Невысоких требованиях

Низкотемпературные поверхности нагрева. Низкотемпературными считаются поверхности, расположенные в конвективном газоходе и работающие при относительно невысоких температурах продуктов сгорания. К ним относятся водяные экономайзеры и воздухоподогреватели. Основная цель их установки — максимальное использование теплоты уходящих из котла газов.

Первый этап — расплавление шихты и нагрев ванны жидкого металла. На этом этапе температура металла невысока; интенсивно происходит окисление железа, образование оксида железа и окисление примесей Si, Р, Мп по реакциям (1)—(4). Наиболее важная задача этого этапа: удаление фосфора — одной из вредных примесей в стали. Для этого необходимо проведение плавки в основной печи, в которой можно использовать основной шлак, содержащий СаО. Выделяющийся по реакции (3) фосфорный ангидрид образует с оксидом железа нестойкое соединение (FeO)3-P?O5. Оксид кальция СаО — более сильное основание, чем оксид железа поэтому при невысоких температурах связывает ангидрид Р2О5, переводя его в шлак:

Пластмассы технологичны. Они обладают хорошими литейными свойствами и легко обрабатываются пластическим деформированием при сравнительно невысоких температурах и давлениях. .Это позволяет получать из пластмасс изделия почти любой сложной формы высокопроизводительными методами: литьем под давлением, штамповкой, вытяжкой или выдуванием. Другим преимуществом пластмасс является сочетание легкости и высокой прочности. По этому показателю некоторые виды пластмасс могут конкурировать с лучшими сортами стали и дюралюминия. Высокая удельная прочность позволяет использовать пластмассы в конструкциях, уменьшение массы которых имеет особо важное значение.

В растворах азотнокислых солей и аммиака хромистые стали стойки. В растворах щелочей хромистые стали стойки лишь при невысоких температурах. Сернистая кислота обладает восстановительными свойствами и разрушает эти стали. Органические кислоты, обладающие восстановительными свойствами (муравьиная, винная, щавелевая), особенно при нагреве, также разрушают эти стали. Коррозионная стойкость хромистых сталей зависит также от состояния поверхности. Наибольшей коррозионной стойкостью при всех прочих равных условиях.обладает полированная или тонкошлифованная поверхность. При нарушении целостности пассивной пленки (царапины и другие повреждения) обычно возникает местная коррозия хромистых сталей.

и других средах, содержащих ионы-активаторы (хлор-ион и др.). Добавка меди существенно улучшает коррозионную стойкость аустенитпой стали в серной кислоте невысоких концентраций (рис. 164), однако добавка только меди недостаточна для полной пассивации стали при невысоких температурах в разбавленной кислоте. Более эффективные результаты получаются при совместном легировании стали медью и молибденом.

Фаолит А стоек в кислотах: серной (средних концентраций до 50° С), соляной (всех концентраций до 100° С), уксусной, фосфорной (до 80° С), лимонной (до 70° С). Он также стоек в растворах различных солей (до 100° С), в растворах гшюхлорита натрия и кальция (до 100° С), в некоторых органических соединениях (бензоле, формалине, дихлорэтане при невысоких температурах), в некоторых газах (хлор, сернистый газ при 90— ШО°С). Фаолит нестоек в азотной кислоте, щелочах и плавиковой кислоте. Фаолит Т стоек, кроме сред, указанных для фаолита Л, в плавиковой кислоте и кремнефтористых соединениях.

Возврат протекает при невысоких температурах, изменяет тонкое кристаллическое строение, понижает (на 20—30%) прочность и твердость и повышает пластичность. Возврат снимает о ц и ош в кристаллической структуре зерен без изменения зернистой структуры исходных металлов и сплавов.

В герметичных заклепках (рис. 216,6) под головку устанавливают кольцо из пластичного металла (алюминий, отожженная медь) или (для соединений, работающих при невысоких температурах) из эластомеров. При установке заклепки кольцо расплющивается, уплотняя соединение.

Винипласт (поливинилхлорид) --поли хлорвиниловая смола, выпускаемая в виде листов, плит, труб, стержней и прессовочной массы. Обладает высокой химической стойкостью; его применяют в качестве электроизоляционного и конструкционного материала при невысоких температурах.

В настоящее время особенно широкое применение получили пластмассы благодаря их легкости, прочности, стойкости против действия агрессивных сред, фрикционным свойствам. Положительным свойством всех пластмасс является их способность формоваться при сравнительно невысоких температурах, что позволяет получать изделия сложной формы высокопроизводительными методами.

что напряженное состояние твердого тела не остается постоянным, а с течением времени изменяется. В нем в большем или меньшем объеме, с большей или меньшей скоростью протекает процесс перераспределения напряжений. Отдельные факты проявления релаксации известны давно, например применение длительного, многомесячного, вылеживания чугунных литых изделий в целях снижения внутренних напряжений и исключения коробления изделий в условиях эксплуатации. Известно также, что с течением времени степень наклепа пластически деформированного металла постепенно уменьшается, этот процесс протекает при невысоких температурах и очень медленно.

Самовращение протяжки применяется при небольших углах наклона на винтовой линии шлицев (до 10°) и невысоких требованиях к точности шага.

Посадки Я8/Й8, Я8/Л9, Я9/Л8, Я9/Л9 применяют в различных соединениях при невысоких требованиях к точности центрирования и соосности, для облегчения сборки и разборки; например, для установки на валы шкивов, муфт, зубчатых колес и других деталей, работающих при небольших и постоянных по величине нагрузках и редких осевых перемещениях, для установки корпусов подшипников качения и разъемных вкладышей подшипников скольжения в корпус, для посадок легко регулируемых деталей; для центрирования деталей

няют при относительно невысоких требованиях к точности центрирования и перемещения. Они облегчают сборку и разборку.

Посадки H$/d9, H9/d9, Я8/Л10, Я9/ЛО, 09//i8, О9/А9. D10/h9 предназначены для соединений, работающих при невысоких требованиях к точности. Следует отдавать предпочтение посадкам с полем допуска вала <19.

при невысоких требованиях к точности машин при небольших нагрузках и для обеспечения легкой сборки, например, для посадок на вал зубчатых колес, шкг-воз, звездочек, соединяемых с валом на шпон ее, а также в подвижных соединениях зубчатых колес, муфт, периодически вводимых в зацепление. ЯП

Недостатками часового зацепления являются чувствительность к изменению межосевого расстояния, непостоянство передаточного отношения и передаваемого момента за период зацепления пары зубьев, повышенная величина проскальзывания и износ зубьев. Поэтому часовое зацепление применяют главным образом в тихоходных малонагруженных механизмах приборов при невысоких требованиях к кинематической точности передачи.

Низкоуглеродистые качественные стали преимущественно при меняют с цементацией (науглероживанием поверхностных слоев) и закалкой для деталей, требующих высокой поверхностной твердости, работающих на износ, при невысоких требованиях к прочности сердцевины.

В пределах скоростей вращения до 10 мин ' при невысоких требованиях к плавности вращения допустимо кратковременное повышение нагрузки до 1,5. ..2 раз, а при повышенных требованиях целесообразно такое же понижение нагрузки. Подшипники, рассчитываемые на малый ресурс и работающие при малых скоростях, но при переменных нагрузках, следует проверять на статическую прочность.

Применяется для подшипников всех типов при невысоких требованиях к точности

номерное распределение нагрузки по зубьям, но снижает точность центрирования ступицы на валу. Поэтому оно применяется при невысоких требованиях к соосности и передаче больших моментов. При требовании точного центрирования ступицы на валу используют центрирование по наружному или внутреннему диаметру. Последнее обеспечивает наиболее высокую соосность соединяемых деталей и применяется в быстроходных передачах. СТ СЭВ 188—75 (см. табл. 6.Ш191) на прямобочные соединения предусматривает три серии шлицев: легкую, среднюю и тяжелую, которые отличаются высотой и числом зубьев г. Легкая серия рекомендуется для неподвижных соединений, средняя — для подвижных, тяжелая — для неподвижных и подвижных при передаче больших моментов.

Выбор квалитета зависит от точности изготавливаемого объекта и характера соединений, а также от имеющегося металлообрабатывающего оборудования. В литературе приводятся данные по соотношению стоимости и точности обработки, а также по методам обработки, обеспечивающим получение различных квалитетов [8, 30]. Ориентировочно можно указать на следующие области применения тех или иных квалитетов: 4-й и 5-й квалитеты применяются редко, в особо точных соединениях, требующих высокой однородности зазора или натяга. 6-й и 7-й квалитеты применяются для ответственных соединений, где к посадкам предъявляются высокие требования в отношении определенности зазоров и натягов для обеспечения механической прочности деталей, точных перемещений, плавного хода, герметичности соединения и др. Более грубые 8-й и 9-й квалитеты применяют для посадок с перемещением деталей или с передачей усилий при относительно невысоких требованиях к однородности зазоров и натягов и для посадок, обеспечивающих среднюю точность сборки. 10-й квалитет применяют в грубых посадках с зазором. Наибольшее распространение в машино-и приборостроении имеют 7-й и 8-й квалитеты.