Индукционных нагревателей

Медные сплавы плавят в индукционных канальных низкочастотных печах (рис. 4.51) и других на воздухе, в среде защитных газов или в вакууме.

В Советском Союзе изготовляют тигельные индукционные миксеры ИЧТМ емкостью тигля 1—16 т. Техническая характеристика этих миксеров приведена в табл. 3, а конструкция показана на рис. 4. Запланировано изготовление девяти типов индукционных канальных миксеров типа ИЧКМ полезной емкостью 2,5—100 т (табл. 4). С энергетической точки зрения эти печи по сравнению с тигельными являются более экономичными, так как имеют более высокий т. к. п. д. Кроме

рого чугуна ведут дуплекс-процессом: в вагранках горячего дутья и индукционных канальных печах. Для производства отливок из чугуна с шаровидным графитом установлена индукционная канальная печь, рабо-

агрегата Во многих стучаях дуплекс процесс является наиболее экономичным методом получения качественного металла Сравнение средних эксплуатационных показате лей индукционных канальных и тигельных печей промышленной частоты с показателями печей средней частоты приведено в табл 2 [71] Характеристики печей средней частоты приняты за 100%, кпд —55%, емкость — свыше 50 кг

Медные сплавы плавят в индукционных канальных низкочастотных печах (рис, 4.56) и др. на воздухе, в среде защитных газов или в вакууме.

Плавку никелевых сплавов ведут в индукционных канальных печах (рис. 4.56), в тигельных печах или в вакуумных индукционных печах. Футеровка должна быть либо основной, либо нейтральной. Плавку ведут под слоем флюса, в качестве которого используются стекло (бутылочный бой), плавиковый шпат, известь, мо-

агрегата. Во многих случаях дуплекс-процесс является наиболее экономичным методом получения качественного металла. Сравнение средних эксплуатационных показателей индукционных канальных и тигельных печей промышленной частоты с показателями печей средней частоты приведено в табл. 2 [71]. Характеристики печей средней частоты приняты за 100%, к. п. д. — 55%, емкость — свыше 50 кг.

4. Технические характеристики индукционных канальных печей ИАК для плавки алюминия и его сплавов

Технические характеристики индукционных канальных, печей ИАК и ИЛ К приведены в табл. 4 и 5.

5. Технические характеристики индукционных канальных печей ИЛ К

8. Технические характеристики индукционных канальных

Значительное влияние на качество прессуемых изделий оказывает несовершенство конструкции и техническое состояние технологического оборудования (прессы, пресс-формы и т. п.), а также контрольно-измерительных приборов (манометры, термометры, реле времени и д. т.). Несовершенство конструкции пресс-форм проявляется в процессе проектирования, изготовления и эксплуатации. При проектировании необходимо предусмотреть возможность равномерного обогрева и охлаждения пресс-формы, так как неравномерность обогрева или охлаждения приводит к образованию в изделии поверхностных вздутий, расслоений, трещин, короблений, избыточной пористости материала. Это особенно важно учитывать при изготовлении крупногабаритных деталей, изделий сложной конфигурации и значительной толщины. Обогрев пресс-формы осуществляется при помощи пара, электрических нагревателей омического сопротивления и индукционных нагревателей. Охлаждают пресс-форму, как правило, водой или обдувом холодным воздухом.

40. Слухоцкий А. Е., Павлов Н. А. Расчет индукционных нагревателей методического действия.— «Электротермия», 1965, вып. 45, с. 45—49с ил.

41. Слухоцкий А. Е., Павлов Н. А. Тепловые расчеты индукционных нагревателей различных типов для сквозного нагрева цилиндрических заготовок.-— «Труды ВНИИТВЧ», вып. 7. Л., «Машиностроение», 1966, с. 8—30 с ил.

Такое широкое использование высокочастотной электротермии с огромным потреблением электроэнергии настоятельно требует разработки мероприятий по повышению технико-экономических показателей установок для высокочастотного нагрева. Эти мероприятия касаются, в первую очередь, повышения к. п. д. индукционных нагревателей и источников токов высокой частоты.

Широко известно, что применение индукционного нагрева в куз-нечно-прессовом производстве позволяет на 12—15% повысить производительность труда, уменьшает износ штампов, сокращает расход металла при одновременном улучшении культуры производства. В этой области за последние годы имеются значительные изменения. Увеличилось количество типов индукционных нагревателей, конструкция которых позволяет осуществлять нагрев мерных заготовок по всей длине или нагрев только концов или участков, например поясковый индукционный нагрев под резку заготовок на пресс-ножницах.

Мощность работающих в настоящее время индукционных нагревателей достигает уже нескольких тысяч киловатт в каждом. К. п. д. таких индукторов составляет 50—80% при нагреве сталей и 40— 60% — при нагреве цветных металлов. Следовательно, расхо-

Наиболее часто в таких преобразователях используется частотное регулирование, которое позволяет добиться устойчивой работы преобразователя в заданном диапазоне изменения параметров нагрузки, но не дает возможности обеспечить нужный технологический результат при питании нескольких индукционных нагревателей от одного или нескольких параллельно работающих СПЧ.

Возможность параллельной работы инверторов, собранных по схеме с удвоением частоты и обратными диодами, при выполнении всех требований к преобразовательной подстанции в системе централизованного питания индукционных нагревателей (стабильность частоты и напряжения на шинах подстанции) позволила уже сейчас спроектировать преобразовательную подстанцию Псковского завода зубчатых колес мощностью 10 000 кет на частоте 1000 гц. В соответствии с проектом для централизованного питания индукционных нагревателей кузнечного цеха ПЗЗК будут использованы семь преобразователей СЧГ1-2х800/1.

Конструктивно преобразователь выполнен в виде шкафа, имеющего габариты 1200x750x2000 мм. Шкаф устанавливается в непосредственной близости от индукционного нагревателя и может быть с ним совмещен. При таком расположении резко сокращаются потери в токоподводах, имеющих при питании индукционных нагревателей от машинных генераторов значительную протяженность!

Загазованность и запыленность кузнечных цехов, особенно когда индукционный нагрев внедряется при одновременном применении нагрева в печах, заставляет предъявлять особые требования к герметичности шкафов полупроводниковых преобразователей частоты, устанавливаемых в цехе вблизи индукционных нагревателей. Поэтому все съемные и приставные стенки шкафа были посажены на резиновые прокладки, а по периметру его дверей закреплены резиновые уплотнения.

В условиях ремонта или монтажа термическую обработку осуществляют при помощи индукционных нагревателей с источниками тока повышенной или промышленной частоты (50 Гц) с использованием электрических печей сопротивления и газопламенным способом (газовыми горелками).