Независимость показаний

К достоинствам магнитоиндукционных успокоителей относятся: а) независимость коэффициента С от изменения температуры; б) возможность регулировки величины коэффициента С; в) возможность создания большого успокоения; г) надежность в работе.

Обработка экспериментальных данных (циклически упрочняющиеся алюминиевые сплавы В-96 и Д-16Т, разупрочняющаяся сталь ТС и стабильный сплав В-95) показывает, что масштабный коэффициент в диапазоне рассматриваемых величин исходных деформаций ё(°> <; 10 является функцией только числа полуциклов нагружения а = Ф (k). Отмеченная независимость коэффициента масштаба от степени исходного деформирования вытекает также непосредственно из факта существования обобщенной диаграммы циклического упругопластического деформирования. Следствием наличия обобщенной диаграммы является и постоянство величин а для образцов, испытанных в условиях мягкого и жесткого нагру-жений.

и, следовательно, в условиях. деформации с постоянной скоростью е = const напряжение т изменяется так, чтобы выполнялось условие U' = const, т. е. AT — const. Это означает независимость коэффициента деформационного упрочнения и зависимость предела текучести от скорости деформации, что и наблюдается в действительности [40, 106]. Вследствие конечности значения длины свободного пробега а поверхности достигнут лишь дислокации, расположенные в слое глубиной а под поверхностью, что можно интерпретировать как движение к поверхности дислокаций с «приведенной» скоростью U' , но имеющих эффективную плотность Na, где а — доля, численно равная длине свободного пробега [см. формулу (181)].

и, следовательно, в условиях деформации с постоянной скоростью (ё = const) напряжение т изменяется таким образом, чтобы выполнялось условие U' = const, т. е. Дт = const. Это означает независимость коэффициента деформационного упрочнения и зависимость предела текучести от скорости деформации, что и наблюдается в действительности [44, 114]. Вследствие конечности значения длины свободного пробега а поверхности достигнут лишь дислокации, расположенные в слое глубиной а под поверхностью, что можно интерпретировать как движение к поверхности дислокаций с «приведенной» скоростью U' , но имеющих эффективную плотность Na. где а — доля, численно равная длине свободного пробега [см. формулу (193) ].

График на рис. 22 показывает, что коэффициент с не зависит от величины нагрузки (при ее изменении от 5 до 15 кгс.) Практически такой же результат был получен для образцов из баббита-83 при испытании с валом из закаленной стали 40 при нагрузках 10, 20 и 30 кгс. Подобная независимость коэффициента с от нагрузки является важным преимуществом метода, так как позволяет сравнивать результаты, полученные при разных нагрузках.

В табл. 15 приведены значения коэффициента с для образцов из разных материалов, испытанных со шлифованными роликами из закаленной стали 45, шероховатость которых превышала Ra = 1 мкм. Независимость коэффициента с от Ra удается объяснить, если ввести новую характеристику поверхности, учитываю-

В табл. 15 приведены значения коэффициента с для образцов из разных материалов, испытанных со шлифованными роликами из закаленной стали 45, шероховатость которых превышала Ra = 1 мкм. Независимость коэффициента с от Ra удается объяснить, если ввести новую характеристику поверхности, учитываю-

Если сопоставить этот вывод с постоянством наклона прямых на нашем графике, свидетельствующем о постоянстве коэффициента «истинного» трения ц, то придем к важному следствию, что коэффициент «истинного» трения совершенно одинаков, в каком бы месте мультимолеку-лярного смазочного слоя ни располагалась плоскость скольжения. Этот вывод подтверждает независимость коэффициента «истинного» трения от сил молекулярного притя-

Отмечаем, что вследствие квадратичной зависимости рассеяния of деформации по формулам (2. 7) при линейных закономерностях сил трения наряду с простыми выражениями (2. 8) устанавливается еще и независимость коэффициента 1з от амплитуд деформаций или напряжения как для элементарного объема, так и для всего стержня

Блок-схема прибора приведена на рис. 46. Отличительной особенностью прибора является независимость коэффициента преобразования перемещений деталей в выходное напряжение от электромагнитных свойств деталей, а также постоянство коэффициента преобразования в указанном выше динамическом диапазоне.

грения от скорости скольжения [23, 24, 51 ]. Экспериментально установлено, что для материалов, обладающих сравнительно совершенными упругими свойствами, и в условиях, когда температура их существенно не меняет, коэффициент трения не зависит от скорости. В этом случае упругость исключает гистерезисные потери и обеспечивает независимость коэффициента трения от скорости деформационной компоненты; высокая теплостойкость обеспечивает независимость молекулярного взаимодействия.

ТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР - служит для измерения электрич. напряжения, кол-ва электричества и мощности; работа осн. на взаимодействии двух или более электродов (подвижных и неподвижных), несущих разноимённые электрич. заряды. Из Э.и.п. наиболее распространены электростатич. вольтметры, предназнач. для измерения напряжений пост, или перем. тока в диапазоне от 10 В до десятков и сотен кВ. Осн. особенности: неравномерная шкала, независимость показаний от внеш. магн. полей, частоты (вплоть до 30 МГц) и характера при-лож. напряжения. Для Э.и.п. характерно весьма малое собств. потребление мощности при измерениях на пост, токе и перем. токе НЧ.

ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР — прибор (щитовой или переносный), состоящий из магнитоэлектрич. измерителя и одного или неск. термопреобразователей. Т. и. п. применяют в качестве амперметров или вольтметров (до 30 В) пост, и перем. тока в широком диапазоне частот (до десятков МГц). Для Т. и. п. характерны независимость показаний от формы кривой силы тока или электрич. напряжений и широкий частотный диапазон, малая перегрузочная способность термопреобразователей, малый срок службы термопар, зависимость показаний от темп-ры окружающей среды. Для расширения пределов измерений применяют шунты и добавочные сопротивления; иногда применяют также фотоусилители или спец. ВЧ трансформаторы тока (на силу тона св. 1 А).

ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР — прибор, осн. на использовании энергии электрич, поля системы из 2 или более электрически заряж. проводников. Применяются Э. и. п. в качестве щитовых и переносных, одно- и многопредельных вольтметров пост, и перем. тока на пределы измерения от 10 до 30 кВ. Осн. особенности: неравномерная шкала, независимость показаний от внеш. магнитных полей, частоты (вплоть до неск. МГц) и формы кривой прилож. напряжения; собств. потребление при измерениях на постоянном токе равно нулю, при переменном токе — ничтожно мало.

Контроль проката и проволоки. Листы и плиты толщиной 6—60 мм контролируют теневым, эхо-, эхо-сквозным и зеркально-теневым методами (ГОСТ 22727—77*) на частотах 2— 3 МГц. При контроле эхо-методом чувствительность фиксации устанавливают по плоскодонным отверстиям площадью 7; 19,6; 50,2 мм2. Для других методов чувствительность фиксации устанавливается по ослаблению донного или сквозного сигнала. Для контроля теневым методом применяют установки типа УЗУЛ. Листы толщиной более 60 мм контролируют эхо-(совместно с зеркально-теневым) или .эхо-сквозным методом. Преимуществом последнего метода является независимость показаний прибора от перемещения листа между преобра-

Особенностью электроконтактного способа является независимость показаний прибора от ширины раскрытия трещины. Глубину трещин определяют следующим образом.

Устройства, контролирующие размеры деталей в процессе обработки на металлорежущих станках, должны отвечать следующим требованиям: 1) возможность измерения деталей, совершающих быстрое технологическое движение, а иногда и несколько движений; 2) независимость точности измерений от направления и скорости технологического движения; 3) возможность компенсации влияния на точность обработки технологических факторов: износа режущего инструмента, силовых и температурных деформаций и вибраций; 4) наличие показывающего прибора, позволяющего следить за изменением контролируемого параметра; 5) дистанционность измерений: размещение показывающего прибора в месте, удобном для наблюдения и исключающем возможность его повреждения; 6) в устройствах автоматического активного контроля — наличие датчика, обеспечивающего подачу команд на управление станком; 7) «усреднение» результатов измерения (независимость показаний прибора или момента срабатывания датчика от случайных факторов: попадания частиц стружки, абразивной пыли и др. под измерительные наконечники, кратковременного перемещения измерительных наконечников под влиянием инерционных и других сил и т. д.); 8) надежная работа контрольных устройств в присутствии охлаждающей жидкости, абразивной пыли и стружки; 9) возможность механизированного и автоматизированного подвода и отвода измерительных наконечников (или всего прибора) от контролируемой поверхности без потери настроечного размера при установке и снятии обрабатываемой детали со станка; 10) унификация и нормализация конструкций датчиков и элементов контрольных устройств, обеспечивающая возможности их серийного изготовления и применения в различных случаях измерения, на разных станках, высокую надежность и долговечность, экономичность, простоту наладки, обслуживания и ремонта.

К преимуществам трехконтактной схемы следует отнести независимость показаний измерительного устройства от изменения взаимного положения обрабатываемой детали и узлов станка, так как измерительные устройства базируются непосредственно по измеряемой поверхности.

Положительными особенностями этой схемы являются принцип нулевого измерения (измерения по методу сравнения), независимость показаний от изменения напряжения питания и температуры окружающей среды, повышенная чувствительность и полная автоматичность.

Приведенная схема, кроме того, дает ряд других возможностей. Например, можно представить себе схему, со» стоящую не из двух мостов, как рассмотренная выше, а из четырех, из которых два составляют схему, приведенную на фиг. 1, а два, аналогичные измерительному мосту первой схемы, находятся в разных токовых режимах. Благодаря этому температура таза, окружающего плечи этих мостов, оказывается различной. Используя нелинейные участки температурной зависимости теплопроводности, можно подобрать такие режимы работы мостов, чтобы разность напряжений на их диагоналях была пропорциональна концентрации одного или двух неопределяемых компонентов, что дает возможность обеспечить независимость показаний всего газоанализатора от переменной концентрации этих компонентов.

В промышленности применяются также цветовые пирометры. В них определяется отношение интенсивностей излучения данного тела в лучах двух заранее выбранных длин волн. Это отношение для каждой температуры будет различным и вполне однозначным. Следовательно, оно может служить критерием абсолютной температуры тела. Цветовые пирометры применяются, как правило, с фотоэлементом, т. е. являются фотоэлектрическими пирометрами. Преимущества их перед радиационными: уменьшение погрешности, связанной с неполнотой излучения; независимость показаний от расстояния до излучающей поверхности и размеров последней.

Так как точное направление скоростей в ГДТ заранее неизвестно, то датчики должны быть снабжены головками с протоком (см. рис. 65, в), обеспечивающими независимость показаний датчиков от направления потока при его отклонении до ±40° от номинального. Такие датчики устанавливают в соответствии с предполагаемыми направлениями измеряемых скоростей.