощностью 350— 400 МВт к реакторам мощностью 1000 МВт [29].

Вторым важным фактором, влияющим на положение ?пр, является температура. С ростом температуры ?пр смещается в область более отрицательных потенциалов, что также может привести к возникновению питтинговой коррозии, так как Ек значительно меньше зависит от температуры и его изменение в основном связано с некоторым уменьшением концентрации кислорода.

Уменьшение температуры РКУ-прессования сплава А11420 привело к достижению среднего размера зерен 0,4 мкм и двухфазному типу структуры, содержащей округлые частицы второй фазы размером 0,1-0,2 мкм [360]. Анализ данных энергодисперсионного анализа показал, что эти частицы являются Т-А121лМ§-фазой, которая образуется в сплаве Al-Li-Mg при температурах выше 200° С [361]. Этот сплав обладал большой стабильностью до температуры 400 °С, и размер зерна во время нагрева не превышал 1 мкм, хотя и происходила некоторая релаксация структуры, свя-заная с некоторым уменьшением уровня внутренних напряжений (рис. 5.16). Сплав с указанным типом структуры демонстрирует наиболее высокоскоростные сверхпластические свойства. В частности, испытания при температуре 400°С и скорости деформации 10"1 с"1 показали, что удлинение до разрушения составило 1240% (рис. 5.17). В то же время наблюдался низкий уровень напряжения течения, меньший чем ЗОМПа. Даже при скорости де-

Сверхпластичность технического железа при теплосменах под нагрузкой сопровождается некоторым уменьшением размеров зерна, имеющим место в условиях значительного возрастания неоднородности размеров зерен за счет резкого увеличения доли мелких зерен, так что с высокой вероятностью устанавливается логарифмически-нормальный закон распределения зерен по размерам,

и некоторым уменьшением углов разориентировки б при выдержке до 10 ч, после чего дисперсность блоков уменьшается, а углы раз-ориентации кристаллитов возрастают. Существенных изменений в величине микронапряжений Ad/d при 800° С не обнаружено.

При зенкеровании низких опорных поверхностей (з) контур фланца должен отстоять от крайних точек обработанных поверхностей на s = 3 -т- 4 мм. Иначе возможно образование легко ломающихся тонких перемычек или острых усов. Их можно избежать некоторым уменьшением наружного диаметра фланца (и).

Закручиванием называется кузнечная операция, посредством которой одну часть заготовки'поворачивают по отношению к другой под определённым углом вокруг общей оси. Закручивание применяется для получения поковок специальной формы (коленчатые валы с коленами, расположенными в различных плоскостях, стенные болты, стойки для изгородей, спиральные свёрла и др.). Инструментом для закручивания служат воротки (ручная ковка), вилки, люнеты. Операция закручивания сопровождается некоторым уменьшением длины исходной заготовки в зоне закручивания. При больших углах закручивания или при закручивании малопластичных металлов возможно появление продольных трещин.

жить штамповка исходной поковки с некоторым уменьшением её размеров в плоскости разъёма (фиг. 359). При этом стремятся выдержать „постоянство объёма", т. е. чтобы выдавливаемый металл номинального припуска,

Найденное уравнение оказалось возможным распространить также и на область пара до -плотностей его не менее 0,05 кг/л (50 кг/ж3). При значениях плотности пара 'более 0,05 кг/л растворимость Si02 в нем должна описываться несколько иным уравнением, что может быть связано как с некоторым уменьшением координационного числа, так и изменением теплоты растворения. В целом же приведенное уравнение при .подстановке тех или иных значений температуры и плотности дает возможность количественной оценки поведения мономерной кремнекислоты в тракте блока сверхкритических параметров. По уравнению (6-11) построена номограмма (рис. 6-5). Расчетное определение растворимости кремниевой кислоты в зависимости от температуры для давления 300 кгс/см2, выполненное с использованием этой номограммы, представлено на рис. 6-6. Как видно, растворимость кремнекислоты в паре сверхкритического давления весьма значительна даже для своего минимального значения. Резкое изменение растворимости характерно для зоны максимальной теплоемкости, в которой резко изменяется плотность растворителя. После достижения своего минимального значения растворимость кремниевой кислоты вновь повышается с ростом температуры.

При изменении параметров пара, например понижении давления за ступенью, произойдет увеличение перепада энтальпий ha, а следовательно, скорости и расхода. Значительное (но докрити-ческое) увеличение ha сопровождается некоторым увеличением правой части в приведенном выше уравнении, т. е. некоторым увеличением степени реактивности. После установления критических параметров в горле одной из решеток (обычно рабочей) дальнейшее увеличение ha не вызовет увеличения расхода, а расширение рабочего тела будет происходить за счет косого среза решетки.

С помощью кипящего слоя абразива в воздухе или воды на изделии создаются микропоры за 2—5 мин. Поры, образуемые на поверхности хрома (ЫО7— ЫО9 пор/м2) всеми перечисленными способами, не изменяют внешнего (блестящего) вида многослойного покрытия; однако при очень активном воздействии абразива на хромовое покрытие иногда происходит «прободение» его по всей толщине и частичное проникновение разрушенного хромового покрытия в нижележащий слой покрытия. Размеры микропор (разрушений) составляют от нескольких до десятков микрометров, обычно 1— 15 мкм. Общая поверхность «нарушенного» слоя хрома составляет 0,5—1%. Это согласуется с некоторым увеличением диффузного отражения (от 0,9 до 1,6% от отражательной способности поверхности, составляющей 60% для длин волн света в диапазоне 400—700 нм).

Назависимо от того какой из трех вариантов используется, при любом из них помимо нормализации отдельных деталей машин может иметь место-частичная нормализация заготовок как одно из направлений технологической преемственности, что приводит к некоторому увеличению черного веса заготовок и, следовательно, увеличению отходов, но обеспечивает повышение производительности труда и сокращение стоимости оснастки. Это следует иметь в виду при подсчете эффективности проведения конструктивной нормализации, так же как то, что последняя сопровождается иногда некоторым увеличением чистого веса деталей машин в том случае, если нормализация их производится по признаку избыточного запаса прочности.

На толщинах 100 мм результаты прямо противоположны, затраты при использовании кобальта оказываются ниже, чем при использовании иридия, но сохраняется прежняя зависимость от активности с некоторым увеличением затрат.

работанной классификации составляются сводные таблицы или картотеки, в которые заносят характерные размеры детали. Конструктор не имеет права запроектировать новую деталь прежде, чем не проверит по сводным таблицам возможность использования ранее выпущенной детали или хотя бы ее модели или штампа с некоторым увеличением припусков.

Толщина кожи обычно колеблется для мягких видов от 0,15 до 2,5 мм, а для жестких видов от 2,5 до 8 мм в зависимости от толщины исходной шкуры и метода превращения ее в готовый продукт. Толщина кожи буйволов достигает 40 мм и более. В процессах кожевенного производства имеет место не только снятие со шкуры подкожной клетчатки, но и строжка и даже распиливание голья для придания коже одинаковой толщины по всей её площади. Процессы . дубления связаны с некоторым увеличением толщины кожи.

тированных, устраняя возникновение случайных промежуточных размеров; облегчает подготовку необходимых для ремонта деталей; позволяет довести до минимума слесарно-при-гоночные работы. Вместе с тем применение метода ремонтных размеров связано с некоторым увеличением количества запасных деталей.

Эксплуатация парогенераторов Хэллэмской АЭС показала их надежную работу. Серьезной трудностью явилось переполнение барабана испарителя водой вследствие изменения уровня при колебаниях нагрузки. Система регулирования уровня в барабане предусматривала поддержание уровня с точностью до ±25 мм. Уровень должен быть достаточно низким во избежание переполнения барабана и заброса воды и в то же время достаточно высоким для смывания всех труб испарителя водой. При работе парогенераторов на расчетном режиме был обнаружен увеличенный унос влаги с паром. Оказалось, что уровень воды в парогенераторах на 125мм превышал рекомендуемый. Снижением уровня воды была достигнута расчетная паропроизводительность с некоторым увеличением уноса влаги (не более 0,25%).

Неоднократные наблюдения за качеством металла контактного экономайзера в Киеве, работающего с конца 1959 г. на минерализованной артезианской воде с би-карбонатной щелочностью 4—6 мг-экв/л, свидетельствуют об отсутствии заметной коррозии металла, что в значительной степени объясняется неизменностью или даже некоторым увеличением рН (здесь рН = 7,0—8,0) по сравнению с исходной водой.

При малой буферности воды, в частности, при отсутствии в ней бикарбонатов, например, в дистилляте, конденсате или другой чистой обессоленной воде, содержание в воде незначительных количеств СО2 резко снижает рН [30]. Именно поэтому в контактных газовых водонагревателях ЛНИИ АКХ РСФСР, работающих на очень мягкой, слабо минерализованной и почти лишенной бикарбонатов воде р. Невы, значение рН в подогретой воде значительно ниже, чем в исходной. Вместе с тем, неоднократные наблюдения за качеством металла контактного экономайзера, работающего в г. Киеве с конца 1959 г. на минерализованной артезианской воде с бикарбонатной щелочностью 4 — 6 мг-экв/л, свидетельствует об отсутствии заметной коррозии металла, что в значительной степени объясняется неизменностью или даже некоторым увеличением рН (здесь рН = 7,0 — 8,0) по сравнению с исходной водой.

Результаты наблюдений за качеством металла контактного экономайзера в Киеве, работающего с конца 1959 г. на минерализованной артезианской воде с бикарбонатной щелочностью 4—6 мг-экв./л, свидетельствуют об отсутствии заметной коррозии металла, что в значительной степени объясняется неизменностью или даже некоторым увеличением рН (здесь рН = 7,0 ч- 8,0) по сравнению с исходной. Примерно такое же положение имеет место и на других объектах, где экономайзеры работают на умягченной и неумягченной воде с бикарбонатной щелочностью более 2 мг-экв./л.