Невысокой точностью

Баббиты - это мягкие антифрикционные сплавы на оловянной, свинцовой, алюминиевой и цинковой основах, в которых равномерно распределены твердые кристаллы (кристаллы - фазы SnSb или кристаллы сурьмы, иглы меди). Баббиты отличаются низкой твердостью (13-23 НВ), невысокой температурой плавления (340-500°С, алюминиевые бронзы - 630-750°С), отлично прирабатываются и имеют низкий коэффициент трения со сталью, хорошо удерживают граничную масляную пленку. Мягкая и пластичная основа баббита при трении в подшипнике изнашивается быстрее, чем вкрапленные в нее твердые кристаллы других фаз, в результате шейка вала при вращении скользит по этим твердым кристаллам. При этом уменьшается площадь фактического касания трущихся поверхностей, что, в свою очередь, снижает коэффициент трения и облегчает поступление смазки в зону трения. Благодаря хорошей прирабатываемое™ баббитов все неточности поверхностей трения вследствие механической обработки или установки деталей при сборке в процессе обкатки подшипников быстро устраняются. В табл. 1.6 приведены основные свойства и структура баббитов.

Цинк, кадмий и ртуть при 20 °С устойчивы, при повышенной температуре окисляются; реагируют с неорганическими кислотами, галогенами, щелочами, соединениями аммония, особенно при нагревании; растворяются в азотной кислоте и ее смеси с соляной кислотой. Эти металлы отличаются невысокой температурой плавления. Ртуть — единственный жидкий при комнатной температуре металл; она способна растворить многие другие металлы, образуя амальгамы. Металлы этой подгруппы пластичны вплоть до гелиевых температур.

Осаждение тугоплавких металлов и сплавов из газовой фазы путем термического разложения паров летучих соединений металлов требует нагрева покрываемой поверхности, зачастую до высоких температур. Это исключает возможность покрытия материалов с невысокой температурой плавления или рекристаллизации, получения пленок тугоплавких металлов при относительно низких температурах (что необходимо для ряда физических исследований) и, в известной мере, усложняет технологический процесс. Кроме того, высокие температуры осаждения покрытия способствуют интенсивной диффузии и загрязнению покрытия материалом

Исследования в рассматриваемой области должны идти по пути создания жаростойких покрытий со сравнительно невысокой температурой обжига и более высоким значением коэффициента термического расширения по сравнению с известными покрытиями. Одним из путей решения этой задачи может явиться введение в состав жаростойких покрытий щелочных катионов.

Горючие. Наивысшую энергоемкость имеет жидкий водород: 120 000 кДж/кг, а на 1 кг смеси с жидким кислородом — 13 500 кДж/кг. Водород легко воспламеняется с малым периодом задержки, характеризуется большими нормальными скоростями распространения пламени, широкими концентрационными пределами воспламенения, высоким газообразованием (12 540 л/кг) и относительно невысокой температурой сгорания (2140 °С). Как ИЭ, он имеет три существенных недостатка: взрывоопасность, большой удельный объем и трудность сжижения.

Плазменные покрытия при толщине 200 мкм имели высокую плотность (95%) и прочность сцепления (12,5 МПа). В противоположность обычным антифрикционным сплавам, не содержащим MoS2, указанные покрытия характеризовались низким коэффициентом трения и невысокой температурой смазочного масла (МС-20). Ниже приводятся данные об изменении свойств покрытий (материалов) при увеличении давления от 5 до 90 МПа:

«отличие от окислов алюминия ооладают относительно невысокой температурой плавления (ТЮ2 — 1367е). Поэтому титан, расходуемый на образование окислов, не может оказывать модифицирующего влияния на структуру металла, способствующего созданию дополнительных центров кристаллизации. Однако раскисление титаном имеет выгодную сторону, так как легкоплавкость окислов титана приводит к их всплыванию в шлак, а следовательно, очищению металла, увеличению его плотности. Важным фактором, в большой степени определяющим устойчивость стали против образования горячих трещин, является также количество и состояние серы в металле. Наличие по границам зерен большого количества легкоплавких сульфидов железа в значительной степени увеличивает склонность металла к красноломкости, к образованию горячих трещин. Оказывается, как было установлено Ю. Т.. Лукашевич-Дувановой [23, кроме образования окислов, титан в расплаве энергично вступает в реакцию с серой, образуя тугоплавкие сульфиды. Реакция проходит тем полнее, чем больше отношение Ti : S. Так, при отношении Ti'S>2 в исследуемых слитках почти вся сера находилась в виде сульфидов титана. Фишел [3] выяснил, с какими элементами и в каких количествах связывается сера в сплавах Ге—T1--S и Fe—Ti—S—С. Оказалось, что сульфид титана при температуре 1200° образует отдельную фазу и располагается по границам .зерен, а при более высоких температурах растворяется в железе. Установлено полезное влияние титана на пластические свойства стали, так как он энергично связывает серу, предотвращая этим выделение легкоплавких сульфидов по границам зерен. Таким образом, для получения модифицирующего эффекта от введения титана необходимо иметь в расплаве некоторое его избыточное количество, совмещая введение добавок титана с предварительным тщательным раскислением металла другими элементами, например алюминием. Находясь в избыточном количестве в расплаве, титан легко соединяется с углеродом, образуя прочный карбид, который имеет температуру плавления около 3000° и, выпадая первым в расплавленной железоуглеродистой массе, создает дополнительные центры кристаллизации. Другой особенностью поведения титана в жидкой стали является высокая способность его к образованию прочных нитридов с температурой плавления 2930°, которые, в свою очередь, ввиду высокой тугоплавкости могут служить при определенных размерах критическими зародышами кристаллов.

Применение модифицированного чугуна для трубопроводной арматуры с невысокой температурой среды позволяет повысить пределы использования этой арматуры при больших давлениях, а также уменьшить её вес. Механические свойства модифицированного чугуна приведены в т. 4 ЭСМ, стр. 87.

Для литья основных деталей арматуры, работающей на трубопроводах с невысокой температурой среды, может быть использована углеродистая сталь с механическими свойствами: 45 кг/мм12,3>20% на/^3,5 кгм/мм?.

Отличие условий работы парогенераторов ядерных энергетических установок от условий работы обычных паровых котлов обусловлено в основном сравнительно"!невысокой температурой первичного теплоносителя, что исключает^возможность пережога труб в случае нарушения циркуляции. Обогрев парожидкостного контура первичным теплоносителем более^равномерен по сравнению с огневым обогревом в паровых котлах.

По схеме Циркофлюид фирмы "Бабкок" (ФРГ) циклбны устанавливаются за конвективными поверхностями (или в рассечку), т.е. работают на газах с невысокой температурой. Это позволяет исключить огнеупорную кладку при их изготовлении - чрезвычайно неприятную для современного котлостроения работу, но резко усиливает опасность эрозионного износа конвективных поверхностей, через которые проходит весь поток циркулирующей золы.

Рентгеновские методы исследования остаточных напряжений основаны на определении расстояния между кристаллографическими плоскостями, т. е. деформации кристаллографической решетки, с помощью измерения угла отражения луча. Остаточные напряжения этим методом можно определить с невысокой точностью и только в тонком поверхностном слое. Для рентгеновских методов исследования остаточных напряжений характерны большая трудоемкость и высокая стоимость проведения эксперимента.

Рассмотрим вал, установленный на двух опорах (рис. 2.7, а). Конструктивно его выполняют в виде двух кинематических пар, одна из которых (левая по рисунку) пара V класса, а другая — пара IV класса. В этом случае подшипники можно изготавливать с невысокой точностью — вал самоустанавливается в подшипниках

Таким образом, кинематические диаграммы s(cp); ds/do и d2s,;dcp2 полностью характеризуют движение ведомого звена механизма, позволяя определить его перемещение, скорость и ускорение при любом положении кривошипа. Однако такое кинематическое исследование механизма обладает невысокой точностью, так как все графические построения носят приближенный характер, и в ряде случаев точность метода оказывается недостаточной.

Кроме того, при хорошем качестве покрытия, выдавливание сферы определенного радиуса и удар груза определенного веса могут не вызвать отскоков покрытия. В этом случае оценить прочность сцепления не удается; если же производить большую деформацию образца (большой радиус кривизны или тяжелый груз), то приборы будут обладать низкой чувствительностью и невысокой точностью измерения.

Из табл. 16 и 17 следует, что датчики силы с магнитоупругими преобразователями обычно применяют для измерения больших сил с невысокой точностью. Датчики обладают высокой перегрузочной способностью, простотой конструкции, надежностью в работе и высоким уровнем мощности выходного

для движения с невысокой точностью при не очень значительных продольных и поперечных моментах. Наиболее распространены в агрегатных станках плоские направляющие из двух прямоугольных планок с .узким" боковым направлением по одной планке (фиг. 4). Для менее точных движений в станках с полужёстким шпинделем или „плавающим" креплением инструментов, получающих точное направление в дополнительных устройствах, применяется также боковое центрирование по внутренним граням направляющих планок с поджимным клином или по наружным граням с поджимными планками. В широких коротких салазках (xt > 1,2/]) применяются обычно тройные плоские направляющие с боковым центрированием по средней планке. Для особо точного движения,например, вотделочно-расточных станках с жёсткими шпинделями, желательна замена основной плоской направляющей на закалённую симметричную треугольную с повышенными удельными нагрузками. Длина направления в ответственных соединениях должна быть: /1^.1,5^ при „узком' направлении и /]>2л:1 —при „широком".

Критерий шероховатости поверхности R2 также яв-1 ляется усредненной характеристикой высоты неровностей, но неравноценен Ra. Последний уступает Rz по точности, так как критерий Rz определяется как среднее значение из гораздо большего числа точек, чем критерий Ra. Поэтому критерий Ra рекомендуется применять, в случае, когда необходимо быстро произвести оценку шероховатости поверхности с невысокой точностью из-; мерения.

Клиновые шпонки (табл. 5) применяются в механизмах с невысокой точностью, так как смещают ось ступицы относительно оси вала на величину посадочного зазора.

Расчет теплопередачи по формуле (5-10) представляет большие математические трудности и не оправдан сравнительно невысокой точностью определения поглощательной способности и степени черноты газов. Для целей инженерной практики можно воспользоваться приближенной формулой:

В. Н. Тимофеев предложил эмпирические формулы, описывающие, хотя и с невысокой точностью, опытные данные по коэффициентам теплообмена неподвижных насадок (плотного слоя) из любых материалов:

Поскольку ошибки, возникающие в результате конечно-разностной аппроксимации, зачастую достигают того же порядка, а задание граничных условий тоже происходит с невысокой точностью (из-за отсутствия достоверных о них сведений), можно считать, что даже погрешность моделей — сплошных сред, не говоря уже о погрешности сеточных моделей, оказывается вполне допустимой для большинства инженерных расчетов.