Материала изготовленного

Самыми распространенными являются испытания на растяжение. Для них из испытуемого материала изготовляют стандартные образцы, один из которых изображен на рис. 2.19. Образцы испытывают на разрывных машинах, в которых необходимы осевые нагрузки, растягивают их и доводят до разрыва. Поведение об-

Для полной характеристики выносливости материала необходимо установить зависимость предела выносливости от характера цикла нагружений. С этой целью из исследуемого материала изготовляют несколько серий совершенно одинаковых образцов и каждую из них подвергают испытаниям на выносливость. При этом фиксируют значение среднего напряжения от цикла, а предельную амплитуду оа определяют из опыта по базовому числу циклов N0. Например, первая серия образцов испытана при симметричном цикле Ra=—l(o"m=0); no результатам испытаний построена кривая усталости и определено значение предела выносливости cr^. Вторая серия образцов испытана при цикле с Ra= = —1/2; третья — при Ra-=Q и т. д. По результатам испытаний, так же как и в первом случае, построены кривые выносливости и определены значения пределом выносливости. По полученным данным легко построить диаграмму зависимости предельных амплитуд оа от принятых средних напряжений crm цикла. Примерный характер такой диаграммы, называемой диаграммой предельных амплитуд цикла, показан на рис. 2.114.

ДЕКОРАТИВНЫЕ СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ - материалы, состоящие в простейшем случае из осн. и декоративного слоев. Осн. слой, определяющий механич. св-ва материала, изготовляют из гетинакса, текстолита, стеклотекстолита, древесных пластиков, декоративный - из бумаги или хл.-бум. ткани, пропит, обычно меламино-формальдегидной смолой. Применяются для отделки мебели, помещений, облицовки салонов самолётов, автомобилей, вагонов и т.п., изготовления корпусов радиоприёмников, холодильников и др.

ЗЁГЕРА КОНУСЫ [по имени нем. химика Г. Зегера (Н. Seger; 1839-93)] -набор стандартных керамич. пирамидок вые. 4-5 см, имеющих разл. темп-ры размягчения и плавления. Предназначены для приблизит, определения темп-ры в рабочем пространстве пром. печей, а также огнеупорности материалов. В последнем случае из исследуемого материала изготовляют такую же пирамидку и нагревают её вместе со стандартными, сравнивая их поведение при плавлении.

Плотность равна 1,4 r/cMJ, с„ =40...60 МПа, 8=10...25%. Рабочая температура не выше 60...70 °С. Применяется в качестве антикоррозионного, электроизоляционного и конструкционного материала. Изготовляют трубы, детали вентиляционных установок, теплообменников, защитные покрытия металлических емкостей, строительные, облицовочные плитки.

При испытаниях строят кривую усталости. Методика получения кривой усталости сводится к следующему. Из данного материала изготовляют серию образцов (обычно 8—9 штук). Испытание первого образца проводится при максимальном напряжении а,, лишь немного меньшем предела текучести. Образец при этом

Из листового материала изготовляют прокладки для газовой аппаратуры, из пленочного — диафрагмы, мембраны и другие детали.

Сополимер стирола с акрилнитрилом СН-П обладает высокой механической прочностью, химической стойкостью к кислотам и щелочам. Применяется для изготовления различных деталей выдуванием, штамповкой, экструзией, литьем под давлением и вакуумным формованием. Из этого материала изготовляют типографские шрифты (вместо свинцовых).

Трубы из листового материала изготовляют способом намотки па специальном оборудовании. Таким же способом получают и стержни.

Из испытуемого материала изготовляют призму с преломляющим углом а, равным приблизительно 30°. К зрительной трубе присоединяют автоколлимационный окуляр. Преломляющий угол а. измеряют обычным методом. Поворачивая алидаду либо столик, находят положение призмы abc, при котором автоколлимационное изображение от грани ab совмещается с сеткой окуляра (положение /). Это изображение принесут лучи, подающие перпендикулярно на грань ab и после отражения от нее идущие в окуляр трубы тем же путем. Выходя из толщи стекла, после грани ас, лучи преломляются и образуют с нормалью к грани ас угол в, отличный от а. В положении / записывают отсчет по лимбу Ль Далее, поворачивая алидаду относительно неподвижного столика либо столик с лиу.бом относительно неподвижной алидады, совмещают авто-коллимаиионное изображение от грани ас призмы (положение//) и записывают отсчет Л2. Разность этих отсчетов равна величине угла падения в луча при первом положении алидады, Показатель преломления

Наиболее подходящий огнеупорный материал для активных металлов при очень высоких температурах — спеченная окись тория; тигли из этого материала изготовляют, но они очень дороги. Присутствие пыли окиси тория также опасно, и необходимы особые меры предосторожности, чтобы избежать накапливания пыли от поломанных тиглей в лаборатории.

Рис. 3.6. Условное представление материала, изготовленного на основе вискеризованных волокон при хаотическом расположении нитевидных кристаллов:

Шастер и Рид [154] использовали с несколько другими целями метод ударных плит для образования в боралюминии ударных волн с давлением до 76 кбар и длительностью воздействия менее 2 икс. Скорость ударных плит увеличивалась до появления разрушения. Было установлено возрастание степени разрушения волокон при увеличении скорости и определена скорость, вызывающая разрушение алюминия и расслоение двух видов боро алюминия. Скорость разрушения для композиционного материала, изготовленного плазменным напылением и диффузионной сваркой, в 3 раза превышает скорость разрушения для алюминиевых образцов, в то время как соответствующая характеристика для плазменно-напыленного паяного материала оказалась несколько меньше скорости разрушения для алюминия. Этот эффект связан с различным характером расположения волокон, образующимся в процессе изготовления материала. Как показано на рис. 15, в, г, в образцах, изготовленных диффузионной сваркой, волокна не соприкасаются, что способствует затуханию волны в результате интенсивного рассеяния. В паяных образцах (рис. 15, а, 6) волокна соприкасаются, причем точки контакта располагаются по направлению волны. Таким образом, волна распространяется по волокнам бора, обладает меньшим рассеянием, и в результате скорость разрушения оказывается того же порядка, что и для алюминия.

примерно на 60% выше, чем в случае этилтрихлорсилана. Обработка волокна аллилтрихлорсиланом также способствует повышению предела прочности пластика на 70% по сравнению с пределом прочности материала, изготовленного с применением насыщенного производного—• пропилтрихлорсилана. В работе [53] было показано, что как аппреты хромовые комплексы изомасля-ной кислоты значительно уступают хромовым комплексам мета-криловой кислоты (Волан А): предел прочности стеклопластика с первым аппретом в 2 раза ниже, чем при использовании второго. Два соединения в каждой паре отличаются только олефиновой ненасыщенной группой. В соответствии с теорией ненасыщенная полиэфирная смола способна к сополимеризации с олефиновыми группами в аппрете.

На образцах композиционного материала, изготовленного из сеток вольфрама и молибдена (соотношение 1 : 1), изучали кинетику развития деформационных и диффузионных процессов при нагреве. На рис. 121, а показано исходное строение образца. Выдержка образца при 1300° С в течение 2 мин не сказалась на его строении (рис. 121, б). Повышение экспозиции при данной температуре до 20 мин вызвало начало рекристаллизации. Повышение температуры опыта до 1650° С и выдержка в течение 20 мин (рис. 121, в), привели к дальнейшему развитию рекристаллизации. Выдержка образцов при 2500° С в течение 12 мин (рис. 121, г) вызывает выравнивание концентрации молибдена в вольфраме за счет диффузии. Мелкие зерна, находящиеся в промежутках между вольфрамовыми проволоками, существенно увеличиваются.

Исходным материалом для горячего изостатического прессования (ГИП) сплава Inconel X750 были литые электроды материала ВИ+ВД, которые распыляли в атмосфере инертного газа. Все образцы изготавливали методом ГИП при 1463 К и давлении 69 МПа в атмосфере аргона. При исследовании структуры материала в состоянии после ГИП, а также после ГИП в сочетании с последующими закалкой и двухступенчатым старением, проведенным с помощью сканирующего электронного микроскопа, обнаружены единичные мелкие поры на границах раздела между отдельными частицами при полном спекании. Твердость сплава Inconel X750, полученого методом ГИП (как без последующей термообработки, так и с ней) примерно на 15 % выше, чем у материала, изготовленного методами ВИ + ВД (табл. 2).

Интересно отметить тот факт, что при 4 К вязкость разрушения материала, изготовленного по различной технологии в сочетании с разными видами термообработки при практически одинаковом химическом составе, находилась в пределах 102—239 МПа-м'/2, а предел текучести при этой же температуре составлял от 736 до 1194 МПа. Ясно, что конструктор должен выбирать не только наилучший материал для конкретного случая применения, но и наиболее

Тарировочные таблицы для термопар типов Т, К и Е приемлемы в качестве национальных стандартов. Их можно состыковать с существующими стандартными таблицами для высоких температур и получить для каждого типа термопар единые таблицы во всем рабочем интервале. Испытания Аи—Fe сплавов целесообразно продолжить для оценки однородности материала, изготовленного на разных заводах.

Рис. 1. Макроструктура термостойкого материала, изготовленного из предварительно агрегированного в листообразную форму порошка. хЮ.

Фильтрующие элементы типа «Ультипор» UP (рис. 99, в) собирают из упругих листов фильтровального материала, изготовленного из тонких инертных неорганических волокон. Номинальная тонкость фильтрования 0,45 мкм; абсолютная — 3 мкм. Элементы «Ультипор» UP широко применяют в гидравлических системах.

Рис. 3.6. Условное представление материала, изготовленного на основе вискеризованных волокон при хаотическом расположении нитевидных кристаллов:

ние а± характеристик механических свойств материала, изготовленного по новой