Неточности измерения

При помощи плоских механизмов с низшими парами можно теоретически точно воспроизвести любую плоскую алгебраическую кривую. Однако практическое применение этих механизмов ограничивается тем, что эти механизмы получаются, как правило, многозвенными. С увеличением же числа звеньев в механизме возрастает вероятность получения недопустимых углов передачи и искажения заданной зависимости вследствие накопления ошибок, происходящих от неточности изготовления механизма. Поэтому некоторые законы движения выходного звена практически не удается воспроизвести при помощи плоских механизмов с низшими парами. В этом состоит их основной недостаток. Другими словами, кулачковые и зубчатые механизмы вследствие разнообразия элементов высших пар практически являются более универсальными, чем механизмы, составленные только из звеньев, входящих в низшие пары. Следует заметить, однако, что с развитием мподов проектирования механизмов с низшими парами область их применения существенно расширяется. Например, я последние годы в Советском Союзе в машинах, служащих для выполнения некоторых математических операции, и в машинах-автоматах были применены шарнирные механизмы, которые являются более совершенными по сравнению с ранее применявшимися кулачковыми и фрикционными механизмами.

В реально построенных механизмах действительные их параметры могут отличаться от теоретических вследствие неточности изготовления звеньев и элементов кинематических пар, неточности монтажа механизмов, износа элементов кинематических пар при работе механизмов и т. д.

кольцо может быть сплошным, если плоскость разъема корпуса проходит через ось вала. Если корпус выполняется без разъема, то / пружинное упорное кольцо. В плавающей опоре (рис. 14.3, а) рекомендуется закреплять на валу внутреннее кольцо с двух сторон в целях предотвращения случайного схода подшипника с вала. Для компенсации неизбежной неточности изготовления деталей по длине между пружинным кольцом 2 и торцом внутреннего кольца подшипника устанавливают компенсаторное кольцо J, толщина которого подбирается при сборке. При применении подшипника с одним бортом на наружном кольце (рис. 14.3,6) необходимое осевое положение привертных крышек устанавливают при сборке подбором гонких металлических прокладок 4.

Наружное кольцо подшипника без бортов (рис. 12.4, а) поджимают торцом привертпой крышки к кольцу /. Это кольцо может быть сплошным, если плоскость разъема корпуса проходит через ось вала. Если корпус выполняется без разъема, то / — "РУ-жинное плоское упорное внутреннее кольцо. В плавающей опоре по рис. 12.4, а рекомендуется закреплять внутреннее кольцо подшипника с двух сторон с целью предотвращения его случайного схода с вала. Для компенсации неизбежной неточности изготовления деталей по длине между пружинным кольцом 2 и торцом внутреннего кольца подшипника обязательно

Наружное кольцо подшипника без бортов (рис. 12.4, а) поджимают торцом привертной крышки к кольцу 1. Это кольцо может быть сплошным, если плоскость разъема корпуса проходит через ось вала. Если корпус выполнен без разъема, то 1 — пружинное плоское упорное внутреннее кольцо. В плавающей опоре по рис. 12.4, а рекомендуют закреплять внутреннее кольцо подшипника с двух сторон с целью предотвращения его случайного схода с вала. Для компенсации неизбежной неточности изготовления по длине деталей между пружинным кольцом 2 и торцом внутреннего кольца подшипника устанавливают компенсаторное кольцо 3, толщину которого подбирают при сборке.

1. Неточность станков, являющаяся следствием неточности изготовления их основных деталей и узлов и неточности сборки, в частности недопустимо больших зазоров в подшипниках или направляющих, износа трущихся поверхностей деталей, овальности шеек шпинделей, нарушения взаимной перпендикулярности или параллельности осей, неточности или неисправности направляющих, ходовых винтов и т. п.

Причины шума зависят не только от качества обработки зубьев, но и от сборки зубчатых передач, неточности изготовления корпусов и валиков, деформации валиков, несущих зубчатые колеса, смазки и пр.

5.44. Болт с резьбой М27 (см. рис. 5.12) затянут с силой V = = 30 кн. В результате неточности изготовления центр тяжести опорной поверхности головки смещен от оси стержня на 2 мм. На сколько (в процентах) наибольшие нормальные напряжения в поперечном сечении этого

Кроме того, существенное влияние на работоспособность передач оказывают боковой зазор, необходимый для помещения смазки, компенсации температурных деформаций, и неточности изготовления колес и сборки передачи.

пускается вообще. Поэтому при конструи ювании узлов с такими подшипниками, кроме обеспечения строг ш соосности отверстий правой и левой опоры и жесткости узла, i ужно обязательно ограничивать неперпендикулярность к посадоч шм поверхностям буртиков валов или торцов деталей, в которьг упираются внутренние или наружные кол;.ца подшипников, собл эдать необходимые размеры галтелей и высоту буртиков на вала), согласуя их с фасками на посадочных поверхностях внутренних i олец подшипников. Эти мероприятия необходимы потому, что из-; а незначительной ширины колец подшипников по сравнению с посадочным диаметром даже при посадке подшипника на вал с н; тягом он может базироваться по буртику вала или па упирающе! ся в его торец детали, имеет место перекос наружного ко-гьца, имеющего носадоч-зазор, если торец крышки будет не перпендикулярен к оси вращения подшипника из-за неточности изготовления или монтажа.

а) для уменьшения влияния неточности изготовления и монтажа на работоспособность подшипника Ijd следует выбирать ближе к нижнему пределу указанных табличных значений;

Пример. Измеряемый угол во = -—- = -у^т----- рад; допустимая погрешность его измерения определяется условием, чтобы влияние неточности измерения Н не превышало 3" = 15-10-' рад, а влияние неточности измерения р соответственно 7" = 34-10-"рш?; из уравнений (2) и (3) следует

Такая проверка делительной цепи зуборезного станка по пробным колесам, несмотря на ее приближенность из-за неточности измерения колес, позволяет судить о точности проверяемой цепи и о причинах, вызывающих дефекты ее работы.

Степень влияния неточности измерения давления Ар, температуры Д/т и влажности АФН на оценки показателя преломления пх воздуха определяется соотношением [12]

Но принципиальной разницы между случайными и детерминированными величинами нет. В том же примере, если учесть возможность действия других сил (сил сопротивления воздуха, сил трения), неизбежные неточности измерения сил, массы и другие факторы, то ускорение тела можно признать величинст случайной. Отнесение физической величины к случайным или детерминированным зависит от задач исследования, требуемой точности, возможности учета второстепенных факторов и других обстоятельств и определяется соображениями целесообразности.

Погрешности в определении размера дефекта по высоте с помощью ДВМ возникают в результате действия многих факторов: неточности измерения времени, отклонения скорости УЗ от номинального значения, неопределенности положения дефекта между преобразователями. Главные влияющие на погрешность измерения высоты дефекта факторы - это изменение толщины контактного слоя жидкости между преобразователями и ОК и случайное изменение расстояния между преобразователями. Оценки показывают, что если глубина залегания дефекта 30 мм, а расстояние между преобразователями 50 мм, то изменение толщины контактного слоя жидкости на 0,5 мм вызовет погрешность измерения высоты в 2,6 мм, а изменение расстояния между преобразователями на 1 мм внесет погрешность в результате измерения высоты на 1,2 мм.

2(Я+25) Кк — коэффициент радиальной неравномерности тепловыделения в канале (кассете); Км — коэффициент, учитывающий возможность превышения мощности за счет неточности работы системы регулирования и неточности измерения параметров реактора; #^,ех — так называемый «механический»

Скорость горения различных партий ракетного топлива регулируют, добиваясь приготовления окислителя с постоянным гранулометрическим составом. Вследствие неточности измерения размеров частиц, особенно частиц, не задерживаемых ситом, преобладает эмпирическое регулирование, зависящее от степени однородности исходного материала, постоянства скорости подачи его на мельницу, точности регулирования скорости помола и установки критического зазора между мелющими поверхностями. Величина частиц окислителя может быть проверена с помощью ситового анализа при размере частиц более 44 мк и путем седимен-тационного анализа (например, по микромерографу Шарплеса) при размере частиц менее 100 мк; однако окончательно о степени приготовления окислителя судят по скорости горения топлива.

Кк — коэффициент радиальной неравномерности тепловыделения в канале (кассете); Ки — коэффициент, учитывающий возможность превышения мощности за счет неточности работы системы регулирования и неточности измерения параметров ре-

В [7] методом измерения главных напряжений для дюралюминия зарегистрировано значение Oi — о2 =(0.1—0.05) ГПа при Oi = = 17 ГПа, что значительно ниже, чем следует из рис. 6.13, и вызывает сомнение. Результаты испытаний в статических условиях [46] близки к извлеченным из ударно-волновых экспериментов на восходящей ветви YS(OI): при равных давлениях Р соответствующие значения предала текучести мало отличаются ^руг от друга. В работе [34] не обнаружено повышения сдвиговой прочности сплава В95 выше ее значения в точке ОНЕ в упр^гопластической области до Oi « 7 ГПа. Возможно, что на результаты работы [34], согласно [55], повлияли неточности измерения импульсных напряжений диэлектрическим датчиком в случае многократного ударно-волнового нагружения, обусловленного циркуляцией волн в материале датчика.

Случайная погрешность часто вызывается действием факторов, подверженных колебаниям случайного характера, или же действием весьма большого числа факторов, в том числе и систематических, вступление которых в процесс и выключение из процесса носят случайный характер [111]; например по причине неоднородности обрабатываемого материала, неодинаковости размеров и жесткости заготовок, неточности измерения и т. п.