Минеральных соединений

средах приходится сталкиваться при травлении изделий из черных и цветных металлов для удаления с их поверхности окалины и ржавчины, кислотной промывке теплосилового оборудования для удаления оксидов и различного рода минеральных отложений, кислотной обработке нефтяных скважин с целью повышения дебета скважины. Кислотная коррозия возникает также при производстве кислот, транспортировке соляной кислоты и ее хранение в металлической

Эти ингибиторы рекомендуется применять при травлении черных металлов в растворах соляной и серной кислот при температурах до 100° С, при .80° С наблюдается максимум ингибирующего действия. Ингибиторы нечувствительны к солям железа. Рекомендуемые концентрации — 0,03—0,3%, защитное действие — 90—99%. Для перевозки и хранения соляной кислоты в стальных емкостях рекомендуется концентрация 0,7—1 %. Кроме того, ингибиторы применяются для химической очистки теплосилового оборудования от минеральных отложений растворами соляной кислоты (концентрация 0,03—0,3%), для защиты оборудования нефтяных и газовых скважин при солянокислых обработках (концентрация 0,7—1%).

117. Панасенко В. Ф. Применение ингибиторов для химической очистки тепло-обменных поверхностей от минеральных отложений.— В кн.: Применение ингибиторов коррозии в народном хозяйстве. Челябинск, -Челябинское книжное изд-во, 1977, с. 34—36.

Коррозия; стали 0б"ычно> меньше, чем в более высоких слоях воды. При равных площадях поверхности поляризация стали связана с большим износом анода, чем в приповерхностных водах. Образование защитных минеральных отложений менее вероятно.

не наблюдалось. При 600° С концентрация SO3 вырастала в пределах пучка на 40%. Приложение полученных данных применительно к котлу послужило основанием к преждевременному выводу о том, что каталитический процесс на окиси железа не имеет практического значения, так как большая часть пароперегревателя работает при температуре ниже 540° С. Между тем в реальных условиях трубы пароперегревателей не бывают чистыми и покрыты слоем минеральных отложений, что в принципе меняет химический состав и температурный режим поверхности.

Зольность мазутов марок 40 и 100 составляет от 0,10 до 0,15% (мазуты бакинских нефтеперерабатывающих заводов до 0,4%). Присутствие в золе щелочных и щелочноземельных металлов и ванадия снижает температуру ее размягчения и приводит к образованию минеральных отложений на поверхностях нагрева. Увеличение зольности от 0,1 до 0,3%[ усиливает образование отложений в 2—3 раза (Л. 11], снижает экономичность и теплопроизводительность котлоагрегатов. Зольность топочных мазутов в 2—4 раза больше зольности исходной нефти.

Количество введенной в камеру воды в зависимости от поставленной задачи может быть различно. В. А. Зысин [2] анализировал этот вопрос с позиции термодинамики, причем не только применительно к жидкому, но и к другим видам топлива. Автор пришел к выводу, что в газотурбинном варианте при максимальном вводе воды в камеры сгорания относительное снижение к.п.д. установки составляет 25—30% против оптимального, но в то же время мощность турбины повышается в 2—3 раза. С этой точки зрения вводом воды можно легко покрыть пиковые нагрузки. В ряде случаев вода (или пар) периодически вводится для удаления минеральных отложений с лопаток газовых турбин (фирмы «Зультцер», «Бро-ун-Бовери» [6]). Но в таком случае, по-видимому, целесообразно некоторое количество воды вводить постоянно. Наконец, в парогазовой установке по схеме С. А. Христиановича весь пар, а в дальнейшем, возможно,

Во многих технологических процессах в качестве рабочих сред используются кислоты или различного рода кислые среды. Общеизвестно широкое применение соляной и серной кислот для травления металлов и сплавов с целью удаления технологической окалины и ржавчины. Кислоты используются для снятия накипи и минеральных отложений в теплообменниках, опреснителях морской воды, системах охлаждения дизелей и двигателей внутреннего сгорания, для дезактивации оборудования атомных электростанций, в качестве электролитов в топливных элементах, компонентов ракетных топлив и т.д. Срлянокислотные обработки нефтяных и газовых скважин применяют для дополнительного притока нефти и газа. Ряд отраслей промышленности имеет дело с кислыми средами. Так, в химической промышленности большинство синтезов протекает в кислых средах или с образованием кислых продуктов, не говоря уже о получении самих кислот. В нефтяной и газовой промышленности приходится иметь дело с кислыми природными водами, а в нефтеперерабатывающей — с кислотами, появляющимися в процессе переработки нефти.

Широко применяют ингибиторы в теплоэнергетике для кислотных промывок оборудования от различного рода минеральных отложений, накипи, что позволяет значительно увеличить теплопередачу и повысить эффективность работы станций.

В последнее время для химической очистки теплообмениых поверхностей бойлеров, котлов, конденсаторных трубок от минеральных отложений, окалины и ржавчины используется концентрат низкомолекулярных кислот КНМК, представляющий продукт азеотроцной разгонки водного конденсата смеси органических кислот С]—С5 с альдегидами и другими примесями. КНМК содержит, %: до 30 муравьиной, 25 уксусной, 8 пропионовой, 10 масляной и до 4 капроновой кислот. Стоимость КНМК значительно ниже стоимости лимонной, сульфаминовой, фталевой кислот, что в значительной мере предопределяет его использование взамен этих кислот. Испытания показали, что водные растворы КНМК менее агрессивны по отношению к стали, чем растворы соляной или серной кислот. Для предпусковых отмывок применяют 6—14 %-ные растворы КНМК при 90—100 ~С и скорости циркуляции 0,5—1,0 м/с.

К ингибиторам, применяемым для очисток теплоэнергетического оборудовав ния, предъявляют следующие требования: 1) высокие защитные свойства в' присутствии ионов деполяризаторов Fe3^, Qr+ при повышенных температурах (до 160 °С); 2) минимальное торможение растворения железооксидных, минеральных отложений, желательно стимулирование растворения оксидов; 3) универсальность, т. е. возможность защиты от коррозии оборудования из черных и цветных металлов (латунь, сплав МНЖ-5-1) и т. п.; 4) способность предотвращать локальные виды коррозии, наводороживанне, коррозионное растрескивание; 5) технологичность (удобство введения в растворы, хорошая растворимость, устойчивость к осаждению, отсутствие пенообразования и т. п.), 6) возможность обезвреживания использованных растворов.

Подробные экспериментальные исследования показали, что уравнение (2.1) точно описывает в широких диапазонах числа Рейнольдса движение жидкости и газа не только в разнообразных спеченных из порошка металлах, но также в пористых материалах из порошков тугоплавких и минеральных соединений, в металлах из спрессованных и спеченных волокон, сеток и спиралей, во вспененных металлах и графите.

Хлориды находятся в составе минеральных соединений, образовавшихся в процессе формирования твердого топлива вследствие его контакта с морской водой.

Образование заряженных частиц в потоке выгорающего твердого топлива может быть обязано многим процессам [2]. Они могут образовываться в результате эмиссии с поверхности углеродистых частиц при нагревании. Кроме того, частицы угля содержат минеральные вещества, в состав которых могут входить легкоионизирующиеся щелочные соединения, которые при нагревании могут испаряться, а также может происходить термоэмиссия с поверхности твердых минеральных соединений. Эти процессы, вероятно, встречаются на всех стадиях выгорания твердого топлива, но их, очевидно, нельзя считать ответственными за образование повышенной концентрации заряженных частиц.

На конденсационных паротурбинных электростанциях, вырабатывающих только электрическую' энергию, рабочее тело вода — водяной пар циркулирует по замкнутому контуру: пар из котла поступает в турбину, из нее в поверхностный конденсатор, где он конденсируется; из конденсатора через систему подогревателей и деаэратор снова в паровой ко-гел. Однако и на таких электростанциях имеются потери пара и конденсата, достигающие 2—3°/о применительно^ к современным и качественно рабЪтающим станциям. На теплоэлектроцентралях, отдающих пар на производство и для отопления, к внутристанционным потерям добавляются внешние потери конденсата, вследствие частичного или полного невозврата конденсата, достигающие от 20 до 50% от общего расхода пара. Для восполнения потерь конденсата требуется добавлять воду из естественных источников рек, озер и т. п. Такая вода имеет вредные примеси в виде органических и минеральных соединений. Схема и методы водоподготовки зависят от качества исходной воды, типа электростанции и котельных агрегатов и параметров пара. Для конденсационных электростанций и для электростанций, оборудованных прямоточными котлами, обычно применяется конденсат или смесь конденсата и дестиллата, приготовляемого в специальных испарителях.

Подземные воды — грунтовые, ключевые и артезианские — обычно имею! мало взвешенных веществ, но зато в них находится много растворённых минеральных соединений.

Коррозия поверхностей нагрева со стороны дымовых газов (внешняя коррозия) есть процесс разрушения металла в результате взаимодействия с продуктами сгорания, агрессивными газами, растворами и расплавами минеральных соединений.

нец, в виде адсорбционных органо-минеральных соединений.

Гуминовые и фульвокислоты могут находиться в почве в свободном состоянии, в виде солей с катионами щелочных и ще-лочно-земельных металлов, комплексных и внутрикомплексных соединений с железом, алюминием, марганцем, медью и, наконец, в виде адсорбционных органо-минеральных соединений.

Сравнение результатов анализа по критерию Стьюдента показывает значимое различие между зольностью при температуре 950° С и остальными данными. При температурах 800—850° С значимого различия нет. Проведение анализа при температуре 950°С по методу Алкоа 425 дает заниженные результаты, что объясняется, по-видимому, образованием минеральных соединений, разлагающихся с выделением при этой температуре летучих составляющих.

Почвы содержат ряд различных веществ. Наиболее часто встречаются в почвах такие минеральные соли: хлориды, сульфаты, карбонаты, гидрокарбонаты, нитраты и нитриты натрия, калия, кальция и магния. Содержащиеся в почве органические кислоты, перегной образуются при разложении более сложных органических веществ. Среди имеющихся в почве газов, помимо воздуха, следует упомянуть о сероводороде и углекислом газе. Последний образуется благодаря разложению минеральных соединений, кроме того, он может попасть в почву вместе с атмосферными осадками.