Несколько увеличивается

Фрикционной (или беззубой) пилой называется тонкий стальной диск, вращающийся от электродвигателя (со скоростью 100—140 м/сек). При подаче и вращении диск вследствие возникающего трения нагревает частицы металла в прорезе до температуры, при которой начинается плавление. Расплавленный металл удаляется из прореза самим же диском, который охлаждается воздухом и водой. Для увеличения трения поверхность круга снабжают частой насечкой, что несколько увеличивает ширину пропила. Подача диска бывает ручная и механическая. Фрикционные пилы разрезают материал очень быстро, но требуют для привода электродвигатель большой мощности. Фрикционными пилами можно разрезать закаленные стальные детали, не поддающиеся разрезанию обыкновенными пилами.

болтового соединения можно отнести следующее: обе детали должны иметь места для расположения гайки или головки винта; при завинчивании и отвинчивании гайки необходимо удерживать головку винта от проворачивания; по сравнению с винтовым болтовое соединение несколько увеличивает массу изделия и больше искажает его внешние очертания.

По конструктивным признакам различают два основных типа клем-мовых соединений: а) со ступицей, имеющей прорезь (рис. 5.1, а); б) с разъемной ступицей (рис. 5.1, б). Разъемная ступица несколько увеличивает массу и стоимость соединения, но при этом становится возможным устанавливать клемму в любой части вала независимо от формы соседних участков и других расположенных на валу деталей.

В этой формуле не учитывается влияние силы начальной затяжки, которая несколько увеличивает давление на шпонках.

ХРОМАТНЫЕ ПОКРЫТИЯ на цинке получают, погружая очищенный металл на несколько секунд в раствор бихромата натрия (например, 200 г/л), подкисленный серной кислотой (например, 8 мл/л) при комнатной температуре, а затем подвергая его промывке и сушке (хроматирование). Хромат цинка, образующийся на поверхности, придает ей желтоватый цвет и защищает металл от образования пятен и изменения цвета под действием сконденсированной влаги. Он несколько увеличивает также срок службы цинка в атмосферных условиях. Аналогичные покрытия рекомендуются и для нанесения поверх цинк-алюминиевых [131 и кадмиевых покрытий на стали.

Фотоэлемент ионный — ионный электровакуумный прибор темного разряда, в котором освобожденные из фотокатода под действием лучистой анергии электроны перемещаются в разреженном инертном газе к аноду, вызывая ионизацию атомов газа; это несколько увеличивает чувствительность фотоэлемента; из-за инерционности процессов возникновения и прекращения газового разряда ионный фотоэлемент применяют только при колебаниях интенсивности лучистого потока с частотой не более нескольких килогерц; световая характеристика нелинейна [4 ]. Фотоэлемент полупроводниковый — полупроводниковый прибор, генерирующий электрическую энергию или изменяющий один из своих электрических параметров (обычно сопротивление, реже — емкость) под действием падающего на него излучения; к этому виду фотоэлементов относятся фоторезисторы, фотодиоды, фототранзисторы, фототиристоры и др. 14].

Повышение класса точности подшипников обычно несколько увеличивает их предельную быстроходность, но влияет на нее меньше, чем материал и конструкция сепаратора. У крупногабаритных тяжелых подшипников значение [dmn] существенно снижается. Конструктивные соотношения скоростного однорядного радиально-упорного шарикоподшипника приведены на рис. 6, 6. Целесообразно уменьшать диаметр шариков Dw них число в подшипнике z (на 1—2 шт.) при одновременном расширении сепаратора и утолщении поперечных перемычек в1 нем (между шариками). В качестве материала (если позволяет рабочая температура) надо применять трубчатый текстолит.

ность подкрановой балки с опиранием рельса на ребра (рис.6.4, тип 6) в 4 раза выше, чем у балки типа 1. Установка наклонных ламелей (рис.6.4, типы 3,5) несколько увеличивает долговечность балок, но разрушение происходит в опорном сечении, в местах приварки ламелей к опорным планкам. Использование конструктивного решения подкрановой балки с установкой вертикальных ребер с шагом меньшим, чем высота стенки, может быть реализовано в виде балки с вертикально гофрированной стенкой (рис.6.4, тип 20).

стве от 0,03 до 0,10%. Он повышает их коррозионную стойкость и несколько увеличивает прочность. Путем применения чистого цинка при изготовлении сплавов цинк — алюминий — медь и присадки магния можно избежать межкри-

Фотоэлемент ионный — ионный электровакуумный прибор темного разряда, в котором освобожденные из фотокатода под действием лучистой энергии электроны перемещаются в разреженном инертном газе к аноду, вызывая ионизацию атомов газа; это несколько увеличивает чувствительность фотоэлемента; из-за инерционности процессов возникновения и прекращения газового разряда ионный фотоэлемент приме-няюттолькопри колебаниях интенсивности лучистого потока с частотой не более нескольких килогерц; световая характеристика нелинейна [4 ].

Повышение класса точности подшипников обычно несколько увеличивает их предельную быстроходность, но влияет на нее меньше, чем материал и конструкция сепаратора. У крупногабаритных тяжелых подшипников значение [dmn] существенно снижается, Конструктивные соотношения скоростного однорядного радиально-упорного шарикоподшипника приведены на рис. 6, б. Целесообразно уменьшать диаметр шариков Dw и их число в подшипнике г (на 1—2 шт.) при одновременном расширении сепаратора и утолщении поперечных перемычек в нем (между шариками). В качестве материала (если позволяет рабочая температура) надо применять трубчатый текстолит.

дователыюм расположении глубина проплавлеиия шва несколько увеличивается, а при перпендикулярном (см. рис. 30, б) уменьшается. Второй вариант расположения электродов позволяет выполнять сварку при повышенных запорах между кромками. Изменяя расстояние между электродами, можно регулировать форму и размеры шва. Удобно применение этого способа при наплавочных работах. Однако недостатком способа является некоторая нестабильность горения дуги.

сварочного тока следует подавать с большей скоростью. Условно это можно представить как расплавление одинакового количества электродного металла при равном количестве теплоты, выделяемой в дуге (в действительности количество расплавляемого электродного металла несколько увеличивается с ростом плотности сварочного тока). При некотором уменьшении скорости подачи длина дуги и се напряжение увеличиваются. В результате уменьшаются доля теплоты, идущая на расплавление электрода, и количество расплавляемого электродного металла.

Описанное явление носит название вторичной закалки или вторичной твердости, гак как мы знаем, существенный момент, характеризующий закалку в стали — образование мартенсита. Если температура отпуска не превышает 600°С, то повторение операции отпуска не снижает твердости, наоборот, твердость по сравнению с закаленным состоянием даже несколько увеличивается (рис. 321). При отпуске выше 600°С твердость снизилась бы вследствие распада мартенсита и коагуляции карбидов.

Падение несущей способности предупреждают, разделяя подшипник на отдельные карманы (вид 6), питаемые одним насосом через дроссели (рис. 433, а) или, предпочтительнее, отдельными насосами на каждый карман (вид о). В этом случае давление в карманах на участках сближения диска и несушей поверхности сохраняется и даже несколько увеличивается, что предо! вращает металлический контакт и обеспечивает работу подшипника в режиме жидкостного .трения, хотя и с пониженной (вследствие снижения давления в остальных карманах) несущей способностью.

Обычно на шестерне принимают х > 0, что приводит к увеличению ширины ножки зуба, т. е. повышает прочность его за счет колеса. При этом несколько увеличивается коэффициент перекрытия зубчатой передачи.

По наблюдениям Маттссона [23], латунь Zn—Си с 37 % Zn в 1 М растворе NH3 + NHJ с добавкой 0,05 М CuSO4 быстрее всего растрескивается при рН = 7,3. Время до разрушения несколько увеличивается при возрастании рН и значительно возрастает при уменьшении рН. Джонсон и Лея [24] сообщили о КРН латуни в щелочных лимоннокислых и виннокислых растворах при значениях рН, при которых происходит образование комплексов.

4. Сила трения мало зависит от скорости взаимного перемещения; в большинстве случаев с увеличением скорости она немного уменьшается (в частности, у металлов) или, значительно реже, несколько увеличивается (например, трение ремня о шкив).

водного ремня о шкив, с увеличением скорости величина / несколько увеличивается.

В действительности при увеличении расхода перепад давления несколько увеличивается и поплавок смещается вверх до тех пор, пока перепад давления не уменьшится за счет увеличения площади кольцевого зазора между коническим корпусом и поплавком. Очевидно, что расход однозначно связан с площадью кольцевого зазора, а следовательно, и с вертикальным положением поплавка. Эту зависимость можно записать в виде

Ингибитор ИФХАНГАЗ-1 проявляет лучшие защитные свойства в сильноагрессивных кислых минерализованных средах с низким значением рН при повышенном содержании сероводорода. Защитный эффект от общей коррозии при концентрации ингибитора 300 мг/л и более составляет 99 %. Минимальная защитная концентрация от наводороживания - 30 мг/л. Введение в водный раствор (0,5 % NaCl + 250 мг/л CHjCOOH + 1500 мг/л H2S) ингибитора ИФХАНГАЗ-1 (50 и 500 мг/л) показало, что проницаемость водорода через сталь снизилась при всех значениях рН в 5-20 раз. Исключения составили электролиты с рН = = 6, в которых скорость проникновения водорода даже несколько увеличивается по сравнению с электролитами без ингибитора.

При использовании ингибиторов для защиты от щелевой коррозии восстановление концентрации ингибиторов в щели затруднено и поэтому необходимо введение в раствор повышенной концентрации ингибитора. В циркуляционных и перемешиваемых системах, где доступ ингибитора в щель несколько увеличивается, разница в требуемой концентрации не так велика, как в спокойных, неперемешиваемых электролитах. При концентрации некоторых ингибиторов, достаточной для защиты открытых поверхностей, коррозия углеродистой стали в щели может резко усилиться. Ниже приведены концентрации ингибиторов, необходимые для защиты открытой поверхности железа и чугуна в щели шириной 0,05 мм. Так, для защиты открытой поверхности ингибиторами NaN02, K2Cr207, Na2HPO4 требуется 0,10; 0,07; 3,60 г/л соответственно, а для защиты металла в щели требуемое количество ингибитора увеличивается до 2,00; 1,20; 30,00 г/л соответственно.