Незначительном содержании

Так как величина т мала, то стойкость резцов резко падает даже при незначительном повышении скорости резания. Поэтому

ный тракт карбюратора. Высокое качество смесеобразования в АСХХ достигается постоянным сверхкритическим перепадом давлений в системе, исключением неконтролируемых перетечек воздуха по дроссельной заслонке, подачей всего топлива в каналы АСХХ. Регулировка системы сводится к установлению минимально устойчивой частоты вращения холостого хода одним винтом, состав смеси остается постоянным. Двигатель с АСХХ устойчиво работает при объемной концентрации СО в ОГ 0,25 ... 0,5%, а при испытаниях по ездовому циклу выбросы СО и CnHm снижаются на 15 ... 25% при незначительном повышении выбросов NOX. Автономную систему холостого хода целесообразно совмещать с экономайзером принудительного холостого хода в единый блок, как это выполнено в системе КАСКАД карбюраторов 2105, 2107, К-131 (рис. 20). Экономия топлива при этом достигает 10 ... 13%.

Применение регенерации (подогрев воздуха перед камерой сгорания в регенераторе) позволяет вернуть часть теплоты в цикл ГТУ, но это связано с конструктивными усложнениями установки, Применение утилизации теплоты в теплоутилизационном контуре ГТУ простого цикла значительно увеличивает КПД установки при незначительном повышении потерь давления в газовоздушном тракте и утилизационном парогенераторе. Пар, получаемый в ТУК,

ввести в расчет наименьшее, так как при этом условие А ^> 0 будет выполнено для всех температур, возможных в системе. Даже при незначительном повышении этой величины изменения температур начинают носить беспорядочный скачкообразный характер и расчет становится неверным. Если система состоит из нескольких веществ или окружена жидкой средой, величина Атмакс должна быть найдена для всех случаев, встречающихся в системе, и из найденных значений в расчете должно быть принято наименьшее.

причем, образуясь на поверхности стали, она всегда содержит в себе оксиды железа. Такая пленка образуется только в том случае, если содержание в воде свободного диоксида углерода не превышает равновесной концентрации. В этом случае даже при незначительном повышении рН вода у поверхности металла становится насыщенной карбонатом кальция.

состояние после наклепа является термодинамически неустойчивым. Это приводит к тому, что в металле в процессе вылеживания самопроизвольно будут протекать явления, связанные со снятием тех искажений внутрикристаллич. отроения, .к-рые привели к повышению энер-гетич. уровня наклепанного металла. Вначале при незначительном повышении темп-ры (для малоуглеродистой стали на 200—300°) происходит незпачит. увеличение пластичности, сопровождающееся иногда падением прочности холоднодеформи-рованиого металла. Эти процессы характеризуют состояние возврата (или отдыха) наклепанного металла. При дальнейшем иовншешш темп-ры начинается интенсив-

что выход кокса увеличился при сушке на 0,27%, при обработке до 200° С— на 0,71%; отмечено также некоторое увеличение количества коксового газа при незначительном повышении его удельного веса. В отличие от этого выход смолы снизился на 0,11% из угля, предварительно высушенного, и на 0,17% — из предварительно подогретого. Выход пирогенетической воды уменьшился, соответственно, на 0,89 и 1,0% по сравнению с результатами, полученными для исходного угля. Количество полученного бензола, аммиака и сероводорода практически не изменилось, а в составе коксового газа можно отметить снижение содержания водорода и увеличение содержания метана.

Обычно при смягчающем отжиге твердость снижается на НВ 30—150, а предел прочности при растяжении ав на 10—30%. Смягчающий отжиг серого чугуна улучшает обрабатываемость резанием, повышает стабильность размеров, теплопроводность, электропроводность и циклическую вязкость при незначительном повышении пластичности в ударной вязкости.

Обкатывание роликами широко применяют для упрочнения крупных деталей: паровозных и вагонных осей, штоков штамповочных молотов, торсионных валов, зубчатых колес и других деталей. Особая эффективность упрочнения крупных деталей объясняется возможностью получать в процессе обкатки большую глубину (до 30 мм) и большую степень наклепа. Например, обкатка подступич-ной части осей вагонов увеличивает срок их службы в 25 раз при глубине наклепа 13—19 мм. Обкатка торсионных валов повышает усталостную прочность их на 80—100%. Обкатка резьбы увеличивает усталостную прочность резьбовых соединений до 2 раз при незначительном повышении статической прочности.

б) значительное изменение размеров деталей даже при незначительном повышении температуры эксплуатации соединения;

4. Первоначальный сдвиг происходит при незначительном повышении усилия, значительно меньшего по величине, чем при сухой распрессовке, и в отдельных случаях распрессовка начинается даже под собственным весом распрессовываемой детали.

является а-фаза (феррит). При незначительном содержании углерода в сплавах у-фаза (аустенит) существует только при содержании л них хрома не более 11,5% и в интервале температур 865—1400° С. При этом получается замкнутая, сравнительно узкая область существования у-фазы. При дальнейшем повышении содержания хрома у-область исчезает при содержании в сплавах (безуглсродпетых) свыше 12% Сг. В области аустенита вследствие- иозмсжиых фазовых превращений сплавы могут подвергаться термической обработке.

Fe ухудшает технологические свойства А1 (обработку давлением) и нерастворим в А1 (рис. 18.1); даже при незначительном содержании Fe образуется эвтектика Fe+Al3Fe (l,7%Fe или 7%Al3Fe).

Таким образом, влияние сернистого газа проявляется не только в увеличении скорости коррозии, но и в снижении относительной влажности, при которой начинается коррозия. В тонких слоях рН = 3-5 в зависимости от содержания сернистого газа в атмосфере. Растворимость сернистого газа во много раз выше растворимости кислорода. Поэтому даже лри незначительном содержании сернистого газа в воздухе концентрация его в электролите может стать соизмеримой с концентрацией кислорода. Так, при содержании в воздушной атмосфере всего лишь 0,015 % сернистого газа концентрация его в электролите становится равной концентрации кислорода. Благодаря большой растворимости сернистого газа снижается влияние концентрационных эффектов, происходящих в присутствии кислорода.

Причиной нарушения этой закономерности являются примеси; некоторые из них даже при незначительном содержании существенно ухудшают механические свойства вследствие концентрации в определенных участках, которая на несколько порядков превышает среднее содержание примесей в металле.

Примеси, даже при незначительном содержании (меньшем предела растворимости в твердом состоянии по данным диаграмм состояния), могут обогащать границы зерен. Растворимость алюминия в цинке при комнатной температуре равна 0,05 % [0,15 % (ат.)] [1], однако даже при содержании алюминия, в 15 раз меньшем, микротвердость по границам зерен цинка достигает 2450 МПа по сравнению с микротвердостью 1745 и 1696 МПа, которую имеют тела соседних зерен [1].

Кислород даже при незначительном содержании существенно повышает температуру перехода к хрупкости: при 0,0001 % кислорода она ниже —196°С, при 0,002% /*=+25°С, а при 0,02% гх=+300°С [1].

Повышенная концентрация серы по границам зерен отожженного после деформации никеля наблюдается даже при незначительном содержании серы (1 — 50 ч. на 1 млн.). Это приводит к повышенной твердости областей по границам зерен и к межкристаллитному охрупчива-цию [1].

Внешняя среда оказывает влияние и при незначительном содержании активных веществ в окружающей атмосфере, нейтральных газах или в некачественном вакууме (более 10~3 Па или при плохой герметичности). Как правило, использование вакуума предпочтительнее, чем нейтральных газов, так как даже в высокочистом инертном газе во много раз больше примесей, чем в хорошем вакууме.

Несмотря на известные упрощения, характерные для данного уравнения, оно обеспечивает получение достаточно точных данных по кинетике испарения ингибитора атмосферной коррозии металла с открытой поверхности металлоизделия. Некоторые затруднения вызывает определение коэффициента испарения а, являющегося термодинамической характеристикой процесса испарения. Величина а находится в пределах 0,1 ^ а
Фаза AleCu2Fe приобретает темный цвет после травления раствором 22 при продолжительности травления 15 с. «-твердый раствор в зависимости от ориентации зерен окрашивается по-разному и становится сильно шероховатым. При травлении сплавов, содержащих медь, раствором 32 происходит окрашивание Al3Fe. Окрашивающий эту фазу медный осадок образуется при растворении металлида даже при очень незначительном содержании меди в сплаве.

3. Если полиморфизмом обладает лишь один из двух бинарных металлидов, то н. р. т. р. образуется между вторым металлидом и изоморфной ему модификацией первого. На основе других модификаций образуются ограниченные твердые растворы. К такому типу систем относятся исследованные нами тройные системы Zr — Сг — (V, Mo, W, Мп). В первых трех системах н. р. т. р. образуются с низкотемпературной модификацией ZrCr2 (А,2), а в системе Zr — Сг — Мп соединение ZrMn2 образует н. р. т. р. с высокотемпературной его модификацией (A.J. Протяженность области Кг в каждой из систем Zr — Сг — (V, W, Мо) составляет не более 2 ат. % V, ~ 14 ат. % W и ~ 50 ат. % Мо соответственно. Эти значения вполне согласуются с эффективной валентностью соответствующих компонентов, которая возрастает в ряду V ->• W ->- Мо ->- Ст. Замещение атомов хрома атомами молибдена, эффективная валентность которого незначительно меньше, чем у хрома, возможно в широких пределах без уменьшения суммарной электронной концентрации ниже предельного значения, при котором ^ становится нестабильной. При замещении атомов хрома атомами вольфрама, эффективная валентность которого еще несколько меньше, предельное значение электронной концентрации для А^-фазы достигается при меньшей концентрации замещающего элемента. Эффективная валентность ванадия, принадлежащего к V группе периодической системы, существенно меньше эффективной валентности хрома, и уже при незначительном содержании его достигается предельное значение электронной концентрации, допускающее существование А^. Ограниченные растворы на основе А,3 в тройных системах не всегда удается выявить; металлографически фазы Лавеса здесь неразличимы, а рентгеновские методы также не всегда позволяют отличить ее от Klt вследствие размытости линий на рентгенограммах порошков закаленных сплавов. Так, в системе Zr — Сг — Мп А,3 обнаружена в ограниченном температурном интервале в области до 10 ат. % Мп, а в системах Zr — Сг — (V, Мо, W) пока ее не удается отличить от А^.