Номинальному напряжению

при передаче номинального вращающего момента: стальными муфтами от 16 до 40000 Н-м и окружной скорости до 70 м/с; чугунными муфтами от 8 до 20 000 Н • м и окружной скорости до 35 м/с. Диапазон диаметров валов от 12 до 250 мм. При переменной нагрузке и реверсивном вращении значения номинального момента уменьшаются. Посадочные отверстия для валов могут быть цилиндрическими или коническими.

Для соединения валов, установленных друг к другу под углом до 45°, применяют шарнирные муфты (рис. 14.6). ГОСТ 5147—80* регламентирует основные параметры, конструкцию и размеры малогабаритных шарнирных муфт общего назначения для передачи номинального вращающего момента от 11,2 до 1120 Н-м без смягчения динамических нагрузок. Стандарт предусматривает изготовление двух типов шарнирных

Нерасцепляемые упругие муфты. Упругие муфты обладают двумя очень важными свойствами, а именно: демпфирующей способностью, снижающей динамические нагрузки и способностью компенсировать несоосность валов. На рис. 14.7 изображена муфта упругая со звездочкой (ГОСТ 14084—76*), применяемая для соединения соосных цилиндрических валов при передаче номинального вращающего момента от 2,5 до 400 Н • м и уменьшении динамических нагрузок; диаметры валов от 6 до 48 мм. Муфта допускает в зависимости от диаметра вала: частоту вращения до 5500 мин"1, радиальное смещение осей валов до 0,4 мм, угловое смещение до 1°30'.

На рис. 14.8 показана муфта упругая с торообразной оболочкой, основные параметры, габаритные и присоединительные размеры которой регламентированы ГОСТ 20884—82*. Муфта предназначена для соединения соосных валов и передачи номинального вращающего момента от 20 до 40 000 Н • м, уменьшения динамических нагрузок и компенсации смещений валов диаметром от 14 до 240 мм. Муфта допускает в зависимости от диаметра вала: частоту вращения до 3000 мин"1, осевое смещение до 11 мм, радиальное смещение до 5 мм, угловое смещение до 1°30'.

На рис. 14.9 изображена муфта упругая втулочно-пальцевая (ГОСТ 21424—75*). Муфта применяется для соединения соосных валов и передачи номинального вращающего момента от 6,3 до 16000 Н -м и уменьшения динамических нагрузок; диаметры валов от 9 до 160 мм. Муфта допускает (в зависимости от диаметра вала): частоту вращения до 8800 мин"1, радиальное смещение осей валов до 0,6мм, угловое смещение до 1°30'.

Муфты изготовляют в двух исполнениях: на длинные и на короткие концы валов с цилиндрическими или коническими посадочными отверстиями. Допускается применять сочетание полумуфт в разных исполнениях с различными диаметрами посадочных отверстий в пределах одного номинального вращающего момента Мном.

Значения номинального вращающего момента указаны для муфт с постоянными по величине и направлению нагрузками. Если нагрузка является переменной и может периодически достигать двукратного увеличения, значения номинального вращающего момента должны быть уменьшены в 1,4 раза.

При реверсивном вращении и переменной нагрузке значения номинального вращающего момента должны быть уменьшены в 1,96 раза.

*' Значения номинального вращающего момента Т указаны для муфт из сталей марки 40 или 35Л, для муфт, изготовляемых из чугуна марки СЧ 20, значения Т вдвое меньше указанных в таблице. При применении материалов с более высокими механическими свойствами допускается увеличение значения Г до пределов, устанавливаемых расчетным методом.

Допускается сочетание полумуфт разных исполнений с различными диаметрами посадочных отверстий в пределах одного номинального вращающего момента.

Примечание. В обозначении муфты после значения номинального вращающего момента указывают обозначение полумуфты с отверстиями для крепления пальцев.

По роду и полярности применяемого при сварке или наплавке тока, а также номинальному напряжению холостого хода, используемого источника питания! сварочной дуги переменного тока частотой 50 Гц электроды подразделяются на виды, указанные и табл. 16.

Величина максимального напряжения я градиент его снижения зависят от кривизны силовых линий. Пра малых отношениях d/B (d- диаметр отверстия, В-ширина бруса) концентрация напряжений уменьшается и при d = 0 исчезает. С увеличением d/B максимальное напряжение возрастает, во одновременно еще резче возрастает номинальное напряжение в ослабленном участке (обратно пропорциональное В — d), вследствие чего концентрация напряжения, отнесенная к номинальному напряжению в ослабленном участке, снижается." Концентрацию напряжений можно значительно уменьшить спрямлением силового потока приданием отверстию эллиптической формы 5. .

Теоретический коэффициент концентрации напряжений ак равен отношению максимального местного напряжения сгтах к номинальному напряжению ан, т. е.

Теоретический коэффициент концентрации напряжений в нормальных швах, подсчитанный по отношению к номинальному напряжению в опасном сечении шва, равен примерно 3,3.

Расчет паяных соединений проводят по номинальному напряжению в зависимости от предела прочности. Значения предела прочности на срез при пайки наиболее распространенными оловянно-свинцовыми припоями:

По известному номинальному напряжению в опасном сечении легко исключить случаи, в которых условия сопротивления усталости заведомо удовлетворяются. Уточненный расчет производить нет необходимости, если

Отношение наибольшего напряжения в зоне концентрации к номинальному напряжению в том же месте называется теоретическим коэффициентом концентрации напряжений:

можно определить из условия, что величина ов при г-номинальному напряжению.

В большинстве случаев можно ограничиться упрощенным проверочным расчетом вала. По известному номинальному напряжению в опасном сечении легко определить случаи, когда условия выносливости заведомо удовлетворяются. Уточненный расчет на выносливость производить нет необходимости, если

Отношение наибольшего напряжения в зоне концентрации к номинальному напряжению в том же месте называется теоретическим коэффициентом концентрации напряжений:

Де — величина размаха деформаций, соответствует номинальному напряжению.