Неправильная центровка

7. Такое качество поверхности детали после обработки, которое может дать неправильные показания при измерениях.

Движение головки должно происходить параллельно испытуемой поверхности контролируемой детали. В противном случае профилограмма будет перекошена относительно продольных линий профилографной ленты, а при измерениях показывающий прибор будет давать неправильные показания. Параллельность сначала устанавливают визуально по корпусу головки подъемом и опусканием мотопривода или изменяют наклон предметного стола маховиком нивелирования 17 (модель 201, рис. 38) или барабаном нивелирования 14 (модель «Калибр-ВЭИ», рис. 39), причем эти операции можно выполнять, не останавливая движения иглы. Контролируют параллельность по положению стрелки контрольного прибора в нижнем прямоугольнике шкалы (модель 201) или по показанию его не более 26 В (модель «Калибр-ВЭИ»), а при записи еще по расположению профилограммы вдоль линий, нанесенных на профилографной ленте.

запрещать пользование контрольно-измерительными приборами, дающими неправильные показания, впредь до устранения неполадок в приборах или замены их годными, с немедленным извещением об этом лиц, ответственных за состояние приборов;

Прибор типа Роквелла применяют в тех случаях, когда приходится испытывать материалы с твердостью по Бринелю, превышающей 450 кг/мм2, т. е. с аь > 160 кг/мм2, так как выше этого предела стальной шарик прибора типа Бринеля деформируется и дает неправильные показания.

Неправильная загрузка деталей, применение несоответствующих подвесочных приспособлений или анодов, утечки постоянного тока в гальванических ваннах, неправильные показания измерительных приборов, недостаточная выдержка деталей в ваннах приводят к браку гальванических покрытий по толщине слоя.

2.Стабилизация напряжения прибора совершенно недостаточна, и даже небольшие колебания питающего напряжения вызывают неправильные показания. Выявилась необходимость внести в прибор дополнительные феррорезонансные стабилизаторы, но получение их очень затруднено, и недостаточная стабилизация напряжения продолжает оставаться серьезным дефектом прибора.

Основной характеристикой всякого измерительного прибора является погрешность. Измерительный прибор только тогда является необходимым элементом оборудования, когда известны его погрешности и когда эти погрешности не превышают допустимых пределов.. Неправильные показания приборов не только не позволяют получить необходимые эксплуатационные характеристики, но могут явиться причиной отказов и катастроф.

Необходимо следить за тем, чтобы в гильзе для термометра было всегда чистое машинное масло и не было грязи. Грязь ухудшает передачу тепла термометру, и он будет давать неправильные показания.

В процессе эксплуатации в масляной системе возможны следующие основные неполадки: недостаточная подача масла вследствие больших торцовых и радиальных зазоров между шестернями и корпусом главного масляного насоса, наличие неплотностей и недостаточное проходное сечение во всасывающем патрубке насоса, недостаточный ход «ли заедание обратного .клапана на всасывающем патрубке насоса, загрязнение сеток масляных фильтров, большое общее сечение ограничительных шайб на маслопроводах, избыточный пропуск масла через повышенные зазоры в золотниках и сервомоторах, предохранительных или перепускных клапанах, неправильные показания манометров и др.

насоса, 'недостаточный ход или заедание обратного пана на всасывающем патрубке насоса, загрязнение сеток "flrnawHY филктрпв, большое общее сечение ограничительных шайб на 'напорных маслопроводах, избыточный пропуск масла через повышенные зазоры в золотниках и сервомоторах, предохранительных или перепускных клапанах, неправильные показания манометров и др.

Соединять один канал трехходового крана с котлом, другой — с манометром, а третий —с атмосферой нельзя, так как получаются сильные толчки пара в пластину или пружину манометра. Последний от этого быстро портится и дает неправильные показания.

4. Неправильная центровка электродов

2. Неправильная центровка полумуфт роторов

Неправильная центровка муфты, соединяющей роторы

Причинами большой вибрации могут быть: неправильная центровка валов насоса и электродвигателя, неправильная посадка полумуфт, неудовлетворительная балансировка ротора или прогиб вала насоса или электродвигателя, большой износ или недостаточные зазоры в подшипниках, ослабление фундаментных болтов, недостаточная жесткость фундамента или фундаментной рамы и др.

11. Высокая вибрация насосного агрегата. Причины: неправильная центровка роторов насоса и электродвигателя, неправильная посадка и сборка полумуфт, неправильное (с натягом или слабое) крепление трубопроводов к насосу, воздушные мешки в насосе, малые или очень большие зазоры во вкладыше подшипника, отсутствие натяга его крышки, разработка шарикового подшипника, слабое крепление насоса к раме или рамы к фундаменту, недостаточная жесткость фундамента, задевание вращающихся частей о ноповижные, прогиб вала, небаланс ротора насоса или электродвигателя.

Неправильная центровка валов по торцам, т. е. со скрещиванием осей (фиг. 86, б), вызывает вибрацию в меньшей степени. Недопустимость больших углов T- объясняется главным образом знакопеременными напряжениями в соединительных болтах муфты и в шейках валов, а также изменением нагрузок на подшипники. Особенно недопустимы большие углы т, если оба ротора в сборе опираются на три подшипника.

Иное положение при соединении подвижной муфтой. В этом случае неправильная центровка роторов мше'т вызвать гораздо меньшую вибрацию турбины, но на работе самой муфты сказывается очень сильно.

Вибрация дымососов и вентиляторов. Причиной вибрации дымососов и вентиляторов может быть неудовлетворительная балансировка роторов во время ремонта, разбалансировка их вследствие износа лопаток и дисков и неправильная центровка валов машин и их электродвигателей. Иногда (значительно реже) причиной вибрации является разбалансировка ротора электродвигателя, что легко обнаруживается путем пуска одного электродвигателя.

Основными причинами, вызывающими вибрацию роторов, являются: 1) неуравновешенность ротора, вызванная неравномерным распределением массы вращающихся частей относительно оси вращения; 2) неправильная центровка вала, муфт и некачественная укладка вала; 3) чрезмерные зазоры подшипника; 4) недостаточная жёсткость крепления машины к фундаменту и пр.

Другие причины: небаланс роторов генератора и турбины, неправильная центровка их ва-

Основными причинами вибрации дымососов и вентиляторов мо! у г быть: неудовлетворительная балансировка ри тора после ремонта или разбалансировка во время работь, в результате неравномерного износа и повреждения лопаток рабочего колеса или повреждения подшипников; неправильная центровка валов машин с электродвигателем или рас-центровка их из-за износа муфты, ослабления опорной конструкции подшипников, деформации подкладок под ними (когда после центровки оставляется много тонких некалиб-рованных прокладок)и т. п.; повышенный или неравномерный нагрев ротора дымососа, вызвавшего прогиб вала или деформацию рабочего колеса; односторонний занос золой воздухоподогревателя и т. п.

Перегрев подшипников скольжения. Различные причины перегрева: низкий уровень масла, густое масло, его загрязнение, легкие кольца, неправильная форма колец» неправильная центровка электродвигателя с производственным механизмом; плохая заливка вкладышей, некачественный баббит или несоответствие масла и баббита.