Непрерывным контролем

В этой связи возрастает актуальность развития методов модификации поверхностей, в которых основной эффект определяется изменением состава или изменением структуры. В первом случае модифицирующий или легирующий материал осаждается на предварительно подготовленную поверхность модифицируемого материала -основу - и под действием тепловой диффузии проникает в приповерхностный слой материала. Тип легирующего материала и глубина диффузии могут изменяться в широких пределах. Примером такого процесса может служить насыщение низкоуглеродистых сталей углеродом (цементация), углеродистых сталей азотом, хромом (азотирование, хромирование). В этих случаях изменение состава и структуры при последующей термообработке (закалке, отпуске) обеспечивает увеличение твердости, прочности, износостойкости. При этом перемещение фронта диффузионного процесса сопровождается непрерывным изменением градиента концентрации и отсутствует резкая граница раздела с нелегированным материалом. Следовательно, не возникает проблем, связанных с взаимодействием атомов на границе раздела. К методам модификации химического состава материала относятся также нитро-цементация (насыщение углеродом и азотом), борирование (насыщение бором), сульфидирование (насыщение сульфидами), а также ионная имплантация. Модификация методом ионной имплантации относительно новый процесс, не нашедший еще широкого применения в машиностроении, но обладающий большими потенциальными возможностями насыщения тонкого поверхностного слоя любыми химическими элементами и свободный от ограничений чисто диффузионного насыщения [20-23].

Реостат лабораторного типа с непрерывным изменением сопротивления

Часто необходимо в процессе работы изменять величину передаточного отношения. Различают передачи со ступенчатым и непрерывным изменением передаточного отношения. Первые называют коробками скоростей, а вторые — вариаторами. По коренным различиям в конструктивном оформлении можно различать:

Шум, создаваемый вентилятором, имеет сплошной спектр на высоких частотах (вихревой шум) и линейчатый спектр на низких частотах (шум из-за неоднородности потока). Для ослабления такого шума возможно применение комбинированного глушителя, состоящего из пластинчатого глушителя для поглощения высокочастотной части спектра и резонаторного глушителя с непрерывным изменением глубины резонаторов — для поглощения низкочастотной части спектра.

Аналогичные теории и представления о прочности поверхности раздела при растяжении и сдвиге были развиты применительно к композитам первого класса. Приведенные Купером и Келли примеры композитов (таких, как медь — вольфрам) подтверждают справедливость выполненного ими анализа поведения систем с металлической матрицей. В системах второго и третьего классов на границе волокно — матрица появляется зона конечной ширины, отличающаяся по свойствам как от матрицы, так и от волокна. Анализ систем второго класса был начат Эбертом и др. [16]. Они использовали дифференциальные методы для оценки влияния диффузии в зоне раздела на механические свойства компонентов. Эта работа является одновременно и первым анализом немодельных систем, хотя она и была ограничена лишь системами с химическим континуумом, т. е. непрерывным изменением состава (см. гл. 2). В системах третьего класса наличие продукта реакции приводит к химическому дисконтинууму — прерывистому измене-

На рис. 44 показана упрощенная структурная схема системы позиционирования с непрерывным изменением скорости от номинального значения до останова. Эта система обеспечивает позиционирование без перерегулирования, причем при средних ве-

Рис. 44. Структурная схема системы позиционирования с непрерывным изменением скорости.

— с непрерывным изменением скорости 125

Выбор рациональных схем базирования при автоматизации сборки. Процесс автоматической сборки связан с непрерывным изменением базирования деталей на пути их движения от загрузочных устройств до соединения и фиксации достигнутого положения.

При гармоническом возбуждении с непрерывным изменением частоты входного сигнала весьма важен рациональный выбор скорости сканирования частоты, так как слишком высокая скорость вызывает недопустимо большие погрешности при определении частотных характеристик системы, а чрезмерно низкая — может недопустимо увеличить продолжительность прохождения требуемой полосы частот и изменить рабочую позу испытуемого.

4. Посредством зубчатых колёс нельзя осуществить передачи и коробки скоростей с непрерывным изменением передаточного числа.

Программное управление, в свою очередь, подразделяется на два вида: контурное управление и позиционное. Контурным управлением называется программное управление промышленным роботом, при котором движение ^го исполнительного устройства программируется в виде траектории в рабочем пространстве с непрерывным контролем по скорости. Позиционным управлением.называется программное управление промышленным роботом, при котором движение его исполнительного устройства программируется по упорядоченной во времени конечной последовательности точек рабочего пространства без контроля движения между ними. Частным случаем позиционного управления является цикловое управле-

венной фильтрации, можно осуществлять такие метрологические операции, как отождествление изготовленных изделий с голографическими объемными изображениями их стандартных образцов, которые в свою очередь могут быть созданы путем машинного голо-графического синтеза. На этих принципах возможно создание поточных линий с непрерывным контролем качества и отбраковкой деталей сложной формы.

Отмеченное непостоянство сопротивления деформированию при малоцикловом нагружении материала, а также связь характеристик деформирования и разрушения приводят к необходимости осуществлять исследование прочности при малом числе циклов нагружения с непрерывным контролем и фиксацией изменения напряженного и деформированного состояния в процессе циклических нагружении. При этом методы определения механических свойств должны включать в равной степени исследование как деформационных, так и прочностных характеристик.

становления, и он приобретает вид GGmnX1X2X3X4Xs- Например, система MM110QQOO является одноканальной однофазной системой с экспоненциальными распределениями наработки и времени восстановления, непополняемым резервом времени, необесценивающими отказами, без других видов резервирования, с непрерывным контролем работоспособности и непрерывной загрузкой.

: На тех предприятиях, где уделяется серьезное внимание подготовке производства, где над вопросами качества и контроля деталей работают не одни только работники ОТК, а широкий круг инженерно-технических работников завода, где технологические процессы оснащены контрольно-измерительными инструментами' и приборами и проводятся под непрерывным контролем и с точным соблюдением заданных режимов, там обеспечивается высокое качество выпускаемой продукции и снижаются потери от брака.

При плавании судна в береговых водах или стоянке в дельте реки введение FeCl3 в испаряемую воду должно сопровождаться непрерывным контролем за рН рассола, для чего на трубопроводе рассола необходима установка прибора рН-метра.

Уровнемеры можно разделить на два типа — дискретные и с непрерывным контролем. Дискретные уровнемеры позволяют измерять уровень металла через заданные интервалы, и точность измерений определяется расстоянием между соседними позициями. Однопозиционный уровнемер называется сигнализатором.

Резерв времени можно расходовать не только на ремонт и переключение аппаратурного резерва, но и на обнаружение отказов, повторение работ, обесцененных отказом, ожидание загрузки в работоспособном состоянии. Потери рабочего времени, обусловленные первыми тремя причинами, называют первичными в отличие от вторичных, связанных с ожиданием загрузки и устранением последствий отказов путем повторения некоторых работ. По характеру последствий все отказы можно разделить на три группы: необесценивающие, частично обесценивающие и полностью обесценивающие. Отказ считают необесценивающим, если система после восстановления работоспособности может возобновить работу с того же самого места, на котором она была прервана. В системе с необесценивающими отказами отсутствует необходимость в повторении работ и поэтому вся наработка между соседними отказами является полезной. В системе с полностью обесценивающими отказами последствия настолько тяжелы, что приходится всю работу, проделанную к моменту отказа, выполнять заново. Вся наработка до возникновения отказа оказывается бесполезной, если она меньше заданной величины, и должна быть включена в потери рабочего времени. Полезной же признается только та часть наработки, которая не прерывалась отказами. Возможны и промежуточные случаи, когда обесценивается лишь часть выполненной работы. Частично обесценивающие отказы характерны для систем с периодическим контролем работоспособности, а также для некоторых систем с непрерывным контролем, у которых периодически фиксируются и сохраняются промежуточные результаты работы. В системах могут возникнуть в определенных пропорциях и все три рассмотренных типа отказов.

Скорость вращения измеряется различными механическими, электрическими или гидравлическими тахометрами. Обычные серийные тахометры и тахоскопы имеют класс точности 0,5—1,0 и поэтому применение их во время испытаний ограничивается лишь непрерывным контролем скорости вращения стенда или другого объекта и дублированием других более точных методов измерения скорости.

паратов с нагрева на дутье, а также сжигание газа в воздухонагревателях. Автоматически поддерживается заданное соотношение между количеством углерода в топливе и рудной загрузкой с непрерывным контролем влажности кокса. Доменная печь является одним из самых высокомеханизированных и автоматизированных металлургических агрегатов. Вычислительная машина учитывает все входные данные, а именно: состав шихты, агломерата, флюса, температуру и состав дутья и другие факторы и устанавливает оптимальные соотношения между ними, обеспечивающие максимальную производительность доменной печи, высокое качество чугуна заданного'состава.

Работу по обеспечению качества на стадии протекания производственных процессов можно свести к предупреждению, обнаружению и ликвидации отклонений параметров продукции от установленных требований. Это достигается сравнением характеристик процессов и продукции с требованиями документации, а также с эталонами образцов продукции, непрерывным контролем работы оборудования, обучением и аттестацией персонала.