Невозможно правильно

Если невозможно построить "ломаные" базисы путем непосредственных измерений, то их создают способом микротриангуляции в виде цепочки треугольников на полу цеха. Координаты пунктов микротриангуляции вычисляют в условной системе. В той же системе получают координаты точек рельсовых осей, определяя их положение с пунктов микротриангуляции прямыми угловыми или другими засечками. Заметим, что пункты, расположенные вблизи каждой рельсовой нити и формирующие "ломаные" базисы могут быть использованы для створных измерений положения осевых точек рельсов.

невозможно построить периодически действующую машину, совершающую механическую работу и соответственно охлаждающую тепловой резервуар (постулат Томсона);

Первое начало термодинамики можно сформулировать так: невозможно построить вечный двигатель' первого рода, т. е. такую периодически действующую машину, которая бы совершала работу без затраты энергии, или энергия изолированной термодинамической системы остается неизменной, независимо от того, какие процессы в ней протекают.

Из основных формулировок второго закона становится ясным, что невозможно построить вечный двигатель второго рода, т. е. двигатель, который создавал бы механическую работу за счет лишь одного источника тепла, например за счет тепла тел природы (воздух, вода).

Эффект закручивания пластины при растяжении, связанный с наличием смешанных коэффициентов жесткости с индексами 16 и 26, изучался Ставски [144]. Ван [176] показал, что для анизотропной пластины (например, перекрестно-армированной) невозможно построить одночленное решение с разделяющимися переменными (т. е. в виде произведения функции, зависящей только от х, на функцию, зависящую только от у), точно удовлетворяющее условиям шарнирного опирания.

Рис. 11. Расположение двенадцати различных корней, соответствующих учету компонент Рщ и ^гг тензора поверхности прочности шестого ранга, когда невозможно построить непрерывную односвязную поверхность прочности.

Истинное значение точно определить невозможно, так как не существует средств измерений, совсем не имеющих погрешностей. Согласно принципу неопределенности Бора и Гейзенберга физически невозможно построить измерительный прибор неограниченно высокой точности, не нарушив существенно движения электронов. Поэтому на практике вместо истинного значения применяют значение, полученное при измерении той же величины с точностью в несколько раз более высокой.

Формулировка Р. Клаузиуса. «Невозможно построить периодически действующую машину, все действие которой сводилось бы только к передаче теплоты от менее нагретого тела к более нагретому».

Формулировка В. Томпсона (лорда Кельвина). «Невозможно построить периодически

литов. Кристаллиты поверхностного слоя лишь односторонне связаны с соседними зернами и, как показано в работе [68], при деформировании образца в упругой области могут плавно или •скачкообразно поворачиваться на углы в десятки минут и заметно смещаться. Эти результаты, полученные методом непрерывного рентгенографирования образцов из дюралюминия при их растяжении, кроме того, показали, что невозможно построить диаграмму «напряжение — деформация решетки» для одного зерна, так как в процессе растяжения оно выходит из отражающего положения или путем поворота, или путем смещения. Обычная диаграмма -«напряжение — деформация решетки» является усредненной для всего набора кристаллитов поверхностного слоя.

Если функции автокорреляции рассматриваемых сигналов в точках TI и Т2 не равны и не пропорциональны, т. е. если определитель системы (1.5) не равен нулю, то постоянные h\ и h% определяются однозначно. Меняя моменты времени TI и Т2, можно получить другие решения для пары коэффициентов h\ и Нц. Недостатком этих решений является то обстоятельство, что фильтр с характеристикой Ей4б(т — т,-) невозможно построить в виде комбинации простых элементов. Более удобное решение системы (1.4) состоит в следующем.

Прессформы для прессования порошкообразного фторопла-ста-4 изготовляются стационарными, полустационарными и съемными. Стационарные прессформы применяются для прессования изделий несложной формы с засыпкой порошка и удалением изделия выталкивателем. В тех случаях, когда в стационарную матрицу невозможно правильно засыпать порошок, последняя не крепится к плите пресса, а своими выступами вставляется под лапки специальных зажимов. Для засыпки порошка матрица снимается на рабочий стол, а прессование и выпрессов-ка изделия производятся так же, как и в стационарной пресс-форме. В отдельных случаях прессования изделий сложной формы, когда невозможно засыпать порошок в стационарную пресс-форму и распрессовать изделие с помощью выталкивателя, применяются съемные прессформы. Во всех случаях конструкция прессформ и технология прессования изделий определяются возможностью полного использования характеристик прессов.

Далее, без адаптации невозможно правильно сориентироваться в разработке техники будущего. Большие надежды сулит сочетание этого принципа с принципом наблюдаемости и оптимальности. Применение дедуктивного принципа в сочетании с принципом декомпозиции — это большая перспектива интеллектуальных систем. Использование теории доказательств совместно с теорией решений может рассматриваться так же основным принципом интеллектуальных систем.

В показателе приведенных затрат функции качественного измерителя фактически несет нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений Ен. Но этот коэффициент устанавливается заранее, не в связи с действительно полученной экономией, а по другим признакам. Выражает он не фактическую эффективность капитальных вложений, а выполняет роль эталона, с которым соизмеряются качественные результаты получаемого эффекта. Поэтому в показателе приведенных затрат коэффициент Ен имеет особое значение. При использовании показателя минимума приведенных затрат с неоптимальным нормативным коэффициентом эффективности невозможно правильно оценить экономическую эффективность принимаемых хозяйственных решений.

При контроле процесса обработки жесткими предельными калибрами невозможно правильно уловить момент нарушения устойчивости процесса обработки и своевременно произвести подналадку. Поэтому контролировать размеры деталей следует универсальным инструментом. Определение эксплуатационных параметров линии удобно вести, используя данные карт наблюдения. Для этого суммируются выборки времени, относящегося к наработкам на отказ и простоям по различным причинам.

Одной из основных проблем, возникающих при создании ГЦН, является необходимость достаточно точно определять радиальную силу. Без достоверного знания этой силы невозможно правильно выбрать радиальные подшипники и обеспечить их нормальную работу. Как показывает практика эксплуатации ГЦН, в ряде случаев несущая способность радиальных подшипников является недостаточной для восприятия значительных радиальных сил, возникающих в насосе. Это приводит к усиленному износу опорных элементов, сокращению срока службы ГЦН. В других случаях радиальные подшипники могут иметь необоснованно большие запасы несущей способности, следствием чего являются значительное утяжеление, усложнение и удорожание конструкции в целом.

Как количественно рассчитать объективные требования к надежности элементов и систем в условиях автоматизированного производства, какими факторами определяется уровень требуемой надежности? Без ответа на эти вопросы невозможно правильно оценивать новую технику с точки зрения ее прогрессивности, намечать конкретные пути повышения надежности. Если ожидаемая надежность системы машин зависит от надежности каждого элемента, их количества, характера их взаимодействия, схемы компоновки и т. д., то требуемая надежность должна определяться заданиями, технико-экономическими показателями работы машин.

При истирании об абразивное полотно невозможно правильно оценивать влияние наполнителей на износостойкость полимерных материалов. Известно, что добавка до определенного предела талька в полиамиды улучшает их антифрикционные качества [5]. Истирание таких композиций пластмасс об абразивное полотно .показало повышенный износ по сравнению с полиамидами без талька, так как при введении этого наполнителя эластичность полиамида уменьшается, режущее действие абразивных зерен увеличивается, а пластическое деформирование снижается [1].

(рис. 5). Соотношение износостойкости нескольких сопоставляемых пластмасс при разных удельных нагрузках может поэтому быть различным. При изнашивании о сетку, как и об абразивное полотно, невозможно правильно оценить износостойкость пластмасс с такими наполнителями, как тальк, дисульфидмолибден и другие.

ны. Поскольку все еще не решена задача о получении, например по трактору, единого показателя износа деталей двигателя, коробки передач, радиатора, плунжерных пар топливных насосов и т. д., невозможно правильно ответить на вопрос об износе всей машины.

этом в какой-то мере от конструктивных характеристик оборудования. Термодинамические исследования необходимы для выявления тепловых схем и параметров оборудования (температура, давление и расход рабочего тела в различных элементах схемы), дающих максимальные значения к.п.д., для оценки конструктивной выполнимости оборудования на оптимальные параметры и определения конструктивного исполнения элементов схемы, так как без предварительной оценки особенностей конструкций агрегатов и узлов, составляющих оборудование теплосиловой части, невозможно правильно оценить стоимость этих узлов и получить достаточно точное решение при технико-экономической оптимизации. На основании результатов термодинамической оптимизации можно выделить несколько примерно равноэкономичных по к.п.д. схем, сравнение которых и выбор одной или нескольких из них для технико-экономической оптимизации производится по другим признакам (надежность, технологичность оборудования и т. д.). При термодинамической оптимизации принимаются постоянными температурные напоры в поверхностях нагрева и гидравлические сопротивления элементов; устойчивость решения по структуре схемы должна проверяться варьированием этих величин, так как при технико-экономической оптимизации имеет место изменение температурных напоров и гидравлических сопротивлений.

Далее важным фактором оценки обстановки являются внешние условия работы турбоустановки. Без учета влияния особенностей несения нагрузки турбоагрегатом и работы турбоустановки, без учета возможных отклонений параметров пара, температуры охлаждающей воды и т. п. невозможно правильно судить о конкретной обстановке. Важно также состояние турбоустановки и ее элементов в данный момент и ожидаемые изменения этого состояния. Совершенно обязательно знать точные величины наивыгоднейших показателей работы и допустимые границы их отклонения. Необходимо, однако, учитывать, что условия работы (внешние условия и состояние) всегда корректируют указанные нормативы и границы их допустимых отклонений. Например, давление в контрольной ступени имеет различную наивыгоднейшую величину и пределы допустимых отклонений не только при различных режимах работы (конденсационный режим, режим отбора), но даже при изменениях нагрузки и других условий.

В настоящее время опубликованы работы [15, 55 и др.], которые, используя представления механики разрушения, количественно оценивают хрупкую и квазихрупкую прочность сварных соединений в зависимости от размеров и месторасположения дефекта с учетом фактора механической неоднородности. Они наглядно показывают, что без учета механической неоднородности невозможно правильно оценить степень опасности дефекта, его влияние на работоспособность соединения, невозможно разработать нормативы допустимых дефектов.