Некоторых суперсплавов

т. е. решение уравнений (5.24). Если же число интегралов меньше 2s, то с их помощью можно судить лишь о некоторых свойствах движения. Отсюда вытекает естественное желание получить возможно большее число независимых интегралов.

Рассмотрены данные о структуре и некоторых свойствах жидких и аморфных металлов; модели, позволяющие описывать структуру и свойства этих объектов, статистическая теория структуры одно- и многокомпонентных жидкостей. Большое внимание уделено расчетам структуры и свойств с помощью ЭВМ, причем использованы методы интегральных уравнений статистической теории жидкостей, вариационные методы и прямое моделирование на ЭВМ. Обсуждены вопросы наиболее полного описания ближнего порядка в неупорядоченных системах, в частности с помощью учета угловых корреляций в расположении атомов.

Типичные характеристики углерод-углеродных материалов 3D, матрица которых получена методом газофазного осаждения, а также комбинированным методом, приведены в табл. 6.21. Каркас изготовляли из полиакрилнитрильных волокон с одинаковым шагом их расположения по трем ортогональным направлениям. Данные табл. 6.21 свидетельствуют о том, что равномерное распределение волокон в каркасе при использовании метода газофазного осаждения для формирования матрицы не приводит к отклонению свойств материала по направлениям армирования. Комбинированный же метод создания матрицы приводит к существенному различию в некоторых свойствах материала по направлениям армирования.

17. Балина В. С., Листвинский Г. X. О некоторых свойствах кривых ползучести.— Машиноведение, 1972, № 3.

Более детально спектр э.д.с. поперечной индукции в постоянном продольном магнитном поле с учетом закручивания и гистерезиса исследовался в [35]. Эти исследования показали, что э.д.с. поперечной индукции имеет (при синусоидальном первичном токе) сложный спектр, состоящий из четных и нечетных гармоник частоты первичного тока (четная обусловлена продольным магнитным полем, нечетная — закручиванием); некоторые черты спектра могут быть объяснены магнитной и упругой неоднородностью в ферромагнитной проволоке и наличием в ней постоянного циркулярного намагничивания. Таким образом, изучение спектра э.д.с. поперечной индукции дает возможность судить о некоторых свойствах ферромагнитных материалов. Можно еще добавить, что продольное магнитное поле влияет на четные гармоники гораздо сильнее, чем на нечетные. Закручивание же, наоборот, очень сильно влияет на нечетные гармоники и слабо на четные. Эти выводы подтверждаются экспериментально.

О некоторых свойствах ситалла можно судить по таким факторам. Пластинка из этого материала не О'кисляется и не изменяет своих габаритов при нагревании свыше 1000°. Она хорошо сопротивляется термоударам — не растрескивается, если опустить ее раскаленной до 800° в воду. По твердости некоторые марки ситаллов превосходят сталь. Они не подвержены действию смеси кислот (царская водка), которая разрушает сталь, алюминий, медь и магний. Синтезированы ситаллы с отрицательным и близким к нулю коэффициентом линейного расширения. Все эти факты свидетельствуют о том, что технические возможности материалов, полученных на основе стекла с микрокристаллической структурой, очень широки.

Остановимся на некоторых свойствах и особенностях алгебраических уравнений с комплексными коэффициентами. Особенности при решении алгебраических уравнений связаны с особенностью извлечения корня из комплексных чисел.

Типичные характеристики углерод-углеродных материалов 3D, матрица которых получена методом газофазного осаждения, а также комбинированным методом, приведены в табл. 6.21. Каркас изготовляли из полиакрилнитрильных волокон с одинаковым шагом их расположения по трем ортогональным направлениям. Данные табл. 6.21 свидетельствуют о том, что равномерное распределение волокон в каркасе при использовании метода газофазного осаждения для формирования матрицы не приводит к отклонению свойств материала по направлениям армирования. Комбинированный же метод создания матрицы приводит к существенному различию в некоторых свойствах материала по направлениям армирования.

Переходя к конструированию железобетонных фундаментов, остановимся прежде всего яа некоторых свойствах железобетона, которые, как известно, зависят от его состава, способов обработки, промывки, укладки и т. д. Бетон характеризуется также ползучестью и усадкой. В отличие от металла он является сложным материалом и применение его в конструкциях, работающих под

Из изложенного выше о некоторых свойствах газов следует сделать вывод, что состояние любого газа всегда определяется его давлением, объемом и температурой.

50. С. Г о б ери с, О некоторых свойствах ограниченной струи (отчет по ис-

Так как горячая коррозия может играть определяющую роль в общей деградации металлов и сплавов, то важное значение придается экспериментальному и теоретическому изучению этого явления, имеющее своей конечной целью создание сплавов и покрытий, обладающих повышенной стойкостью к горячей коррозии. Можно отметить целый ряд достаточно подробных обзоров по проблеме горячей коррозии [1—6]. В этой области уже достигнуты значительные успехи, однако полного согласия относительно действующих механизмов коррозии и влияния на нее различных химических элементов до сих.пор нет. В этой главе рассмотрены механизмы горячей коррозии металлов и сплавов, а также коррозионная стойкость некоторых суперсплавов.

Типичные результаты по горячей коррозии некоторых суперсплавов под слоем расплава (Na,K)2SO4 при 900 °С представлены на рис. 12.2. Эти данные сопоставляются с результатами измерения максимальной глубины разъедания сплавов за 100 ч в зависимости от приложенного к электроду электрического потенциала. Изменяя значение потенциала, можно влиять на условия, существующие в расплаве. Например, при положительном потенциале можно ожидать протекание следующей реакции:

12.6. Стойкость к разъеданию при горячей коррозии некоторых суперсплавов

Здесь приведены данные но химическому составу, длительной прочности, механическим свойствам при растяжении и физическим свойствам некоторых суперсплавов. Это либо наиболее распространенные, либо недавно созданные перспективные суперсплавы на основе никеля, кобальта и железа, ожидающие внедрения. Приведены номинальные значения параметров для прошедших обычную для данного материала обработку. Механические свойства материалов, полученных направленной кристаллизацией и имеющих преимущественно ориентированную структуру, характеризуют, если это не оговорено особо, свойства в продольном направлении. Как отмечалось в самой книге, механические свойства некоторых сплавов могут существенно изменяться после термической или термомеханической обработки. В этом случае приведенные данные не следует использовать для инженерных расчетов, они скорее будут полезны для изучения и сравнения сплавов.

держание тугоплавких легирующих элементов выбирают таким образом, чтобы свести к минимуму содержание дефектов кристаллизации типа полосчатости и, в-четвертых, в суперсплавах для монокристаллических изделий отсутствуют или присутствуют в очень малом количестве элементы, упрочняющие границы зерен, - В, С, Hf и Zr. Примеры химического состава некоторых суперсплавов для изделий со столбчатой структурой и монокристаллических приведены в табл. 7.1.

Рис.9.9. Зависимость долговечности некоторых суперсплавов в условиях ползучести при 650 °С и напряжении 420 МПа от различия параметров решетки а0 матрицы и у'-фазы [26]

Рис.10.5. Усталостная долговечность некоторых суперсплавов (1 — H+F Rene 95; 2 - HIP MERL, 76; 3 - NASH 11B-7; 4 - IN100; 5 - H+F Astroloy; 6 — HIP Astroloy; 7- Waspaloy) при 649 °C в терминах амплитуды полной деформации Де,. Частота на-гружения - 0,33 Гц; Яс = -1 [25]

Рис.10.11. Сопротивление термической усталости (число N термоциклов до появления первой трещины) у некоторых суперсплавов, погружаемых на 3 мин попеременно в кипящие слои с температурами 1088 и 315 °С [44]; показана форма испытательного образпа.

При увеличении размера зерен увеличивается размер пластической зоны или величина ЬК, при которых наступает переход к стадии II усталостного разрушения. Это было продемонстрировано [53] на сплаве Nimonic API (HIP Astroloy). У суперсплавов, изготовленных методами порошковой металлургии и отличающихся очень мелким зерном, трещина возникает сразу "в режиме" стадии II, так что стадия I полностью отсутствует. Наоборот, при испытании на малоцикловую усталость монокристаллических образцов некоторых суперсплавов при низких и промежуточных температурах стадия I могла продолжаться, пока трещина не охватит все поперечное сечение образца. (Подобная склонность порождает очень большие трудности для изучения скорости роста трещины у монокристаллических образцов, поскольку даже при высоких температурах, где появляется и стадия II, скорость роста трещины изменялась с изменением кристаллографического направления [26].)

Рис. 10.14. Скорость роста трещины da/dN у некоторых суперсплавов при 649 °С в условиях регулярного циклического иагру-жеиия с частотой 0,33 Гц (а) и в условиях циклического иагружеиия с 15-мии задержками при максимальной нагрузке (в) [25]: