Неподвижно закреплены

Всякое тело, находящееся у поверхности Земли, притягивается к ней с некоторой силой, называемой силой тяжести. Наглядное представление, о линии действия силы тяжести дает нить, один конец которой неподвижно закреплен, а к другому привязан тяжелый груз. Направления этой нити (к центру Земли) носит название отвесного или вертикального; плоскость, перпендикулярная к вертикали, называется горизонтальной плоскостью.

В газовой турбине энергия давления продуктов сгорания преобразуется в кинетическую энергию струи, а последняя — в механическую энергию вращения вала. На рис. 85 изображена принципиальная схема газовой турбины. На валу /турбины неподвижно закреплен диск 2, на ободе которого, в свою очередь, неподвижно закреплены рабочие лопатки 3. Продукты сгорания, проходя через сопло 4, расширяются и приобретают большую скорость. Их струя направляется на рабочие лопатки 3, где она изменяет свое направление и скорость. На лопатках возникают силы давления, приводящие во вращение диск 2 с валом турбины 1 со скоростью и. Диск с лопатками и валом называют ротором. Ротор заключен в корпус турбины 5. Один ряд сопел и один диск с рабочими лопатками составляют ступень. Турбина, состоящая из нескольких ступеней, называется многоступенчатой.

На рис. 86 представлена схема многоступенчатой реактивной газовой турбины. Продукты сгорания через патрубок / поступают к первому ряду сопел 2, неподвижно закрепленных в корпусе турбины 3. На роторе 4 турбины установлены рабочие лопатки 5. Продукты сгорания, двигаясь вдоль оси турбины, постепенно расширяются как в соплах, так и в каналах рабочих лопаток, их давление меняется от начального р„ до конечного р2. После

к боковой стенке испытательной вакуумной камеры. Деформации измеряют с помощью двух подвижных рычагов 7, измерительные концы которых / упираются в утолщения или специально приваренные лепестки, ограничивающие рабочую часть образца. Измерительные концы изготовлены из вольфрама и запрессованы в торцы рычагов. Верхний рычаг с помощью винтов неподвижно закреплен на скользящем сухаре 6, который под действием пружины 5 свободно перемещается вдоль направляющего стержня каретки 10 до упора в гайку 4. Сухарь скользит по стержню на четырех малогабаритных шарикоподшипниках. Наружные обоймы входят в соответствующие пазы на стержне и играют роль шпонок, препятствующих вращению сухаря относительно каретки.

На паропроводной трубе / натянута гибкая лента 3 из аусте-нитной стали 12Х18Н12Т, один конец которой неподвижно закреплен на хомуте 2, установленном и закрепленном с помощью болтов на паропроводе, а другой конец связан с подвижным штоком 4 устройства для изменения натяжения ленты 5.

(фиг. 69). Индикатор / неподвижно закреплен на корпусе приспособления. Державка 2, несущая рычаг 3, и промежуточный стержень 4, свободно вращаются на цилиндрическом хвостовике, удерживаясь от осевого перемещения шпонкой 5. Державка 2 устанавливается в одном из двух положений: рычагом вверх или вниз. При этом ось индикатора и вращения корпуса должна проходить на равном расстоянии от обеих измеряемых поверхностей, а размер А должен соответствовать половине расстояния между ними.

Если частота возбуждения со и масса /п2 велики или если элемент с2 неподвижно закреплен в массивной станине (mz= °o),

Измерение деформаций динамометра для определения нагруженное™ образца осуществляется с помощью микроскопа или электрических датчиков (индуктивных или проволочных). На рис. 68, а изображена схема наладки для испытаний консольных образцов на изгиб в одной плоскости. Нагружаемая система состоит из упругого динамометра рамной конструкции 7, неподвижно закрепленного в кронштейне 8; образца 6 и удлинителя 5, свободному концу которого сообщают поперечные колебания в горизонтальной плоскости от возбудителя 3 через шатун 4. Масса т, сосредоточенная на конце удлинителя, выбирается так, чтобы частота собственных колебаний системы была близка к частоте возбуждения, что позволяет существенно повысить коэффициент эффективности и разгрузить детали возбудителя.

Испытание на кручение может осуществляться с помощью наладок двух вариантов. Для жестких образцов, не требующих при испытании значительных динамических перемещений, используется вариант наладки с неподвижным креплением нагружаемой системы (рис. 68, б). Здесь возмущающее перемещение возбудителя 3 преобразовывается в крутильные колебания с помощью траверсы 9 (вид по Б). Для передачи крутящего момента на образец 6 служит жесткий вал, находящийся в корпусе 10. Конец динамометра 7 неподвижно закреплен в кронштейне 8. На концах траверсы 9 помещаются грузы k, величина которых подбирается по формуле (V. 9) так, чтобы момент инерции массы соответствовал возможно большему значению коэффициента эффективности.

имеется дорожка качения, на которой располагаются тела качения (ролики) 5, контактирующие также с упругим телом (диском) 6, выполненным из упругого материала (резина, полимеры). Диск 6 неподвижно закреплен на ведомом звене (диске) 7 и свободно опирается па подвижное опорное звено (диск) 8. Ведомый диск 7 жестко связан с ведомым валом (шпинделем) 10 резьбоверта, а подвижный опорный диск 8 через муфту обгона 14 соединен с корпусом 9. Пружина 12 обеспечивает прижим тел качения 5 к упругому диску 6; гайкой 11 регулируется сила пружины 12; подшипники 3 и 13 воспринимают осевые усилия.

Прибор для измерения твердости крупногабаритных деталей по методу Бринелля ТШ-6 (рис. 3) рассчитан на испытательные нагрузки, Н (кгс): 7355 (750); 9800 (1000); 29420 (3000), индентор с шариком диаметром 5 или 10 мм. Основание прибора — фундаментная плита /, на которой неподвижно закреплен цоколь. В цоколе на подшипниках монтируют вращающуюся колонну 3, выполненную из стальной трубы.

В корпусе редуктора на валах неподвижно закреплены зубчатые или червячные передачи. Валы опираются в основном на подшипники качения. Подшипники скольжения применяют в специальных случаях, когда к редуктору предъявляются повышенные требования по уровню вибраций и шума, при очень высоких частотах вращения, при отсутствии подшипников качения нужного размера или при очень близком расположении параллельных валов редуктора.

Принцип работы коробки скоростей поясняет рис. 10.4. На ведущем валу / имеется сдвоенное зубчатое колесо 2—2', которое вращается вместе с валом 1, но может также свободно скользить вдоль этого вала, образуя с ним поступательную пару. На выходном валу 3 неподвижно закреплены колеса 4 и 5. Положение сдвоенного колеса 2—2' фиксируется управляющим поводком 6, который перемещается вращением винта и останавливается в одном из край-

Направляющие и рабочие лопатки турбомашин. Направляющие лопатки турбин неподвижно закреплены в корпусе или в диафраг-

В газовой турбине энергия давления продуктов сгорания преобразуется в кинетическую энергию струи, а последняя — в механическую энергию вращения вала. На рис. 85 изображена принципиальная схема газовой турбины. На валу /турбины неподвижно закреплен диск 2, на ободе которого, в свою очередь, неподвижно закреплены рабочие лопатки 3. Продукты сгорания, проходя через сопло 4, расширяются и приобретают большую скорость. Их струя направляется на рабочие лопатки 3, где она изменяет свое направление и скорость. На лопатках возникают силы давления, приводящие во вращение диск 2 с валом турбины 1 со скоростью и. Диск с лопатками и валом называют ротором. Ротор заключен в корпус турбины 5. Один ряд сопел и один диск с рабочими лопатками составляют ступень. Турбина, состоящая из нескольких ступеней, называется многоступенчатой.

максимальном уровне помех, вызванных отражениями от «усиления» и «провисания» сварного шва. При такой схеме все сечение шва прозвучивается за один оборот механизма сканирования вокруг трубы. Механизм сканирования захватного типа, состоит из внутренней и наружной резьбовых обойм, электродвигателя с редуктором и подвески акустической системы. Вращательное движение акустической системы относительно трубы передается от электродвигателя через внутреннюю разъемную обойму. При этом наружная разъемная обойма и электродвигатель с редуктором неподвижно закреплены на поверхности трубы. Такая конструкция обеспечивает возможность контроля сварных швов труб в труднодоступных местах с ограниченным полем доступа ко шву. Расстояние между двумя соседними трубами должно быть более 30 мм, а поле доступа по обе стороны шва — 100 мм и более,

М. Лаппером были получены патенты Франции [30] и Великобритании [31] на «Устройство для магнитного контроля металлических полос». В этом устройстве также используется принцип контроля движущейся стальной полосы путем ее намагничивания и последующего измерения величины остаточного следа считывающей потокочувствительной головкой, расположенной несколько дальше по ходу движения полосы. С целью уменьшения влияния колебаний зазора и устранения ударов вибрирующей полосы о намагничивающую и измерительную головки авторы предлагают следующее устройство (рис. 3, в). Лента 7 движется вокруг вращающегося катка 2. Плотное прилегание ленты к катку достигается при помощи направляющих роликов /. Каток крепится на неподвижном валу 4 и может свободно вращаться относительно вала, на котором под углом неподвижно закреплены намагничивающая 5 и считывающая 3 головки. Для предотвращения влияния головок друг на друга между ними помещен магнитный экран 6. Вращающийся каток делается либо полностью из немагнитного материала, либо немагнитной делается цилиндрическая часть его (кольцо), лежащая против магнитных головок.

или двумя пружинами растяжения, у которых одни концы надеты на проточки на концах оси, а другие неподвижно закреплены на приспособлении (фиг. 51, б).

реечную передачу 16 и зубчатое колесо 15, вал 14, пару зубчатых колес, звездочку 13 и цепную передачу 12. Поворот траверсы 18 и кассет 21 и 26 производится с помощью планетарного механизма с колесом 23, связанным с осью 7 траверсы и четырьмя сателлитами 4, 8 и 3, 19, оси которых закреплены на траверсе 18. Промежуточные колеса 3 и 19 неподвижно закреплены на осях 20 и 24 кассет 21 и 26. Колесо 23 через зубчатую пару 9, 10 связано с роликом 11, находящимся в постоянном контакте с копиром 6, закрепленным на колонне 2. По нижнему ярусу- конвейера 27 подводятся заготовки, а обработанные кольца выгружаются на верхний ярус конвейера /. Лотки 22 загрузки заготовок

Поставленное условие выполняется кулачком, который состоит из диска 10 и ползуна 4, установленного в диаметральном пазу диска. На валу 1, неподвижно закреплены: диск 10 кулачка и зубчатое колесо 2, а зубчатое колесо И, неподвижно закрепленное на ступице кулачка 9, установлено на валу 1 свободно.

Рис. 5.11. Шариковый фрикционно-планетарный редуктор. На ведущем валу двигателя неподвижно закреплены втулка 6 с дистанционным кольцом 9 и внутренние кольца 7 и 10 шарикоподшипников.

Рис. 9.40. Механизм равномерного возвратно-поступательного движения. На ведущем валу 5, вращающемся посредством шкива I ременной передачи, неподвижно закреплены зубчатое колесо 3 с 20 зубьями и колесо б с 19 зубьями.