Небольшие деформации

Металлы IVA группы (Ti, Zr, Hf) по ряду физических характеристик не могут быть отнесены к типично тугоплавким (V, Nb, W, Та, Сг, Мо). Однако высокая коррозионная стойкость, сравнительно небольшая стоимость и хорошая технологичность Ti и Zr (в особенности Ti) способствовали широкому применению этих металлов как высокоррозионностойких материалов в химическом машиностроении.

Лабораторные испытания проводят на образцах, вырезаемых из изделий, на специальных машинах трения. Простота испытательного оборудования, экспрессность методов, сравнительно небольшая стоимость испытаний делают их наиболее рациональными при заводском контроле качества серийно выпускаемых изделий и при уточнении отдельных этапов технологического режима изготовления новых разрабатываемых изделий. Из-за сложности явлений, сопровождающих процессы трения и износа, при проведении лабораторных испытаний по определению фрикционно-износных характеристик, значительное внимание должно быть уделено применению методов подобия и моделирования [4, 7—10, 12, 21, 23, 29, 33—37 и др.].

Лабораторные испытания выполняют на моделях [39, 40, 43, 47, 48, 49, 51, 53] на специальных машинах трения. Простота испытательного оборудования, экспрессность методов, сравнительно небольшая стоимость испытаний делают их наиболее рациональным видом испытаний при заводском контроле качества серийно выпускаемых изделий и при отработке отдельных этапов технологического режима разрабатываемых изделий. Ввиду сложности явлений, сопровождающих процессы трения и изнашивания при проведении лабораторных испытаний по определению фрикцион-но-износных характеристик значительное внимание должно быть уделено применению методов подобия и моделирования [7, 15, 17, 18, 20, 32, 40, 43, 48, 51, 52, 53].

2. Небольшая стоимость испытываемых образцов, испытания проводятся до отказа образцов.

серийное и серийное бежное формы; машины, вращающие формы шой объем механической обработки, большой срок службы оснастки, небольшая стоимость литья. Низкая форму тел вращения (грубы, кольца, втулки, гильзы, обечайки),

В систему KV входит несколько автоматизированных рабочих мест, каждое из которых может функционировать независимо от других. Архитектура системы организована в форме «звезды», где центральная ЭВМ обеспечивает функции хранения данных и управления ими. На каждом рабочем месте используется процессор СА 4/90, главное достоинство которого — небольшая стоимость. Поскольку этого процессора недостаточно для поддержания работы графического дисплея, в структуру включен периферийный процессор СА 4/30. Периферийный процессор не только предоставляет дополнительный объем памяти, но также открывает возможность параллельной обработки информации и использования рабочего места в качестве интерактивного терминала общего назначения при решении других задач. Дальнейший прогресс в области архитектуры технических средств САПР будет связан с использованием микропроцессорной базы.

Преимуществами тепломеров с механическим счетно-решающим устройством являются несложность конструкции, небольшая стоимость; такие приборы не требуют подвода электрической энергии. Однако приборы, измеряющие перепад давления, температуру и давление, должны развивать усилия, достаточные для приведения в действие решающего устройства. Неизбежная при этом зона нечувствительности, а также трение в опорах и люфты ограничивают класс точности подобных приборов.

J" 4. Простота устройства, малая металлоемкость, небольшая ^стоимость, высокая надежность в эксплуатации, долгий срок

РДСТ. Ракетные двигатели на смешанном (жидком и твердом) топливе позволяют наиболее полно удовлетворить сложные требования, предъявляемые к ракетным силовым установкам. В РДСТ есть возможность усилить положительные стороны и ослабить недостатки, присущие РДТТ и ЖРД в отдельности. Так, в РДСТ могут сочетаться регулируемая тяга, высокие характеристики и небольшая стоимость топлива, характерные для ЖРД, с простой конструкцией и возможностью длительного хранения в различных условиях, присущими РДТТ; при этом обеспечивается большая безопасность при изготовлении, обращении и эксплуатации. Простейшая схема РДСТ представлена на рис. 5.4. В двигателе использован жидкий окислитель, который из бака под давлением газов из газогенератора подается в камеру сгорания, где размещено твердое горючее. Поэтому в РДСТ требуется только один бак для жидкого окислителя и его форсунки работают только на одном компоненте. В двигателе легко осуществлять включение, выключение и изменение тяги за счет управления расходом жидкого окислителя.

К достоинствам цинковых протекторов относятся высокий коэффициент полезного действия и небольшая стоимость, к недостаткам - незначительная разность между стационарным потенциалом стальных конструкций ( « 0,25 В).

1) небольшая стоимость эксплуатации и отсюда низкая себестоимость энергии, вырабатываемой на ГЭС;

ветственно им видоизменять методы конструирования, обычно применяемые в машиностроении из металлических материалов. Граф'ит обладает низким модулем упругости и допускает лишь небольшие деформации, т. е. является хрупким материалом, поэтому конструкции из графита должны быть защищены от ударов. Предел прочности при сжатии графита намного выше, чем предел прочности при растяжении и изгибе. Необходимо поэтому стремиться избегать конструкций, работающих на растяжение или изгиб. Особенно большим недостатком графита является его высокая пористость, доходящая до 30—35%.

малая зона термического влияния и относительно небольшие деформации изделий в связи с высокой степенью концентрации Дуги;

роизоляционные свойства ухудшаются; при / = —60° С резина полностью затвердевает и теряет упругие свойства. Плохо переносит резина и высокие температуры: при температурах 80—120° С резина быстро стареет (на ее поверхности появляются трещины). Быстрое старение вызывается и действием на резину солнечных лучей и радиации. Резиновые амортизаторы обычно могут переносить небольшие деформации, и упругие свойства зависят от частоты колебаний. Поэтому эти амортизаторы рекомендуется использовать в диапазоне температур от —45° до 80° С. При выборе размеров амортизатора исходят из того, чтобы давление на резину не превышало 2,5—3 кГ/смг, конструкция амортизатора должна допускать выпучивание резины.

3. Небольшие деформации (порядка 10~8 мм/мм), которым подвергается образец при данных измерениях, существенно уменьшают возможные ползучесть и релаксацию напряжений.

Детали, где требуется повышенная статическая и динамическая прочность и небольшие деформации при термообработке: шестерни при средних окружных скоростях и повышенных усилиях, шпиндели в подшипниках скольжения и др.

ботке привести к возникновению дополнительных деформаций. Нежелательным является использование подобных сочленений для валов значительной длины из разнородных сталей, так как в данном случае даже относительно небольшие деформации, возникающие при механической обработке сваренных валов, могут привести к потере соосности конструкции.

Лазерную сварку производят на воздухе или в среде защитных газов: аргона, С02. Вакуум, как при электронно-лучевой сварке, здесь не нужен, поэтому лазерным лучом можно сваривать крупногабаритные конструкции. Лазерный луч легко управляется и регулируется, с помощью зеркальных оптических систем легко транспортируется и направляется в труднодоступные для других способов места. В отличие от электронного луча и электрической дуги на него не, влияют магнитные поля, что обеспечивает стабильное формирование шва. Из-за высокой концентрации энергии (в пятне диаметром 0,1 мм и менее) в процессе лазерной сварки объем сварочной ванны небольшой, малая ширина зоны термического влияния, высокие скорости нагрева и охлаждения. Это обеспечивает высокую технологическую прочность сварных соединений, небольшие деформации сварных конструкций. Например, лазерная сварка вилки с карданным валом автомобиля по сравнению с дуговой сваркой увеличивает срок службы карданной передачи в три раза, потому что более чем вдвое уменьшается площадь сечения сварного шва, в несколько раз -время сварки. Деформации вилки, вызывающие преждевременный износ, практически отсутствуют.

Первый этап этого метода — снятие голограммы — играет определенную роль при контроле материалов под названием голрграфической интерферометрии. Даже очень небольшие деформации поверхностей могут быть выявлены по соответствующему изменению интерференционной картины, если волновое поле объекта было получено путем отражения от интересующего нас участка поверхности. Деформации поверхности при этом могут быть вызваны, например, изменениями температуры или давления. Отклонения контролируемого предмета в подпо-

Преимущества плазменной наплавки по сравнению с другими способами нанесения покрытий сводятся к следующему. Гладкая и ровная поверхность покрытий позволяет оставлять припуск на обработку 0,4...0,9 мм. Малая глубина проплавления (0,3...3,5 мм) и небольшая зона термического влияния (3...6 мм) обусловливают долю основного металла в покрытии < 5 %. Малое вложение тепла в обрабатываемую деталь обеспечивает небольшие деформации и термические воздействия на структуру основы. При восстановлении обеспечивается высокая износостойкость наплавленных поверхностей. Наблюдается снижение усталостной прочности деталей на 10... 15 %, что намного меньше, чем при использовании некоторых других видов наплавки.

высокая концентрация дуги, обеспечивающая минимальную зону структурных превращений и относительно небольшие деформации деталей после сварки;

Q высокая степень концентрации дуги, обеспечивающая минимальную зону структурных превращений и относительно небольшие деформации изделий;

В процессе азотирования обрабатываемые изделия испытывжот небольшие деформации. Азотированный слой хорошо шлифуется и полируется.