Нескольких температурах

Специальные установки разрабатывают для микросварки в производстве модульных элементов и различного рода твердых радиосхем. Особенности заключаются в первую очередь в точном дозировании тепловой энергии, перемещении луча по изделию с помощью отклоняющих электрических и магнитных полей, совмещении нескольких технологических функций, выполняемых электронным лучом в одной камере. Поскольку вакуумные камеры и вакуумные системы стоят наиболее дорого, рациональности выбора их конструкций уделяется большое внимание.

Групповая форма организации ТП характеризуется однородностью конструктивно-технологических признаков заготовок, единством средств технологического оснащения одной или нескольких технологических операций и специализацией рабочих мест. Группы заготовок для обработки в определенном структурном подразделении (цехе, участке и т. д.) должны устанавливаться с учетом трудоемкости обработки и объема выпуска.

троля .используют ванны, камеры, столы, контейнеры, кисти, распылители и т. п., которые служат для выполнения или интенсификации одной или нескольких технологических операций капиллярного неразрушающего контроля без изменения и регулирования их параметров.

К числу существенных факторов, оказывающих влияние на структуру технологических рядов, относится масштаб производства, ибо для изготовления одной и той же детали можно применять различные способы, каждый из которых оказывает совершенно определенное влияние на конструктивные формы заготовки детали и как следствие на последовательность операций при ее обработке. Это нужно иметь в виду при разработке технологических рядов, чтобы в один и тот же ряд не включать детали, изготовляемые при различных масштабах производства. Иначе говоря, каждый из технологических рядов должен учитывать масштаб производства таким образом, чтобы ряд был практически используемым. Необходима, следовательно, разработка для одних и тех же заготовок деталей нескольких технологических процессов с различными маршрутами, обусловленными различными способами их изготовления при различных масштабах производства. В противном случае типизация технологических процессов может узаконить несоответствие между масштабами производства и возможностью применения наиболее производительных и экономичных способов изготовления.

Однопереходная и комбинированная штамповка осуществляется на автоматических комплексах (АК); структурная схема АК приведена на рис. 17. Многопереходная штамповка выполняется на автоматических линиях (АЛ), создаваемых на базе многопозиционного пресса, либо нескольких технологических машин, объединенных транспортными средствами.

Представляется целесообразным классифицировать технические средства ЭИ-дезинтеграции по следующим признакам: области технологического диапазона дезинтеграции, технологическому режиму работы, типу конструкции электродного устройства и таких его особенностей как число электродов, стадиальность процесса и совмещение в одном аппарате нескольких технологических операций, по способу загрузки исходного материала и выгрузки продукта.

где v — показатель опорной поверхности (для различных классов чистоты обычно лежит в пределах от 1,2 до 2) и а—угол наклона неровностей. В этом случае параметр х, определяющий скорость изнашивания у, зависит от нескольких технологических факторов (в данном случае от трех) :

Обработка основных отверстий производится на агре-гатно - расточных станках, конструкция которых также предусматривает возможность выполнения нескольких технологических переходов.

. 2 То же для нескольких технологических по- ., Ф-GO в шт.

Такие составные части производственного процесса, как заготовительное, вспомогательное, обслуживающее производства, не перестают быть необходимыми для машиностроительного завода, но они вовсе не обязательны при данном машиностроительном заводе, не должны являться непременной принадлежностью его производственной структуры. Наряду с технологически и подетально узкоспециализированными предприятиями, имеющими либо заготовительную, либо обрабатывающую, либо сборочную фазу, возможны заводы. е,.несколькими фазами производства. Наличие в структуре завода нескольких технологических переделов и стадий производства будет экономически правомерно в ряде случаев: — если на данном предприятии обеспечены оптимальные объемы этих видов производств и услуг, позволяющие эффективно применять современное прогрессивное оборудование; — если в экономическом районе не достигнута определенная плотность потребления машиностроительной продукции, не накоплены соответствующие производственные мощности и пока не целесообразно создание крупных специализированных производств; — если транспортные расходы превышают размер экономии от получения

Основным источником снижения нормы времени является такое построение операций, при котором открываются возможности для одновременного (совмещенного во времени) выполнения нескольких технологических переходов и совмещенного во времени выполнения вспомогательных переходов с технологическими. При одновременном выполнении тех или иных переходов в норму времени входят лишь наиболее продолжительные (лимитирующие) переходы из числа всех совмещенных.

Процесс азотирования очень продолжителен, поэтому было сделано много попыток ускорить егэ. Из этих попыток реальным оказался только метод ступенчатых циклов, заключающийся в проведении процесса не при одной, а при нескольких температурах. Наибольшее распространение в промышленности имеет двойной повышающийся цикл, при котором вначале азотирование проводят при 500—520°С, а затем температуру повышают до 600—620°С. При этом ускоряется процес: в 1,5—2 раза и это мало отражается на твердости, которая имеет почти та<ое же высокое значение, как при низкой температуре изотермического цикла.

Как правило, энергия активации определяется экспериментально, путем определения констант скорости при нескольких температурах:

Многокомпонентные сплавы. Сплав Ti—11,5Мо— — 6Zr — 4,5Sn (часто называемый р-Ш), не содержащий соединений интерметаллидов, обычно термообрабатывается в области «фаз (сс + р). Необходимо заметить, что сплав в состоянии P-STA (р-обработка на твердый раствор + искусственное старение) имеет низкие характеристики сопротивления КР- Влияние температуры старения на KiKp показано на рис. 78, из которого следует, что •старение при температуре 538 °С и ниже в области (а + Р)-фаз приводит сплав в состояние, очень чувствительное к КР. Минимальные значения KiKp (15,4—27,5 МПа-м'/2) были получены при испытании в растворе 0,6 М КС1 в условиях наложения потенциа-.ла. Кинетика растрескивания сплава р-Ш при нескольких температурах старения также показана на рис. 78; четко выраженная -область // зависимости v от /С и наличие области /// очевидны для температур старения 483 и 538 °С. Заметим, что более обширная область 11 характерна для образцов, состаренных при 622 °С, чем для образцов, состаренных при 538 °С. За исключением этого область // зависимости v от К. увеличивается с уменьшением температуры старения. Влияние продолжительности старения при 483 °С показано на рис. 79 [105]. Тот факт, что сплав р-Ш устойчив к КР только в состоянии р-фазы, может быть подкреплен двумя важными моментами. Во-первых, образцы, состаренные в течение 8 ч, были сравнительно хрупкими, имели параметры /Cic = = 55 МПа-м1/2 и /CiKp = 44 МПа-м'/2. Эти величины не зависели от скорости охлаждения с температуры старения. Во-вторых, при продолжительности старения 40 ч увеличивается Кгс и резко уменьшается /Сыр до величины 16,5 МПа-м'/2. При дальнейшем увеличении продолжительности старения до 100 ч значение /(IKP не изменяется, но наблюдается значительное увеличение скорости растрескивания (во всех случаях разрушение носило межкристал-литный характер, как описано в разделе о разрушении).

ходимо определить значения скорости реакций при нескольких температурах, а затем из графика зависимости \gk=f(\/T) вычислить энергию активации. Значения энергии активации для образования газов и продуктов ВК 'представлены в табл. 2-2.

После того как условный предел ползучести будет найден при нескольких температурах (не менее чем

Изучение нейтронного повреждения проводится при достижении некоторой дозы — характерные особенности зарождения пор выводятся из исследования пространственного распределения пор, распределения пор по размерам, концентрации характерных пор. Исследование образцов, облученных при нескольких температурах и до различных доз, позволяет проследить за эволюцией радиационной пористости о температурой облучения и дозой. Выводы о механизме зарождения пор основаны на сопоставлении характерных особенностей зарождения пор и закономерностей развития радиационной пористости, полученных при экспериментальном исследовании объектов, с ожидаемыми из теоретических моделей зарождения пор.

При расчете величины удельных объемов по формуле (6-39) совершенно не учитывается, что на проволоку, яа которой подвешен поплавок и пружина, также действует выталкивающая сила. Определить величину этой поправки довольно трудно, так как плотность газа по длине трубки, 'соединяющей горячий и холодный сосуды установки, различна (температура его различна). Наиболее точно эту поправку можно определить экспериментально, для чего необходимо" провести специальные опыты с проволокой, но без поплавка при нескольких температурах и давлениях газа.

Обработка результатов при нескольких температурах

Обработка результатов при нескольких температурах 203

Обработка результатов испытаний при нескольких температурах 201

нескольких температурах. Не наблюдается никакого влияния давления азо-