Неразборных соединений

Кроме того, соединения могут быть неразборными (неразъемными) или разборными (разъемными). Неразборные соединения применяют в тех случаях, когда при эксплуатации машины разборка соединенных деталей не предусматривается. Если же по условиям эксплуатации необходимо производить разборку соединений, их выполняют разборными.

Неподвижные соединения могут быть неразборными и разборными. Неподвижные неразборные соединения осуществляются различными способами: сваркой (электрической и газовой); пайкой (мягким и твердым припоем); склепыванием; посадкой под прессом; на-

Неразборные соединения, воспринимающие ударные переменные нагрузки и большие крутящие моменты; конические болты Неразборпые соединения, воспринимающие спокойные переменные нагрузки; клиновые и тангенциальные шпонки Конические штифты; хвостовики калибров пробок; соединения насадных рукояток с осями

Осевые штифты (соединения неразборные)

имущественно неразборные соединения со специальными переходными втулками (муфтами), герметизируемыми пайкой или сваркой. Применяются прямой (рис. 6, а) и косой (рис. 6, б) срезы втулки, причем косой срез предпочтительнее из-за снижения напряжений в поверхностном слое трубы, так как они рас- a'v пределяются на большую длину. Длина муфты берется обычно 0,05—0,08 м. Трубы монтируются в муфте с зазором а между торцами, равными толщине s стенки трубы. Применение подобных соединений позволяет значительно (на 25—30%) уменьшить вес трубопровода в сравнении с разборными соединениями. Используют также соединения труб с помощью пайки встык. Недостатком таких конструкций является то, что их значительно сложнее разбирать по сравнению с резьбовыми соединениями. Поэтому в гидросистемах гораздо чаще применяют разборные соединения, особенно для трубопроводов, подлежащих демонтажу. Возможным конструктивным решением является соединение с развальцовкой труб, применяемое для давлений (200н-300) 105 Н/м2

Неподвижные неразборные соединения выполняются в основном следующими методами: склепыванием, сваркой, пайкой, посадкой с натягом (под давлением пресса, путем нагревания охватывающей детали или охлаждения охватываемой детали).

Осевые штифты (соединения неразборные)

Неразборные соединения 3. 259

Всё многообразие выполняемых при сборке соединений можно привести к следующим четырём типам: 1) неподвижные неразборные соединения, 2) неподвижные разборные соединения, 3) подвижные разборные соединения, 4) подвижные неразборные соединения.

Неподвижные неразборные соединения выполняются следующими методами: сваркой, паянием, клёпкой, посадкой с натягом, склеиванием карбинольным клеем, заливкой металла, прессованием пластмасс.

Соединение деталей между собой при оборке конструктивных узлов может выполняться разборным или неразборным. В случаях, когда при ремонте или ревизии машины необходимо отсоединять детали, применяют разборные соединения. Неразборные соединения делают путем сварки, вальцовки, клепки или горячей посадки. Разборные соединения чаще всего выполняют на резьбе. Примером разборного соединения может служить фланцевое соединение на болтах или шпильках.

После сборки детали испытывают двухосное напряженное состояние (см. рис. 252). В материале втулки в радиальном направлении возникают напряжения сжатия аг, а в тангенциальном — напряжения растяжения а/. В материале вала в обоих направлениях возникают напряжения сжатия о'г и a't. Наибольшие напряжения появляются на внутренних поверхностях обеих деталей. Эти напряжения не должны превышать пределы текучести материала деталей. Однако, как показал опыт эксплуатации прессовых соединений, для неразборных соединений допускаются некоторые пластические деформации в наиболее напряженной зоне.

Герметичность систем трубопроводов для масла, воды и других жидкостей, воздуха и других газов зависит от качества выполнения неразборных соединений деталей пайкой и сваркой и разборных соединений, осуществляемых посредством штуцеров, ниппелей и т. п. В последних соединениях, как правило, применение сурика, белил и т. п. не допускается.

1 : 100 0° 34' 23" 0° 17' 12" 0,01000 Конические оправки; посадка зубчатых колес на валы; крепежные детали для неразборных соединений, подвергающихся спокойной переменной нагрузке

в сч II применения [2< 9S 37] ш неразборных соединений, и ударной переменной нг я неразборных соединений, и спокойной переменной Hi «еские оправки установочные шпильки, хво тки под конические штифты зерток, зенкеров и оправок

Простейшим способом ограничения крутящего момента при затягивании гаек является выбор соответствующей длины рукоятки ключа. Однако усилие руки в процессе работы даже у одного и того же сборщика может изменяться в сравнительно широких пределах (см. стр. 151), что, безусловно, будет сказываться на равномерности затяжки. Поэтому способ регулирования величины крутящего момента длиной рукоятки ключа применяется только в том случае, когда есть необходимость ограничить наибольший крутящий момент при максимальном усилии рабочего. Для неразборных соединений используется иногда метод ограничения момента затяжки посредством так называемой ложной головки винта. Размеры ее контрольного пояска рассчитаны на определенную величину момента. Превышение последней вызывает скручивание и отрыв головки. Обычно же применяют другие меры ограничения момента при затяжке гайки (винта): специальные ключи, поворот гайки на определенный, заранее установленный угол; затяжку с измерением удлинения шпильки или болта.

26. В ы г о в с к и и А. В. Исследование выполнения неразборных соединений электрическим взрывом проволочки. МВТУ. Автореферат на соискание ученой степени канд. техн. наук. М., 1966.

Даже при посадке с натягом штифты подлежат обязательному стопо-рению. Способы стопорения неразборных соединений показаны на рис. 140 (случай штифтования насадной детали на валу). Сырые штифты расклепывают (рис. 140, /, II). Закаленные штифты (применяемые в более ответственных соединениях) стопорят керновкой (рис. 140,111) или вальцовкой материала детали у концов штифта.

1 : 200 1 : 100 17'11,3" 34'22,6" 8'35 65" 17'11,3" Крепежные детали для неразборных соединений, подвергающихся сотрясениям, ударной (1 : 200) и спокойной (1 : 100) переменной нагрузкам. Конические оправки

3-й Аз Пр13 Для неразборных соединений достаточно прочных деталей

2-й А II л Для неразборных соединений

3-й Д., Пр1„ Для неразборных соединений