Минеральных удобрений

ным концом палочки — фигура давления (шестилучевая звезда с направлением лучей, перпендикулярным ребрам). Ф. хорошо расщепляется на гибкие упругие тонкие листочки; в тонких листочках Ф. бесцветный с желтоватым, зеленоватым оттенком; при толщине 0,3—0,4 мм — желтовато-бурый, зеленовато-бурый с серебристым или золотистым оттенком, красновато-бурый, черный; черты не дает; блеск стеклянный, по плоскостям спайности перламутровый до металловидного. Плотность 2,72—2,85; твердость 2,0—2,7. Темп-pa плавления 1270—1330°; плавится с большим трудом. В к-тах разлагается, особенно в серной; щелочи действуют слабо. Теплоемкость 0,206 кал/град; теплопроводность (перпендикулярно плоскостям спайности) 0,0010 — 0,0016 кал/смХ Хсек-°С. Температуростойкость 700— 1000°. Прочность на сжатие (пластинок 4X4 см) 2050—2650 кг/см2', показатель гибкости (макс, толщина Ф. при огибании его вокруг цилиндра 0=4 мм) 8—11 мк; истираемость наравне с медью. Гигроскопичность (через 48 час.) ок. 0,25%; водопогло-щение (через 48 час.) 1,5—5,2%. Ф. обладает высокой электрич. прочностью, к-рая в направлении, перпендикулярном плоскостям спайности, составляет (при испытании в масле, электроды цилиндрические) для пластинок толщиной 0,025 мм 117—145 кв/мм', уд. объемное электросопротивление в этом направлении 1013—• 1014, а в параллельном направлении 108—• 109 ом-см; уд. поверхностное сопротивление 1010—10" ом. Диэлектрич. потери у Ф. при частоте 50 гц 0,006—0,093, при частоте 1000 кгц 0,002—0,01. Указанные электрич. хар-ки относятся к Ф., не затронутому процессами гидратизации и не содержащему минеральных включений, значительно ухудшающих диэлектрич. св-ва Ф.

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ СЛЮДЯНЫЕ — материалы, состоящие из слюды или ее композиций со смолами, волокнистыми материалами, стеклом и др. В электроизоляц. технике применяются слюды типа мусковит и флогопит. По назначению слюда делится на щипа-НУЮ (для произ-ва миканитов), конденсаторную (детали для электронных ламп, обрезные и штампованные изделия, шайбы, диски, прокладки и т. д.), молотую (применяется в качестве наполнителя в пластмассах и резине). Щипаная слюда (ГОСТ 3028— 57) представляет собой тонкие пластинки произвольного контура. Пластинки делятся: по крупности на 9 размеров, по толщине на 4 группы, по характеру поверхности и количеству минеральных включений и загрязнений на 3 сорта. Конденсаторная слюда (ГОСТ 7134—57) применяется в качестве осн. диэлектрика и защитных пластинок, выпускается в виде обрезанных или от-

Метод рентгеноспектрального микроанализа (РСМД) используют при исследовании процессов диффузии (объемной, поверхностной, граничной) и влияния на эти процессы различных факторов (примесей, структуры, напряжения); изучении химического состава субмикроскопических зон, возникающих при дисперсионном упрочнении сплавов; изучении распределения примесей у границ зерен и распределения легирующих элементов, минеральных включений и т. д.

повсеместно происходит выкол материала по границам срастания минералов, избирательное дробление отдельных минеральных включений. Эти эффекты относятся к послепробивной стадии и определяются режимом выделения энергии в канале разряда. Изменение параметров импульсного напряжения для исследования их влияния на параметры пробоя ведет к изменению характера энерговыделения в канале пробоя, внося тем самым эффект послепробивной стадии.

Электроимпульсная дезинтеграция слюдяных сростков по выходу деловой слюды практически соответствует тщательному ручному раскрытию сростков (до крупности -50 мм), в то время как существующая технология раскрытия сростков в механических дробилках в сравнении с ручным раскрытием дает результаты в 1.2-1.3 раза худшие. (Необходимо отметить, что при проведении настоящего сравнительного исследования ручное дробление отличалось особой тщательностью и аккуратностью в смысле осторожного нанесения ударов и степени дробления материала. Производительность дробления была 80 кг/ч против 400 кг/ч по норме для производственной технологии). Главным достоинством электроимпульсного раскрытия сростков является высокая сохранность кристаллов слюды. Количество сохраненных крупных кристаллов (свыше 50см2) в 3-4 раза больше, чем при ручном раскрытии. Забойный сырец, полученный в результате электроимпульсного раскрытия, содержит значительно меньше каменного материала в виде минеральных включений и оторочек. Часто оказываются выкрошенными даже небольшие минеральные включения, находившиеся внутри кристаллов (рис.5.24а). Как следствие этого, выход промышленного сырца из забойного при электроимпульсном раскрытии выше (47.4% против 44.3%). Существенно также, что при электроимпульсной дезинтеграции сростков обеспечивается более чем в 2 раза лучшее раскрытие мелкомерной слюды. (Это получено за счет большей степени дробления материала; соотношение в хвостах классов крупности +20 и -20 при электроимпульсном дроблении примерно 1:1, а при механическом - 7:1).

Рис. 5.24. Кристаллы мусковита со следами выдробленных минеральных включений (а), следами поверхностных разрядов и повреждений

Для дробления платиносодержащей руды Маренского рифа (Южно-Африканская Республика) использовалась измельчительная камера в режиме гидравлического классификатора (по типу рис.4.16) с выносом класса -0.8 мм. Эксперименты показали отличное раскрытие платиносодержащих минеральных включений при почти полном отсутствии переизмельчения.

Водоугольные суспензии, используемые в топочных устройствах промышленных энергетических установок в качестве топлива, содержат значительное количество воды и минеральных включений.

Уточнение модели выгорания для случая суспензии с высоким содержанием минеральных включений сводится к допущению, что негорючие твердые компоненты топлива выключают часть реакционной поверхности капли суспензии, причем по мере выгорания топлива эта часть поверхности увеличивается.

Присутствие минеральных включений в капле суспензии меняет характеристики изменения ее удельного веса, размеров, поверхности реагирования, коэффициента массопереноса, температуры потока по мере выгорания топлива.

Полученный экспериментальный материал о проводимости потоков горящего газообразного топлива с добавкой частиц различного твердого и деминерализованного топлива позволяет сказать, что для процесса образования заряженных частиц наряду с процессами термического превращения органической части угля имеет также значение превращение минеральных включений угля.

В присутствии избытка NH3, например в растворах минеральных удобрений, скорость коррозии в NH4NO3 при комнатной температуре может достигать очень высоких значений — до 50 мм/год [21—24] (рис. 6.13). Комплексное соединение, образующееся в этом случае, имеет формулу [Fe(NH3)e l(NO8)a 124]. Реакция, очевидно, идет с анодным контролем; так как контакт низколегированной стали с платиной (при равной площади образцов) не влияет на скорость коррозии. Структура металла влияет на коррозионную стойкость. Так, нагартованная малоуглеродистая сталь корродирует с большей скоростью, чем закаленная при повышенной температуре. Это свидетельствует, что коррозия протекает не с диффузионным контролем, а зависит от скорости образования ионов металла на аноде и, возможно, до некоторой степени от скорости деполяризации на катоде.

Ингибитор ГАЗОХИМ применяют в условиях углекислот-ной коррозии оборудования на крупнейших месторождениях России, Узбекистана и Туркменистана, а также на низкосернистых месторождениях. Он является ингибитором аминного типа (основа — гексаметилендиамин). Установлено, что введение в состав ингибитора эфира циклогексанола значительно повышает защитное действие его аминной части. Увеличение защиты от общей коррозии составляет 10-25%, а от наводоро-живания — 50-55%, что особенно важно при применении ингибитора на низкосернистых месторождениях. Эффективность защитного действия ингибитора ГАЗОХИМ достигает 90% от общей коррозии и 95% от наводороживания. При наличии в составе амина и эфира в соотношении 1 : 2 обеспечиваются наилучшие технологические характеристики реагента [146]. Ингибитор имеет сравнительно низкую стоимость, так как изготавливается на основе побочных продуктов производства минеральных удобрений.

работ разл. сменным оборудованием: ковшом, бадьёй, челюстным захватом, крановым крюком, вилочным захватом и др., а также навесным оборудованием - многоковшовыми конвейерами с самозагрузкой, обеспечивающими непрерывность действия. В разл. отраслях пром-сти применяют спец. П., напр., для транспортирования горных пород - П. на базе врубовой машины, в с. х-ве -свеклоуборщики, картофелепогруз-чики и т.п., машины для уборки сена, погрузки минеральных удобрений, торфа и т.п.

Как правило, их деятельность направлена на обострение коррозионной ситуации. Так, применение минеральных удобрений гербецидов, небрежная утилизация пластовых вод повышают минерализацию грунтовых вод. Нередко случается, что грунт, относящийся к категории низкой коррозионной активности, при попадании в него пластовой воды переходит в категорию высокой коррозионной активности с развитием коррозионного процесса со скоростью до 1 мм в год.

АПАТИТ (от греч. apate — обман, т. к. А. вначале часто принимали за др. минералы) — минерал, сложный фосфат кальция. Цвет зелёный, сине-зелёный, серый, бурый, белый. Тв. по минералогич. шкале 5; плотн. 3170—3300 кг/м3. Образует зернистые скопления, реже —кристаллы. Тонкозернистые разновидности А. в осадочных отложениях с примесью глинисто-карбонатных и др. частиц наз. фосфоритами. А. используют гл. обр. для произ-ва минеральных удобрений, фосфора и фосфорной к-ты.

в сельском хозяйстве — для защиты металлоконструкций и оборудования животноводческих помещений, разнообразной сельхозтехники, емкостей для воды и минеральных удобрений;

Словакия получает природный газ из СССР по магистральному газопроводу, проложенному в 1967 г. из Западной Украины. Импортируемый газ используется не только как топливо, но и как сырье для производства минеральных удобрений на комбинате в Стражске (Восточная Словакия) и на подобном же комбинате в Шале.

В стране имеется несколько газопроводов.Основные из них: Абу-Гарадик — Хелуан протяженностью 320 км, диаметром 570 мм и Абу-Гарадик — побережье Средиземного моря, где газ будет очищаться и отправляться на экспорт. Заканчивается строительство газопровода от месторождения Абу-Мади до-завода минеральных удобрений и электростанции.

ОЗХН28МДТ — для изготовления деталей сварной аппаратуры, применяемой в производстве минеральных удобрений, серной кислоты всех концентраций, в среде экстракционной фосфорной кислоты (32 % Р205) с примесями фтора при температуре до 60 °С и в других производствах для сред повышенной агрессивности. Сплав хорошо сваривается электродуговой и ар-гонодуговой ручной и автоматической сваркой;

форной кислот, в произ- ^ водстве минеральных удобрений. Сварку сплава при толщине деталей 4— 10 мм проводят ручным

ривается отключение в часы максимума нагрузок части насосов, блоков оборотного водоснабжения, трансформаторов и другого1 оборудования. На предприятиях Министерства химической промышленности и Министерства по производству минеральных удобрений пользуются отключением газовых компрессоров большой мощности, газодувок газогенераторных цехов, мототурбонасосов цехов водной очистки, насосов холодной воды, вакуум-насосов, насосов кислородопродувок, аммиачных компрессоров, турбокомпрессоров, циркуляционных насосов и ряда вспомогательных цехов. Кроме того, как и в других министерствах, используется останов оборудования для осмотра и профилактического ремонта на время, в которое проходит суточный максимум нагрузки энергосистемы. На предприятиях Минэлектротехлрома максимум нагрузки за счет регулировочных мероприятий снижается на 5—7% путем отключения электропечей, воздушных компрессоров и другого оборудования. На предприятиях машиностроительных министерств применяется отключение электропечей, машин точечной сварки и других видов сварки, высокочастотных установок для плавки и закалки металлов, оборудования вспомогательных цехов. На предприятиях Минчермета СССР применяется снижение нагрузки за счет сдвига по времени режимов плавки электропечей, исключающее совпадение периодов расплава металлов. На предприятиях Миннефтепро-ма снижение электрической нагрузки в часы максимума нагрузки энергосистемы обеспечивается за счет уменьшения закачки воды в пласт, переноса сроков откачки нефти в резервуары на часы минимума, отключения скважин, работающих периодически, отключения ряда вспомогательных механизмов на газоперерабатывающих заводах и других мероприятий.