Неправильной геометрической

Большинство отказов, приписываемых неправильной эксплуатации, можно с полным основанием отнести за счет дефектов конструкции. В правильной конструкции должно быть предотвращено использование машины на опасных перегрузочных режимах,: исключена возможность неправильных включений и сведено к минимуму влияние качества ухода на работоспособность машины.

Виды повреждений определяют содержание ремонтов машины. Допустимые повреждения деталей устраняются плановыми ремонтами машины. Отказы деталей из-за недопустимых повреждений устраняются в ходе аварийных ремонтов. Ремонт этих деталей не может быть предусмотрен планом, так как возникновение отказа не должно иметь места и является следствием неправильной эксплуатации или некачественного изготовления машин. Допустимые повреждения вызываются в основном старением материалов, из которых они изготовлены.

Примерами таких отказов могут служить тепловые трещины, возникшие в детали вследствие прекращения подачи сма_зки, поломки детали из-за неправильной эксплуатации машины или возникновения перегрузок, деформация или поломка деталей, попавших в такие условия работы, когда каждый параметр принимает экстремальное значение (наибольшие нагрузки, минимальная твердость материала, повышенная температура и т. п.),

Поэтому всегда надо быть уверенным в том, что степень риска, которому подвергаются люди при развитии ядерной энергетики, не превышает степени риска от использования любой другой технологии, дающей такой же полезный эффект. Ядерная энергетика как отрасль энергетической промышленности сегодня не является источником чрезмерного риска. Однако отдельная АЭС вследствие недостатков конструкции или неправильной эксплуатации может оказаться таким источником. В США эсплуатационные характеристики каждой АЭС контролируются комиссией по ядерному регулированию. Это позволит легко обнаруживать отклонения от нормальной работы.

имеются необходимые устройства и блокировочные цепи, Защищающие установку от выхода из строя в момент неправильной эксплуатации оператором. Движения платформы по рельсовому пути осуществляется посредством электропривода. Скорость перемещения платформы регулируется изменением величины напряжения, питающего электродвигатель, с помощью регулировочного автотрансформатора.

Однако отсутствие отечественной и зарубежной литературы по этому вопросу не только сдерживает творческие усилия специалистов в данной области, но иногда является причиной технически неправильной эксплуатации промышленных гидроприводов.

Большинство отказов, приписываемых неправильной эксплуатации, можно с полным основанием отнести за счет дефектов конструкции. В правильной конструкции должно быть предотвращено использование машины на опасных перегрузочных режимах, исключена возможность неправильных включений и сведено к минимуму влияние качества ухода на работоспособность машины,

При неправильной эксплуатации экономайзера на запыленных газах, в частности при недостаточном орошении водой, насадка может забиваться, ее периодически требуется заменять. Поэтому при разработке конструкции экономайзеров для запыленных газов нужно обращать внимание на обеспечение возможности беспрепятственной и быстрой замены насадочных элементов. Достигнуть этого можно, например, секционированием насадки по высоте и устройством люка в каждой секции для выгрузки насадки. Могут быть и другие конструктивные решения. При работе на весьма запыленных газах может помочь встряхивание и переворачивание насадки.

При неправильной эксплуатации контактных экономайзеров, в частности при смывании горячими газами слоя неорошаемых керамических колец и последующей подаче холодной воды на кольца, нагретые до температуры, близкой к температуре газов, кольца разламываются на куски и уплотняются, что приводит к заметному повышению аэродинамического сопротивления экономайзера. Следует указать, что при загрузке навалом кольца Рашига и без растрескивания имеют склонность к уплотнению слоя и повышению его сопротивления. Следовательно, подачу горячих газов в контактную насадочную камеру не следует производить до подачи воды. Соответственно при выключении экономайзера последовательность подачи газов и воды должна быть обратной, т. е. сначала отключается подача дымовых газов, а затем воды.

При неправильной эксплуатации экономайзера на запыленных газах, в частности, при недостаточном орошении водой, насадка может забиваться и потребуется периодически ее заменять. Поэтому при разработке конструкции экономайзеров для запыленных газов требуется обратить внимание на возможность беспрепятственной и быстрой замены насадочных элементов (полной или частичной). Достигнуть этого можно, например, секционированием насадки по высоте и устройством люка в каждой секции для выгрузки насадки. Желательно обеспечить невозможность отключить подачу воды на экономайзер до отключения подачи газов. При работе на весьма запыленных газах может оказаться целесообразным встряхивание и переворачивание насадки.

При неправильной эксплуатации контактных экономайзеров, в частности лри смывании горячими газами слоя неорошаемых керамических колец, а затем, после нагрева колец до температуры, близкой к температуре газов, при подаче на кольца холодной воды последние растрескиваются, разламываются на куски, уплотняются, что приводит к заметному повышению аэродинамического сопротивления экономайзера. Следует попутно указать, что при загрузке кольцевых насадок навалом они и без растрескивания имеют склонность к уплотнению слоя и соответственно к повышению его сопротивления. Следовательно, подача горячих газов в контактную насадочную камеру, как уже указывалось, не должна предшествовать подаче воды. Соответственно лри выключении экономайзера сначала отключают подачу дымовых газов, а затем воды. При нагреве воды до 50— 60 °С и более начинают активно выпадать соли временной жесткости. При работе экономайзера на исходной воде средней и высокой жесткости это может привести к постепенному заносу насадочного слоя солями. Особенно часто это наблюдается при загрузке кольцевых насадок малого размера (менее 35x35 мм) навалом, поскольку в подобных случаях образуется много застойных зон, характеризующихся более высокой локальной температурой воды и практически нулевой скоростью ее. Следить за наколлением в слое насадки солей и взвешенных частиц практически можно только по изменению аэродинамического сопротивления его. Этим же определяется и частота остановок экономайзеров для осмотра насадочного слоя, а при необходимости — и замены его. Люк в корпусе экономайзеров, находящийся у опорной решетки, предусмотрен именно для этой цели.

• Ребоа в поперечном сечении могут иметь профиль самой различной геометрической конфигурации (прямоугольник, круг, треугольник Гдругие фигуры, в том числе и неправильной геометрической формы). дру * yv ' Рассмотрим.распространение тепла в пря-

Преимущество формулы (1-25) заключается в том, что по ней можно также приближенно рассчитать теплопроводность ряда тел неправильной геометрической формы, например теплопроводность плоской стенки, у которой Fi=^=F2, т. е. когда поперечное сечение теплового потока в ней представляет собой переменную величину, теплопроводность любых цилиндрических сечений, ограниченных

Преимущество формулы (1-25) заключается в том, что по ней можно также приближенно рассчитать теплопроводность ряда тел неправильной геометрической формы, например теплопроводность плоской стенки, у которой Рг =/= F2, т. е. когда поперечное сечение в направлении теплового потока представляет собой переменную величину, теплопроводность любых цилиндрических сечений, ограниченных плавными кривыми, теплопроводность всяких замкнутых тел, у которых все три линейных размера между собой близки. В практике часто встречаются случаи, когда объектом расчета является сложное сочетание различных тел, например, бетонное перекрытие с замурованными железными балками, изолированные трубопроводы с открытыми фланцами, барабаны паровых котлов и др. Расчет теплопроводности таких сложных объектов обычно

Неплотность — сквозной дефект в стенке конструкции или в местах соединений ее элементов, через который может пройти газ или жидкость. Для неплотности характерно наличие канала неправильной геометрической формы, соединяющего внешнюю и внутреннюю поверхности стенки конструкции. При контроле герметичности геометрические размеры канала неплотности не определяют, оценивают лишь диаметр эквивалентного цилиндрического канала, через который пройдет равное количество газа или жидкости, принимая длину канала равной толщине стенки в зоне расположения неплотности. Такую оценку диаметра эквивалентного канала можно произвести после измерения потока, проходящего через неплотность.

Кроме того, при контроле деталей с неправильной геометрической формой, отличной от той, при которой настраивался измерительный прибор, появятся дополнительные динамические погрешности контроля.

В отдельных случаях, особенно при обработке деталей с прерывистыми поверхностями или с неправильной геометрической формой, во избежание нечеткого срабатывания реле необходима постановка реле на режим работы с самопитанием. Если подобная блокировка не предусмотрена в приборе, то используется схема, приведенная на рис. 7, г. Контакты командных реле прибора Рг и Р2 шунтируются нормально-открытыми контактами промежуточных реле 1РП и 2РП (точки 3—4, 3—5). Работа схемы не отличается от описанной выше.

Влияние неправильной геометрической

б) верхняя относится ко всем остальным засыпкам неправильной геометрической формы;

Статистическая обработка результатов расчета подтверждает тесную связь между тепловой проводимостью и пористостью клеевых прослоек. Коэффициент корреляции между пористостью, рассчитанной на основании опытных данных по тепловой проводимости, и фактической составляет для системы со сферическими порами 0,964 и сфероидальными 0,972. Такое соответствие между опытными и расчетными данными свидетельствует, в частности, об отсутствии влияния краевого эффекта в распределении пор по поверхности склеивания на процесс теплопереноса через клеевую прослойку. Это обусловлено, очевидно, тем, что за счет малой толщины прослойки практически исключается переориентация теплового потока в зонах с неравномерным распределением пор. Следует отметить, что для клеевых прослоек с пористостью выше 30% наблюдается разброс опытных данных от расчетных, полученных по выражениям (6-8) и (6-9). Это, очевидно, связано с образованием крупномасштабных газовых дислокаций неправильной геометрической формы. Для таких систем нарушаются условия, при которых справедливы выражения (6-8), (6-9). Таким образом, установленная связь между тепловой проводимостью и пористостью клеевой прослойки позволяет осуществлять количественный контроль пористости без разрушения соединения [Л. 137, 138}.

В случае сопряжения тщательно обработанных (плоских) поверхностей при отсутствии движения обычно наблюдается граничное состояние с участками полусухого трения. При движении эти участки смазываются, что проявляется в снижении трения. Дальнейшее увеличение скорости движения приводит к возникновению гидродинамических эффектов за счет натекания жидкости на наклонные микронеровности. При этом отмечается увеличение зазора до микрона и более, постепенное увеличение трения со скоростью, появление утечек в соответствии с гидродинамическими закономерностями. Между грубо обработанными поверхностями неподвижных соединений также имеются зазоры за счет поверхностных неровностей и неправильной геометрической формы. Высота неровностей К? по ГОСТу 2789—59 указана в табл. 5.1.

Для элементов насадки неправильной геометрической формы Н. М. Жаворонков ограничился 'рекомендацией нескольких конкретных значений величины а (табл. 5-1).