Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Небольших заготовок



Структуры, приведенные на рис. 10,а — д, ж могут выявиться обычными металлографическими приемами и обнаруживаются при сравнительно небольших увеличениях (~1000 раз) на некоторых сплавах. Выявление дислокационных структур в этих сплавах обусловлено тем, что дислокации декорируются, невидимые становятся видимыми благодаря выделениям на них различных частиц (подобно тому, как невидимые провода становятся видимыми, когда на них усядется стая птичек). Для непосредственного, не декарированного выявления дислокаций требуются большие увеличения (порядка 30000 раз) и обнаруживаются они лишь на тонких пленках отделенных от металла.

Изломы изучают на макро- и микроуровне (при увеличениях до 50 тыс. крат и выше). Метод визуального изучения изломов, а также с помощью светового микроскопа при небольших увеличениях называется фрактографией. Исследование особенностей топкой структуры изломов под электронным микроскопом носит название микрофрактографии (рис. 3, г).

товки. На поверхности шлифов, вырезанных из сварного соединения и подвергнутых травлению, она при небольших увеличениях наблюдается как линия или граница сплавления (ЛС). Зона сплавления (ЗС) — это зона сварного соединения, где происходит сплавление наплавленного и основного металла. В нее входят узкий участок сварного шва, расположенный непосредственно у линии сплавления, а также оплавленный участок ОШЗ. Первый участок образуется вследствие недостаточно эф-

Участки перлита, представляющие собой двухфазную структуру, протравливаются сильнее, чем зерна феррита, и при небольших увеличениях микроструктура сплава, состоящего из феррита и перлита, будет иметь вид темных (перлит) и светлых (феррит) пятен неопределенной формы (см. рис. 5.10, г).

МАКРОСТРУКТУРА (от греч. makros — большой и лат. structure — строение) — строение твёрдых тел, в частности металла, видимое невооружённым глазом или при небольших увеличениях под лупой на предварительно отшлифов. ипротравл. к-тами или щелочами поверхности образца. Травление проводят для выявления границ кристаллитов (зёрен). От размера и формы кристаллитов зависят пластичность и др. св-ва материалов.

При макроскопических исследованиях изучают натуральную структуру шлифа или увеличенную с помощью сильной лупы (20—30-кратной). Эти незначительные увеличения позволяют получать большую глубину резкости (различие по высоте между структурными составляющими сильно растворяющимися и нерастворяющимися) и применять агрессивные травители — макротравители. Исследования при небольших увеличениях позволяют оценить свойства структуры и различать физические и химические свойства по всей поверхности шлифа, поэтому говорят об обзоре структуры. Макротравление выявляет текстуру литья, прокатки, ковки и ликвацию. Макроструктура позволяет выяснить до известной степени «историю» материала.

Так, травление после термообработки сталей 20МпСг5 (900° С, 30 мин, масло +650° С, 1 ч, масло) в растворе с добавкой 2—5% (объемн.) «Вофакутана» (в течение 30 мин) и 20CrMoV13,5 (1020° С, 2 ч, масло +680° С, 10 ч, воздух) с добавкой 0,3—1,5% (объемн.) «Вофакутана» (в течение 10—30 мин) и последующее кратковременное полирование улучшают выявление границ аустенитных зерен, которые можно наблюдать при небольших увеличениях. При этом несколько сполировываются следы травления, приводящие к окрашиванию поверхности зерен в разные цвета; границы зерен остаются четкими. Травление в течение 30 мин стали 20МпСг5 в растворе с добавкой 0,7—1,5% (объемн.) алкилсуль-фата натрия (насыщенный водный раствор) не дает четкой картины травления даже после полирования; при травлении стали

Травитель 10 [10 г (NH4)2S3O8; 90 мл НаО]. Этот реактив травит как зерна феррита, так и перлит; фосфидная эвтектика при этом остается нетравленой (белой). Этот раствор применяют для исследования при небольших увеличениях и для определения количественных соотношений между ферритом и фосфидом,

С помощью сканирующей микроскопии даже при небольших увеличениях можно установить качество адгезии на поверхности раздела в образцах стеклопластиков, разрушенных при растяжении. Хартлейн [18] показал, что .в химически связанном композите с прочной адгезией! слой полимера сохраняется на боковой поверхности концов стекловолокна, а в композитах с плохой адгезией наблюдаются чистые гнезда в матрице и выступающие из полимера оголенные концы волокон (рис. 1). При таких увеличениях нельзя обнаружить следы аппретирующих добавок на стекловолокне и определить характер разрушения.

Методика просмотра микроструктуры под микроскопом. Просмотр микроструктуры следует начинать при небольших увеличениях (100-250 крат) и постепенно переходить к большим для выявления мельчайших деталей. При исследовании сначала бегло просматривают всю поверхность шлифа для суждения о структуре металла в целом, а затем исследуют отдельные наиболее интересные или типичные участки шлифа; внимательно просматривают

Изломы изучают на макро- и микроуровне (при увеличениях до 50 тыс. крат и выше). Метод визуального изучения изломов, а также с помощью светового микроскола при небольших увеличениях называется фрактографией. Исследование особенностей тонкой структуры изломов под электронным или растровым микроскопом носит название микрофрактографии (рис. 3).

В зависимости от конфигурации маховика (шкива), материала и производственных условий для изготовления заготовок могут использоваться различные виды ковки и штамповки (на молотах, КГШП, реже — на ГКМ). Для небольших заготовок диаметром до 30 мм применяют прокат.

При получении сравнительно небольших заготовок (сечением 2—9 еж2 при длине 450—600 мм) порошок молибдена прессуют в стальных пресс-формах под давлением до 3 m/сл2. После предварительного спекания в атмосфере водорода при 1000—1200° С заготовки (штабики) поступают на высокотемпературное спекание (сварку) при температуре 2200—2400°С. Сваренный штабик затем поступает на механическую обработку (ковка, протяжка, прокатка).

Рис. 11.45. Бункерный вибро-шпатсль с многослойными подвесками для небольших заготовок. Днище 3 чаши 1 с винтовым лотком 2 опирается на три наклонные плоские подвески (пакеты рессор) 4 и несет якорь электромагнита 7. В центре массивного основания 5, опирающегося на амортизаторы 8, укреплен электромагнит 6. Производительность регулируется изменением питающего тока посредством реостата 9, а резонансная настройка — числом пластин в пакетах подвесок 4.

При получении сравнительно небольших заготовок (сечением 2—9 еж2 при длине 450—600 мм) порошок молибдена прессуют в стальных пресс-формах под давлением до 3 m/сл2. После предварительного спекания в атмосфере водорода при 1000—1200° С заготовки (штабики) поступают на высокотемпературное спекание (сварку) при температуре 2200—2400°С. Сваренный штабик затем поступает на механическую обработку (ковка, протяжка, прокатка).

электронно-лучевых От ±0,01 до +0,05 Отрезка небольших заготовок из металлов, полупроводниковых и изоляционных материалов. Можно осуществлять фигурную вырезку и прорезку щелей

лазерных От +0,001 до ±0,05 Отрезка небольших заготовок из любых материалов. Можно осуществлять фигурную вырезку и прорезку щелей

При обработке небольших заготовок и небольших усилиях резания. Диаметр базового отверстия может быть выполнен с большими допусками. 1 и 3 — шарики; 2 — пружина; 4 — втулка; 5 — шток; 6 — гайка; 7 — сепаратор; 8 — втулка; 9 —корпус; 10 — тяга

Тепловое состояние системы может быть стационарным и нестационарным. К условиям стационарного теплового состояния приближаются процессы обработки небольших заготовок на станках, прошед-

3. А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейн, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — в России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточ-ной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-нын станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратно-поступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой,

Для закрепления заготовок за наружную поверхность применяются патроны. В табл. 3.57 даны размеры двухкулачковых самоцентрирующих патронов (ГОСТ 14903—69). Такие патроны применяются для закрепления небольших заготовок, при установке которых не требуется точного центрирования.

Шлифование в среде СОЖ применяют сравнительно редко, главным образом, при ленточном и плоском шлифовании и разрезании небольших заготовок. При подаче СОЖ распылением энергии струи и количества подаваемой жидкости недостаточно для оказания влияния на процесс шлифования, поэтому этот способ применяется редко.




Рекомендуем ознакомиться:
Непрерывное изменение
Непрерывное распределение
Непрерывного автоматического
Назначению различают
Непрерывного повышения
Непрерывного вращательного
Непрерывном перемешивании
Непрерывности сплошности
Непрерывно действующих
Непрерывно меняющейся
Непрерывно пополняется
Непрерывно последовательном
Непрерывно расширяется
Непрерывно сохранять
Нейтральных растворах
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки