Несколько повышенную

Дуга с пятном имеет несколько повышенное (примерно на 10%) напряжение (катодное и общее) и большую на 10...20% температуру столба (рис. 2.54). Температура катода в дуге с пятном ниже температуры поверхности электрода нормальной W-дуги, где катодное пятно занимает всю сферическую поверхность электродного стержня.

Среднелегированные чугуны (плавки № 130, 226), несмотря на начительное содержание никеля, имели несколько повышенное опротивление изнашиванию и повторным ударам. Только в одном лучае (плавка № 200) был получен высокий коэффициент относи* ельной износостойкости (4,64). Образцы этой плавки имели наи-ысшую твердость HV 6,42 кН/мм2 и аустенито-мартенситную груктуру с микротвердостью почти на уровне цементита и вклю-али значительное количество вторичных карбидов. По-видимому, акая структура может быть основой при разработке чугунов с на-более высокой износостойкостью.

Уплотнения на ракетных двигателях с твердым топливом рассчитаны на защиту двигателя от атмосферных воздействий и других обычных факторов, таких как пониженное давление (для ракет, запускаемых с самолетов) или несколько повышенное давление. (ракеты для подводных "лодок). Однако гидростатическое давление, существующее уже на умеренных глубинах, достаточно для разрушения большей части уплотнений. Большинство видов твердого топлива и воспламенителей при этем намокнет и будет разрушаться (см. таблицы). Воспламенители в мокром виде могут гореть, но недостаточно эффективно, чтобы поджечь основной заряд, так как большая часть выделяющегося тепла будет рассеяна водой. В то же время заряд может воспламениться от внешнего источника тепла, такого как газовый резак. Большинство дви-

Таким образом, по сравнению с редуктором Давида, имеющим внешние зацепления, к. п. д. редуктора эксцентрикового типа увеличивается с 0,0015 до 0,79, т. е. в 520 раз. В действительности же к. п. д. такого редуктора при 1общ = 2500 оказывается не 0,85, а лишь 0,65—0,70 за счет дополнительных потерь на трение в механизме, преобразующем сложно-плоское движение сателлита во вращательное. Этот механизм изображен на рис. 296 в виде механизма параллелограмма ОСВА, который в ранее сделанном подсчете к. п. д. остался неучтенным. Другой причиной снижения к. п. д. против его теоретического значения является также несколько повышенное трение в специальном зацеплении, которое здесь приходится применять вместо стандартного из-за малой разницы в числах зубьев 1.

Тонкостенные отливки. Группа тонкостенных отливок (составы № 9, 10 и 11, табл. 60) отличается значительными габаритными размерами (детали швейных машин, сельскохозяйственного и текстильного машиностроения и т. п.). Эти отливки изготовляются в условиях массового или крупносерийного производства. Химический анализ отливок должен обеспечить, наряду с экономичностью и требуемой прочностью, хорошую заполняемость тонкостенных форм большой протяжённости и устранение опасных напряжений в отливках. Особое значение имеет устранение отбеливания в тонких сечениях, подвергаемых значительной механической обработке на больших скоростях резания. В связи с этим в составы этой группы назначается высокое содержание Собщ (до 3,6%) и Si (до 2,8о/0), обеспечивающее значительное выделение графита и хорошую обрабатываемость даже тонких стенок отливки. Содержание фосфора повышается для улучшения заполняемости тонкостенных литейных форм. Несколько повышенное содержание марганца способствует упрочнению структуры, что важно для износостойкости обработанных поверхностей. Содержание серы должно быть возможно низкое для улучшения обрабатываемости и заполняемости формы. В тонкостенных отливках при небольших колебаниях серы в шихте часто получается местное отбеливание, затрудняющее обработку, особенно на автоматах. Для устранения отбела иногда прибегают к кратковременному отжигу отливок (нагрев до 850° С с выдержкой 20—30 мин. и последующее медленное охлаждение) [4, 23].

стального фасонного литья. Стоимость металла меньше, поскольку на футеровку и в качестве флюсов идут более дешёвые материалы, в то же время уменьшается расход электрической энергии и электродов и увеличивается производительность печи. Кроме того, кислый процесс допускает более значительный перегрев металла, что особенно важно для изготовления мелкого, тонкостенного и фигурного литья. Отливки из кислого металла имеют более равномерное и плотное строение, поэтому несколько повышенное содержание Р и S не ухудшает их механических свойств. Значительная часть работающих кислых печей выплавляет сталь, предназначенную для фасонного литья.

кость сверла. Несколько повышенное давление на противоположную фаске / сторону воспринимается цилиндрической поверхностью тела сверла или солидной направляющей фаской. Для уменьшения трения рабочая часть сверла снабжается задним конусом в пределах 0,10—0,30 мм на 100 мм длины для свёрл диа-

Распределение удельных давлений кольца по окружности определяется при помощи специальных приборов. Оценка отсутствия грубых нарушений правильности формы кольца производится проверкой на световой зазор в контрольном кольце и проверкой формы кольца, стянутого гибкой лентой. Кольца, имеющие у концов несколько повышенное удельное давление, показывают при последней проверке больший диаметр, измеренный по замку, чем перпендикулярно этому направлению.

Ряд конструкций танковых (В-2; Татра) и авиационных четырёхтактных дизелей со значительно большей размерностью рабочего цилиндра (против автомобильных образцов) d — 130 -г 150 мм имеют камеру сгорания по типу Гессельман с многодырчатым распылителем и с числом Отверстий, равным 7—10. Несколько повышенное давление распыливания должно обеспечить проникновение частиц топлива на периферию камеры для более полного охвата расположенного в этих зонах воздушного заряда.

в м'' при угле поворота ротора ? [уравнение (1)], соответствующем началу нагнетания. Формула (41) даёт несколько повышенное значение ДР. Исследования в этом направлении неизвестны.

мер продувки, регулирующий рост концентрации, определяется, исходя из состава свежей воды, условий работы конденсатора и применяемых способов обработки циркуляционной воды для снижения накипеобразования и коррозионных процессов в этой системе. Таким образом, и при замкнутом охлаждении с градирнями приходится считаться со сбросом некоторого количества воды, имеющей несколько повышенное против природной солесодержание.

Схема одной из конструкций радиальной турбины представлена на рис. 31-7. Турбина состоит из двух вращающихся в противоположные стороны дисков 2 и 3, на которые перпендикулярно к плоскости вращения посажены лопатки 7, образующие концентрические кольца, закрепленные попеременно в правом и левом дисках. Каналы между лопатками выполняют суживающимися и степень реактивности в них, поскольку все ряды лопаток — рабочие, равна единице, т. е. эти турбины являются чисто реактивными. Вследствие вращения дисков в разные стороны окружная скорость и у них в два раза больше, чем в турбинах с неподвижными направляющими лопатками, поэтому такие турбины получаются компактными. Однако радиальные турбины имеют ряд существенных недостатков: одна турбина служит для привода двух электрических генераторов; в турбинах нельзя применять сопловое регулирование; в лопатках при вращении дисков возникают значительные изгибающие моменты, что усложняет конструирование мощных турбин такого типа. Эти недостатки ограничивают дальнейшее развитие радиальных турбин, несмотря на их несколько повышенную экономичность.

важен в том случае, когда изделие при ра-количества теплос.мен. жаропрочностью и окалиностойкостью по с Ti и Mb. Ее применяют в виде листов, поковок, колец и прутков при изготовлении деталей газотурбинных двигателей и других изделий различного назначения [35]. При комнатных температурах после закалки на аустенит с 1150° С сталь имеет несколько повышенную прочность (<зв = = 80 кГ/мм2) при хорошей пластичности (6]0 = 45-^55%). При высоких температурах сталь обладает повышенной жаропрочностью по сравнению с другими окалино-стойкими сплавами (рис. *М).

Полумартенситная твердость для стали с 0,15—0,20% С (HV 300— 280) в основном металле достигается на глубине около 2 мм от поверхности пластины. Пока скорости охлаждения слоев в интервале 700—500° С более 100 град/сек, феррит выпадает в. форме игл различных размеров и имеет несколько повышенную твердость (до HV 230). При меньшей скорости охлаждения игольчатость исчезает, а твердость снижается до HV 210—190. Подобные структура и твердость достигаются на глубине 5—6 мм от наружной поверхности пластины.

2. 'Прямоугольное пустотелое сечение позволяет экономично распределить материал, .обладает равной жесткостью в горизонтальном и вертикальном -направлениях, позволяет значительно .облегчить вес (фундамента, незначительно варьируя его жесткостью. Важным его достоинством является возможность регулирования динамической работы фундамента. Если в каком-либо элементе в процессе эксплуатации возникает (повышенная вибрация (резонанс), то достаточно через заранее предусмотренные отверстия залить бетоном пустоту в элементе, KaiK вибрация уменьшится вследствие выведения элемента из зоны резонанса, благодаря изменению его массы. Достоинством пустотелых сечений является также возможность (надежного стыкования узлов при помощи добавочных каркасов и бетонных «зубов», возможность перекрытия больших пролетов без значительного увеличения веса элементов. К недостаткам можно отнести несколько 'повышенную стоимость и трудоемкость изготовления, (чувствительность к местным ослаблениям -и усложнение соединений.

Длительная выдержка под нагрузкой тензорезисторов, установленных в масляной среде, вызывает несколько повышенную ползучесть, которая устанавливается на вторые-третьи сутки, что позволяет снимать показания в течение нескольких часов после нагружения детали без учета ползучести.

Произведенное сопоставление показало, что наилучшие весовые и объемные показатели имеет калорифер из сребренных труб ВТИ — ТЭМЗ, даже по сравнению с гладкотрубным калорифером из труб диаметром 12X1 мм. Поэтому, несмотря на несколько повышенную трудоемкость изготовления труб с проволочным оребрением, применение их следует считать наиболее целесообразным.

воде. Поэтому внутрибарабанные циклоны нашли широкое применение для осушки пара, получаемого из воды высокого солесодержа-ния. В (последние годы они получили также применение и в парогенераторах большой мощности, питаемых турбинным конденсатом. Это вызвано тем, что циклоны даже при форсированном режиме выдают почти постоянную влажность, хотя и несколько повышенную в сравнении с ранее рассмотренными паросе-парационными устройствами. Однако повышенная влажность при низком солесодержа-нии котловой воды (до 50—70 мг/кг) не приводит к заметному загрязнению 'пара. Аналогичные условия имеют место и в парогенераторах АЭС, работающих на весьма мало минерализованной воде.

Волокниты представляют собой композиции из волокнистого наполнителя в виде очесов хлопка, пропитанного фенолоформаль-дегидным связующим. По сравнению с пресс-порошками они имеют несколько повышенную ударную вязкость. Применяют для деталей общего технического назначения, работающим на изгиб и кручение (рукоятки, стойки, фланцы, направляющие втулки, шкивы, маховики и т. д.).

Сталь относится к аустенитным, имеет несколько повышенную прочность вследствие больших присадок азота [226], изготовляется в виде толстого листа, рекомендуется в качестве немагнитной. При высоких температурах прочностные свойства этой стали несколько выше, чем у хромоникелевой стали типа 18-8.

Примечание. Пластмасса волокнистая на основе асбеста марки К-41-5 имеет несколько повышенную прочность сравнительно с маркой КМК-218 этой же группы.

Образцы с наплавками электрода из стали типа 12Х18Н9Т имеют несколько повышенную эрозионную стойкость по сравнению с образцами, изготовленными целиком из этой стали. Однако эрозионная стойкость наплавок из хромоникелевых сталей аустенитного класса оказывается значительно ниже стойкости наплавок из сталей мартенситного класса, которые в процессе наплавки подкаливаются и приобретают высокую твердость.