Механическая лаборатория

1. Механическая колебательная система Механическая система, способная совершать свободные

Механическая колебательная система, у которой источник энергии или отсутствует, или является ее частью.

Механическая колебательная система, колебания которой описываются дифференциальными уравнениями и граничными

Резонаторы Гельмгольца стоят в таком же отношении к трубам, как механическая колебательная система с одной степенью свободы (груз на пружине) к однородной сплошной системе (стержню). Как уже указывалось (§ 156), груз на пружине можно рассматривать как предельный случаи неоднородной Рис." 468. сплошной системы. Точно так же и резонатор Гельмгольца можно рассматривать как предельный случай трубы переменного сечения. Обертоны такой сплошной системы вследствие ее неоднородности не гармоничны и лежат далеко от основного тона. Основной же тон резонатора, как и в случае груза на пружине, можно определить, рассматривая его как систему, в которой масса и упругость сосредоточены в разных местах.

3. МЕХАНИЧЕСКАЯ КОЛЕБАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА. ОБОБЩЕННЫЕ КООРДИНАТЫ И ОБОБЩЕННЫЕ СИЛЫ

второстепенное значение и учет которых приводит к излишней сложности анализа. Таким образом, механическая колебательная система не есть действительно существующая система, а есть результат некоторой абстракции, т. е. отвлечения от ряда свойств реального объекта. Введение такой системы совершенно необходимо, ибо только она поддается качественному и количественному анализу.

3. Механическая колебательная система. Обобщенные координаты и обобщенные силы...................... 7

Механическая колебательная система машин У-3, У-10 и У-20 состоит из магнитостриктора, согласующего волновода (концентратора) и испытуемого образца. На этих машинах производят испытание образца при симметричных циклах нагружения. Механические колебательные системы ма-шин УС-10 и УС-20 аналогичны (см. рис. 51). Механические колебательные

Рассмотрена механическая колебательная система, состоящая из источника колебаний переходного звена (упругого элемента) и нагрузки (изолируемого объекта). С целью увеличения виброизоляции нагрузки применяется электромеханическая обратная связь по силе, измеряемой в точке присоединения упругого элемента к изолируемому объекту. Исследование устойчивости системы активной виброизоляции с жестким креплением вибратора к источнику проведено с использованием иммитаненого критерия при различном характере механических сопротивлений источника и нагрузки. Построены области устойчивости в плоскости оптимизирующихся в системе параметров, позволяющие синтезировать систему активной виброизоляции, обеспечивающую максимальное гашение вибрации в заданной полосе частот при сохранении номинальной жесткости упругого элемента в диапазоне низких частот. Определены аналитически и построены границы областей внутренней устойчивости активного элемента при различных типах используемого фильтра верхних частот.

При изучении колебаний машин и их элементов вводится понятие о механической колебательной системе, т. е. о динамической модели, которая отражает только те свойства реальной машины либо механизма (или» их частей), которые мы считаем наиболее существенными при решений данной задачи без учета второстепенных свойств, приводящих к излишнему усложнению анализа. Поскольку механическая колебательная система обладает рядом свойств, общих для других колебательных систем (например, электромагнитных, электромеханических и др.), в данной статье рассматриваются также основные результаты исследований параметрических колебаний из области радиотехники и физики.

В ряде исследований делались попытки создания механической модели тела человека-оператора при работе с пневматическим отбойным молотком. В работе Д. Дик-мана [25] на основании измерения механического импеданса предлагается механическая колебательная модель системы «кисть — рука» (рис. 6) при гармоническом возбуждении. Для определения демпфирующих и упругих свойств системы «кисть — рука» вводится упрощенная

Рис. 2.24. .Диаграмма напряжений в осях ф, <тнст [Механическая лаборатория ЛИИЖТ1.

Металловедение в России развивалось как на заводах, так и в высших учебных заведениях. Старейшей лабораторией по изучению механических свойств металлов была механическая лаборатория Института инженеров путей сообщения, организованная в 1853 г. проф. П. И. Собко (1819— 1870гг.) и долгое время руководимая проф. Н. А. Белелюбским. Старейшей лабораторией по изучению структуры металлов была Металлографическая лаборатория Обуховского завода, организованная в 1895 г. проф. А. А. Рже-шотарским. Кроме того, были организованы механические и металлографические лаборатории в Московском высшем техническом училище, в Московском институте инженеров транспорта, в Петербургском технологическом институте, в Петербургском, Киевском, Томском политехнических институтах и другие.

Механическая лаборатория. При проектировании механических лабораторий и подборе необходимого им оборудования следует предусматривать возможность испытаний не только образцов исходных машиностроительных материалов. но также и самих деталей. Испытание целых деталей содействует установлению столь необходимой в машиностроении взаимной связи между металловедами, конструкторами и технологами.

Дополнительно к указанному в таблице основному оборудованию механическая лаборатория должна располагать проверочными динамометрами и эталонами для контроля точности испытательных машин, экстензометрами, делительной машиной для разметки образцов, измерительными лупами для прессов Бринеля и другими приборами.

рентгеновская лаборатория; 2 — магнит ная лаборатория; 3 — механическая лаборатория; 15 * 13 12 11

Фиг. 2. Компоновка средней заводской лаборатории: /— термическая лаборатория; 2— металлографическая лаборатория; 3 — кабинет начальника; 4 — лаборатория формовочных материалов; 6 — механическая лаборатория; 6 — механическая мастерская; 7 — химическая лаборатория; 8 — отдел коррозии; 9 — отделение спектрального анализа; 10 — магнитная лаборатория; Я —рентгеновская лаборатория.

Фиг. 3. Компоновка малой заводской лаборатории: 1 — термическая лаборатория; 2— лаборатория формовочных материалов; 3 — кабинет начальника и канцелярия; 4—металлографическая лаборатория; 5—химическая лаборатория; 6 — механическая лаборатория; 7 — механическая мастерская.

Фиг. 4. Компоновка площадей и планировка оборудования средней заводской лаборатории, / — термическая лаборатория; II — металлографическая лаборатория: а — фотокомната; III - комната начальника; IV — комната секретаря-диспетчера; V—лаборатория формовочных материалов; VI — механическая лаборатория; VII— механическая мастерская; VIII — химическая лаборатория: б — химико-аналитический отдел; в — отдел коррозии, г—отдел спектрального анализа, д — весовая, е — комната начальника химической лаборатории, ж — кубовая и мойка, э — реактивная; IX — магнитная лаборатория; X — рентгеновская лаборатория: и—камера просвечивания, к — аппаратная, л — фотокомната, / — муфельная силитовая печь; 2 — муфельные хромалевые печи; 3— столы для мелких печей и приборов; 4 — прибор Роквелла; 5 — шкафы; 6 — закалочный бак для воды и масла: 7 — горизонтальный металлографический микроскоп; 8 — рабочие столы; 9 — вертикальный микроскоп; 10 — ьодопроводные раковины; //—фотоаппарат; 12 — стол для шлифования; 13— полировочный станок; 14— бегуны; /5 — копры; /6 — приборы для взбалтывания; 17 — рычажный прибор для определения крепости;/^— сушильные шкафы электрические; 19— прибор для проверки газопроницаемости; 20 — вентиляторный смесительный прибор; 21— прибор для ускоренного определения влажности; 22 — ситовый прибор; 23 ^- весы; 24—шаровая мельница; 25—машина Амслера на 50 т; 26 — разрывная машина на 10 т; 27—пресс Гагарина; 28 — разрывная машина на 5 т; 29 — весы „Толедо"; 30— машина для испытания на износ; 31 — машина для испытания на усталость; 32 — копёр Шарпи на 15 кгм; 33 — копёр Шарпи на 1 кгм; 34 - прибор Эриксена; 35— прибор для испытания на изгиб; 36 — делительная машина; 37 —машина для испытания проволоки на кручение; 38 — прибор Бринеля; 39 — прибор Роквелла; 40 - прибор Ту-кон-Вильсон; 41 — прибор Виккерса; 42 — токарно-винторезный станок ДИП-200; 43 — слесарный верстак с тисками; 44 — тумбочки для инструмента; 45 — токарный станок 162-СП; 46 — горизонтально-фрезерный станок; 47 — станок для разрезки закалённых деталей; 48 — шепинг; 49 — приводная ножовка; 50 — наждачное точило; 51 — сверлильный станок;52 — настольный сверлильный станок; 53 — динамомашина постоянного тока; 54 — влажная камера; 55 — колесо Гарднера; 56 — кварцевый спектрограф; 57 — стол для стилометра; 58 — стол для стилоскопа и карбометра; 59 — весы аналитические; 60—шкаф несгораемый; 61 — столы аналитические; 62 — стол для аппарата Вюрца-Марса (определение углерода); 63 —баллон кислородный; 64 — стол моечный; 65—куб перегонный для дестиллированной воды; 66—полка для посуды; 67 — шкафы вытяжные; 68 — электролизер; 69 — универсальный магнитный дефектоскоп; 70 — передвижной магнитный дефектоскоп; 71—размагничивающая камера; 72 — рентгеновский аппарат; 73 — штатив с рентгеновской трубкой; 74 — стол для просвечивания деталей; 75— пульт управления аппаратом; 76 — шаупульт; 77 — аппарат для структурного анализа; 78 — стол с негатоскопом.

В 1929 г. ученый совет училища принял решение об организации кафедры металловедения (в составе химического факультета). Ее возглавил И. И. Сидорин. Экспериментальной базой кафедры стала механическая лаборатория и созданные при ней кабинеты металлографии и термической обработки металлов. Первыми преподавателями кафедры были А. И. Зимин, В. Н. Махов, Н. В. Гевелинг, Н. И. Марин, Г. А. Сафронов.

Первые инженерные кадры кузнечной лаборатории МОИМ, будущие научные работники и преподаватели, были набраны из окончивших в 1928 г. МВТУ инженеров по новой специальности «ковка и штамповка». В их числе были В. И. Залесский, М. С. Пудов, а также В. М. Аристов — из Московской горной академии. Именно им пришлось стоически преодолевать трудности первых лет становления лаборатории: острый недостаток в научных кадрах, ветхость помещения, дефицит обычной писчей бумаги и т. п. Например, о непригодности помещения лаборатории свидетельствовало состояние потолков, которые во избежание обрушивания пришлось подпереть деревянными столбами. Базой для развертывания научно-исследовательских работ лаборатории служили кузнечная учебная мастерская и механическая лаборатория МВТУ.

Рентгеновская лаборатория 177 Термическая лаборатория . . 178 Механическая лаборатория . . 180 Механическая мастерская . . 181 Химическая лаборатория . . . 182 Спектральная лаборатория . . 184 Химико-технологическая лаборатория ......... 185